【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及刹车蹄外圆加工，具体涉及一种可调式刹车蹄外圆磨床。
技术介绍
1、刹车蹄的外圆加工是制造刹车蹄时的一个重要步骤，外圆加工的目标通常包括确保刹车蹄的几何形状准确、表面光滑，以及满足特定的性能和质量标准，其中可调式刹车蹄外圆磨床是专门设计用于对刹车蹄外圆进行精密磨削的机床，这种类型的磨床通常具有一系列的调整和控制功能，以确保加工出符合规格的高精度、高质量的刹车蹄外圆。
2、现有的刹车蹄外圆磨床，用来固定刹车蹄的固定机构较为固定，导致单组固定机构只能用来固定单一尺寸的刹车蹄，若需要加工不同尺寸的刹车蹄，还需要花费更多的时间去调整夹持装置或定位刹车蹄，且人工夹持定位容易出现夹持不当，从而导致打磨不均匀。
3、经检索，专利号为“cn108527082a”的专利技术提供了“一种带有调节装置的刹车片外弧磨床，包括安装架，所述安装柱的表面靠下的位置安装有调节板，所述调节板的顶部表面滑动设置有固定件，所述磨床板表面左侧靠近边缘的位置等距安装有限位件，所述安装柱的表面旋转安装有两个结构相同的伸缩臂，上方所述伸缩臂的顶部左侧固定安装有研磨电机，所述研磨电机旋转轴左侧安装有变向齿轮，所述削磨辊的旋转轴贯穿安装件的顶部，所述削磨辊的旋转轴顶部安装有传动齿轮，所述磨床板的表面右侧靠近正面的位置安装有电机，本专利技术可以调节削磨辊磨削的弧度，可加工不同弧度要求的刹车片，便于调节，可以固定不同型号的刹车片，增加了加工范围”。但是该磨床，只能对刹车蹄内弧进行打磨，无法对外圆进行打磨，且用来调节刹车蹄位置的两组调节板，两组之间
4、于是，我们提供了一种可调式刹车蹄外圆磨床。
技术实现思路
1、针对现有技术中的缺陷，本专利技术提供一种可调式刹车蹄外圆磨床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可调式刹车蹄外圆磨床，包括可移动的打磨设备本体和用来固定刹车蹄的固定机构，所述打磨设备本体的下端安装有控制箱，所述控制箱的前侧安装有操作台，所述操作台的下端两侧对称焊接有两组支撑腿，所述操作台的上表面开设有通槽，所述通槽的一侧开设有内凹槽，所述内凹槽的上下两侧均焊接有凸块，所述内凹槽远离通槽的一侧开设有安装槽，所述操作台的下端焊接有固定架一，所述通槽的内部滑动安装有工字形圆盘，所述工字形圆盘的上端安装有固定机构；
3、所述固定机构包括旋转件、导位件、提升件、定位件、制动件和夹持件，所述工字形圆盘的下端安装有旋转件，所述旋转件的外侧安装有导位件，所述旋转件的上端安装有提升件，所述提升件的两侧均安装有定位件，所述提升件的上端安装有制动件，所述制动件的移动端连接有夹持件。
4、在一个优选的实施方式中，所述工字形圆盘的表面贯穿开设有安装口，所述安装口的内部固定安装有轴承，所述工字形圆盘的一侧焊接有滑座，且所述滑座与凸块之间为滑动连接，所述工字形圆盘的下端焊接有固定架二。
5、在一个优选的实施方式中，所述旋转件包括减速电机二、主轴和圆筒座，所述固定架二的内部固定安装有减速电机二，所述减速电机二的上端安装有主轴，所述主轴贯穿轴承的内部且通过轴承与工字形圆盘构成旋转结构，所述主轴的上端固定安装有圆筒座，且所述圆筒座位于工字形圆盘的上方。
6、在一个优选的实施方式中，所述导位件包括c型板、斜导位杆和主导位杆，所述圆筒座的两侧均焊接有c型板，所述c型板的两侧均焊接有斜导位杆，且两组所述斜导位杆之间为九十度夹角，所述c型板的一侧中间位置固定安装有主导位杆，且所述主导位杆位于两组所述斜导位杆的中间，且之间均为四十五度夹角。
7、在一个优选的实施方式中，所述主导位杆包括固定座、滑轨、导位块、感应器、加强板、工字连接块、旋转扣和液压杆一，所述c型板的一侧中间位置焊接有固定座，所述固定座的内部滑动安装有滑轨，所述滑轨的另一端上表面螺钉安装有导位块，所述导位块靠近固定座的侧面内嵌安装有感应器，所述导位块的另一侧螺钉安装有加强板，且所述加强板与滑轨之间也为固定连接，所述滑轨的下端焊接有工字连接块，所述工字连接块的下端焊接有旋转扣，所述固定座的下端侧壁固定安装有液压杆一，且所述液压杆一的伸缩端通过耳扣与旋转扣之间为固定连接。
8、在一个优选的实施方式中，所述提升件包括液压杆二和放置座，所述圆筒座的内部固定安装有液压杆二，所述液压杆二的上端安装有放置座，所述放置座的四角均设置有圆弧座，所述放置座的中心位置开设有长槽，所述放置座的两侧均开设有安装仓，所述安装仓的内部两侧均开设有滑槽，所述长槽的两侧均焊接有c型轴承架，所述c型轴承架的两侧均焊接有长导轨，其中一组所述c型轴承架的外侧焊接有固定架三。
9、在一个优选的实施方式中，所述定位件包括液压杆三、连接板、限位块和定位块，所述安装仓的内部固定安装有液压杆三，所述液压杆三的伸缩端固定安装有连接板，所述连接板的一侧两端均焊接有限位块，且所述限位块安装在滑槽的内部且与安装仓之间为滑动连接，所述连接板的两侧均焊接有定位块。
10、在一个优选的实施方式中，所述制动件包括减速电机三、主锥齿轮、副锥齿轮、双牙丝杆、螺母座、l型连接块和限位杆，所述固定架三的内部固定安装有减速电机三，所述减速电机三的下端通过连接轴安装有主锥齿轮，所述主锥齿轮的一侧啮合有副锥齿轮，且所述主锥齿轮与副锥齿轮之间形成九十度夹角，所述副锥齿轮的内部固定安装有双牙丝杆，所述双牙丝杆的外侧两端均螺纹套设有螺母座，所述螺母座的下端焊接有l型连接块，所述l型连接块的两侧均焊接有限位杆，且所述限位杆与长导轨之间为滑动连接。
11、在一个优选的实施方式中，所述夹持件包括液压杆四、固定耳、连接杆、夹板、活动杆和固定杆，所述l型连接块的下端固定安装有液压杆四，所述液压杆四的两侧均固定安装有固定耳，所述固定耳的外侧通过短轴转动安装有连接杆，所述连接杆远离固定耳的一端焊接有夹板，且所述夹板表面附着有橡胶垫，所述连接杆的中间位置通过短轴转动安装有活动杆，所述活动杆远离连接杆的一端通过短轴转动安装有固定杆，且所述固定杆固定安装在液压杆四的伸缩端外侧。
12、在一个优选的实施方式中，所述安装槽的内部安装有循环组件，所述循环组件包括制动齿轮、减速电机一、从动齿轮和齿条，所述安装槽的内部转动安装有制动齿轮，所述制动齿轮的下端安装有减速电机一，且所述减速电机一固定安装在固定架一的内部，所述制动齿轮的一侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮远离制动齿轮的一侧啮合有齿条，且所述齿条与滑座之间为焊接。
13、本专利技术的有益效果体现在：
14、1、本专利技术通过导位件、定位件、制动件和夹持件的相互配合，定位件可以将人工放置后的刹车蹄进行位置摆正，保证刹车蹄本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可调式刹车蹄外圆磨床，包括可移动的打磨设备本体(1)和用来固定刹车蹄(7)的固定机构(6)，其特征在于：所述打磨设备本体(1)的下端安装有控制箱(2)，所述控制箱(2)的前侧安装有操作台(3)，所述操作台(3)的下端两侧对称焊接有两组支撑腿(31)，所述操作台(3)的上表面开设有通槽(32)，所述通槽(32)的一侧开设有内凹槽(321)，所述内凹槽(321)的上下两侧均焊接有凸块(3211)，所述内凹槽(321)远离通槽(32)的一侧开设有安装槽(322)，所述操作台(3)的下端焊接有固定架一(33)，所述通槽(32)的内部滑动安装有工字形圆盘(5)，所述工字形圆盘(5)的上端安装有固定机构(6)；
2.根据权利要求1所述的一种可调式刹车蹄外圆磨床，其特征在于：所述工字形圆盘(5)的表面贯穿开设有安装口(51)，所述安装口(51)的内部固定安装有轴承(52)，所述工字形圆盘(5)的一侧焊接有滑座(53)，且所述滑座(53)与凸块(3211)之间为滑动连接，所述工字形圆盘(5)的下端焊接有固定架二(54)。
3.根据权利要求2所述的一种可调式刹车蹄外
4.根据权利要求3所述的一种可调式刹车蹄外圆磨床，其特征在于：所述导位件(62)包括C型板(621)、斜导位杆(622)和主导位杆(623)，所述圆筒座(613)的两侧均焊接有C型板(621)，所述C型板(621)的两侧均焊接有斜导位杆(622)，且两组所述斜导位杆(622)之间为九十度夹角，所述C型板(621)的一侧中间位置固定安装有主导位杆(623)，且所述主导位杆(623)位于两组所述斜导位杆(622)的中间，且之间均为四十五度夹角。
5.根据权利要求4所述的一种可调式刹车蹄外圆磨床，其特征在于：所述主导位杆(623)包括固定座(6231)、滑轨(6232)、导位块(6233)、感应器(6234)、加强板(6235)、工字连接块(6236)、旋转扣(6237)和液压杆一(6238)，所述C型板(621)的一侧中间位置焊接有固定座(6231)，所述固定座(6231)的内部滑动安装有滑轨(6232)，所述滑轨(6232)的另一端上表面螺钉安装有导位块(6233)，所述导位块(6233)靠近固定座(6231)的侧面内嵌安装有感应器(6234)，所述导位块(6233)的另一侧螺钉安装有加强板(6235)，且所述加强板(6235)与滑轨(6232)之间也为固定连接，所述滑轨(6232)的下端焊接有工字连接块(6236)，所述工字连接块(6236)的下端焊接有旋转扣(6237)，所述固定座(6231)的下端侧壁固定安装有液压杆一(6238)，且所述液压杆一(6238)的伸缩端通过耳扣与旋转扣(6237)之间为固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种可调式刹车蹄外圆磨床，其特征在于：所述提升件(63)包括液压杆二(631)和放置座(632)，所述圆筒座(613)的内部固定安装有液压杆二(631)，所述液压杆二(631)的上端安装有放置座(632)，所述放置座(632)的四角均设置有圆弧座(6321)，所述放置座(632)的中心位置开设有长槽(6322)，所述放置座(632)的两侧均开设有安装仓(6323)，所述安装仓(6323)的内部两侧均开设有滑槽(63231)，所述长槽(6322)的两侧均焊接有C型轴承架(6324)，所述C型轴承架(6324)的两侧均焊接有长导轨(6325)，其中一组所述C型轴承架(6324)的外侧焊接有固定架三(6326)。
7.根据权利要求6所述的一种可调式刹车蹄外圆磨床，其特征在于：所述定位件(64)包括液压杆三(641)、连接板(642)、限位块(643)和定位块(644)，所述安装仓(6323)的内部固定安装有液压杆三(641)，所述液压杆三(641)的伸缩端固定安装有连接板(642)，所述连接板(642)的一侧两端均焊接有限位块(643)，且所述限位块(643)安装在滑槽(63231)的内部且与安装仓(6323)之间为滑动连接，所述连接板(642)的两侧均焊接有定位块(644)。
8.根据权利要求6所述的一种可调式刹车蹄外圆磨床，其特征在于：所述制动件(65)包括减速...
【技术特征摘要】
1.一种可调式刹车蹄外圆磨床，包括可移动的打磨设备本体(1)和用来固定刹车蹄(7)的固定机构(6)，其特征在于：所述打磨设备本体(1)的下端安装有控制箱(2)，所述控制箱(2)的前侧安装有操作台(3)，所述操作台(3)的下端两侧对称焊接有两组支撑腿(31)，所述操作台(3)的上表面开设有通槽(32)，所述通槽(32)的一侧开设有内凹槽(321)，所述内凹槽(321)的上下两侧均焊接有凸块(3211)，所述内凹槽(321)远离通槽(32)的一侧开设有安装槽(322)，所述操作台(3)的下端焊接有固定架一(33)，所述通槽(32)的内部滑动安装有工字形圆盘(5)，所述工字形圆盘(5)的上端安装有固定机构(6)；
2.根据权利要求1所述的一种可调式刹车蹄外圆磨床，其特征在于：所述工字形圆盘(5)的表面贯穿开设有安装口(51)，所述安装口(51)的内部固定安装有轴承(52)，所述工字形圆盘(5)的一侧焊接有滑座(53)，且所述滑座(53)与凸块(3211)之间为滑动连接，所述工字形圆盘(5)的下端焊接有固定架二(54)。
3.根据权利要求2所述的一种可调式刹车蹄外圆磨床，其特征在于：所述旋转件(61)包括减速电机二(611)、主轴(612)和圆筒座(613)，所述固定架二(54)的内部固定安装有减速电机二(611)，所述减速电机二(611)的上端安装有主轴(612)，所述主轴(612)贯穿轴承(52)的内部且通过轴承(52)与工字形圆盘(5)构成旋转结构，所述主轴(612)的上端固定安装有圆筒座(613)，且所述圆筒座(613)位于工字形圆盘(5)的上方。
4.根据权利要求3所述的一种可调式刹车蹄外圆磨床，其特征在于：所述导位件(62)包括c型板(621)、斜导位杆(622)和主导位杆(623)，所述圆筒座(613)的两侧均焊接有c型板(621)，所述c型板(621)的两侧均焊接有斜导位杆(622)，且两组所述斜导位杆(622)之间为九十度夹角，所述c型板(621)的一侧中间位置固定安装有主导位杆(623)，且所述主导位杆(623)位于两组所述斜导位杆(622)的中间，且之间均为四十五度夹角。
5.根据权利要求4所述的一种可调式刹车蹄外圆磨床，其特征在于：所述主导位杆(623)包括固定座(6231)、滑轨(6232)、导位块(6233)、感应器(6234)、加强板(6235)、工字连接块(6236)、旋转扣(6237)和液压杆一(6238)，所述c型板(621)的一侧中间位置焊接有固定座(6231)，所述固定座(6231)的内部滑动安装有滑轨(6232)，所述滑轨(6232)的另一端上表面螺钉安装有导位块(6233)，所述导位块(6233)靠近固定座(6231)的侧面内嵌安装有感应器(6234)，所述导位块(6233)的另一侧螺钉安装有加强板(6235)，且所述加强板(6235)与滑轨(6232)之间也为固定连接，所述滑轨(6232)的下端焊接有工字连接块(6236)，所述工字连接块(6236)的下端焊接有旋转扣(6237)，所述固定座(6231)的下端侧壁固定安装有液压杆一(6238)，且所述液压杆一(6238)的伸缩端通过耳扣与旋转扣(6237)之间为固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种可调式刹车蹄外圆磨床，其特征在于：所述提升件(63)包括液压杆二(631)和放置座(632)，所述圆筒座(613)的内部固定安装有液压杆二(631)，所述液压杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘雷，谢少华，刘静，
申请(专利权)人：枣阳金鑫汽车部件有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。