【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及清洗剂，具体涉及一种铝合金清洗剂及其制备方法和应用。
技术介绍
1、铝合金是一种广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备等领域的重要材料，但铝合金硬度较低，后续加工中一般需要电镀、阳极氧化、磷化、喷涂等方式提高硬度及耐磨、耐腐蚀性能。铝合金加工成型的过程中表面会沾染上各种油污，因此在后处理前需要对其进行清洗以去除表面的油污、氧化膜等杂质。
2、最早的清洗方式是通过有机溶剂来清洗油污，但是有机溶剂存在易燃，且对人体、环境有危害的问题；也有通过强碱性溶液的皂化作用来达到清洗的目的，但是碱性溶液对矿物油脂清洗效果甚微，对人体表皮有较强的刺激性，且强碱性溶液对铝合金腐蚀较大。于是现有技术中出现了主要通过清洗助剂和表面活性剂复配达到清洗的目的的清洗剂。
3、铝合金由于其两性金属的活泼特性，与强酸强碱均会反应，通常采用碱性较弱的清洗剂进行清洗，现有技术中使用的碱性助剂均会对铝有一定的腐蚀性，故在调制配方时需添加一定的铝缓蚀剂。目前常用的铝合金缓蚀剂通常是硅类、磷酸酯类缓蚀剂，由于铝合金表面具有大量的微孔和孔洞，含硅的铝缓蚀剂容易因为孔洞吸附残留在铝合金表面，对铝合金后续性能改进加工造成影响；另一方面，清洗剂中添加磷、硅增加废水处理的压力，添加强碱可能对人体产生危害；单一表面活性剂清洗效果不理想，同时一些表面活性剂不易溶于水基配方，而影响清洗剂生产效率。
4、针对相关技术中，存在的清洗剂添加强碱助剂对人体表皮产生伤害、清洗剂中添加缓蚀剂而影响铝合金性能、清洗剂含磷和硅会对环境产生危害，并增加废水
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对现有技术中的不足，提供一种铝合金清洗剂及其制备方法和应用，以解决相关技术中存在的清洗剂添加强碱助剂对人体表皮产生伤害、清洗剂中添加缓蚀剂而影响铝合金性能、清洗剂含磷和硅会对环境产生危害，并增加废水处理压力、单一表面活性剂清洗不彻底、表面活性剂不易溶解而影响清洗剂生产效率的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采取如下技术方案：
3、第一个方面，提供一种铝合金清洗剂，按重量百分数计，包括以下组分：
4、螯合剂，0.1-0.5％；
5、表面活性剂，4-8％；
6、清洗助剂，6-12％；
7、一元酸，5-10％；
8、增溶剂，3-5％；
9、水，余量。
10、在其中的一些实施例中，所述螯合剂包括乙二胺四乙酸二钠、乙二胺四乙酸四钠、羟基亚乙基二膦酸、乙二胺四甲叉膦酸、葡萄糖酸钠中的一种或几种。
11、在其中的一些实施例中，所述表面活性剂包括非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、非离子/阳离子两性表面活性剂中的一种或几种，其中，非离子表面活性剂包括脂肪酸甲酯乙氧基化物、脂肪醇eo-po嵌段聚醚、异构十三醇聚氧乙烯醚、松香改性衍生物；阴离子表面活性剂包括十二烷基苯磺酸钠；阳离子表面活性剂包括聚季铵盐；两性表面活性剂包括c9-11乙氧基化醇：椰子烷基季胺乙氧基化物混合物。
12、在其中的一些实施例中，所述表面活性剂的成分为非离子表面活性剂和两性表面活性剂。
13、在其中的一些实施例中，所述非离子表面活性剂和所述两性表面活性剂的重量比为3-5：1。
14、在其中的一些实施例中，所述非离子表面活性剂和所述两性表面活性剂的重量比为3：1。
15、在其中的一些实施例中，所述非离子表面活性剂包括脂肪酸甲酯乙氧基化物。
16、在其中的一些实施例中，所述两性表面活性剂包括c9-11乙氧基化醇：椰子烷基季胺乙氧基化物混合物。
17、在其中的一些实施例中，所述清洗助剂包括葡萄糖酸钠、氢氧化钠、碳酸钾、氢氧化钾、三乙醇胺、一乙醇胺、异丙醇胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、二羟乙基环己胺中的任意两种。
18、在其中的一些实施例中，所述清洗助剂包括葡萄糖酸钠和二羟乙基环己胺。
19、在其中的一些实施例中，葡萄糖酸钠和二羟乙基环己胺的重量比为1-3：1。
20、在其中的一些实施例中，葡萄糖酸钠和二羟乙基环己胺的重量比为2：1。
21、在其中的一些实施例中，所述一元酸包括葡萄糖酸、柠檬酸、硼酸、氨基磺酸中的一中或几种。
22、在其中的一些实施例中，所述一元酸为硼酸。
23、在其中的一些实施例中，所述增溶剂包括辛酸、异壬酸、新癸酸、磷酸聚醚酯钾盐、n-(2-羟乙基)-n-(2-乙基己基)-β-丙氨酸单钠盐中的一中或几种。
24、在其中的一些实施例中，所述增溶剂为n-(2-羟乙基)-n-(2-乙基己基)-β-丙氨酸单钠盐。
25、第二个方面，提供一种铝合金清洗剂的制备方法，用于制备如第一个方面所述的铝合金清洗剂，包括：
26、s1：按照配方量将一半水加热至20-70℃；
27、s2：加入螯合剂，搅拌均匀；
28、s3：加入部分表面活性剂，搅拌使其完全溶解后再继续搅拌5-10min保证溶液均匀；
29、s4：补充余量的水；
30、s5：按照配方依次添加剩余部分表面活性剂、清洗助剂、一元酸、增溶剂，每添加一种成分后搅拌5-10min保证溶液均匀，得到透明溶液，即所述清洗剂；
31、以上步骤中，所述搅拌的搅拌速度控制在1000-1500r/min。
32、在其中的一些实施例中，所述的制备方法，包括：
33、s1：按照配方量将一半水加热至20-70℃；
34、s2：加入螯合剂，搅拌均匀；
35、s3：加入非离子表面活性剂，搅拌使其完全溶解后再继续搅拌5-10min保证溶液均匀；
36、s4：补充余量的水；
37、s5：按照配方依次添加两性表面活性剂、清洗助剂、一元酸、增溶剂，每添加一种成分后搅拌5-10min保证溶液均匀，得到透明溶液，即所述清洗剂；
38、以上步骤中，所述搅拌的搅拌速度控制在1000-1500r/min。
39、在其中的一些实施例中，所述的制备方法，包括：
40、s1：按照配方量将一半水加热至50-60℃；
41、s2：加入乙二胺四乙酸二钠，搅拌均匀；
42、s3：加入脂肪酸甲酯乙氧基化物，搅拌使其完全溶解后再继续搅拌5-10min保证溶液均匀；
43、s4：补充余量的水；
44、s5：按照配方依次添加c9-11乙氧基化醇：椰子烷基季胺乙氧基化物混合物、葡萄糖酸钠、二羟乙基环己胺、硼酸、n-(2-羟乙基)-n-(2-乙基己基)-β-丙氨酸单钠盐，每添加一种成分后搅拌5-10min保证溶液均匀，得到透明溶液，即所述清洗剂；
45、以上步骤中，所述搅拌的搅拌本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝合金清洗剂，其特征在于，按重量百分数计，包括以下组分：
2.根据权利要求1所述的铝合金清洗剂，其特征在于，所述螯合剂包括乙二胺四乙酸二钠、乙二胺四乙酸四钠、羟基亚乙基二膦酸、乙二胺四甲叉膦酸、葡萄糖酸钠中的一种或几种；和/或
3.根据权利要求2所述的铝合金清洗剂，其特征在于，所述表面活性剂的成分为非离子表面活性剂和两性表面活性剂；和/或
4.根据权利要求3所述的铝合金清洗剂，其特征在于，所述非离子表面活性剂和所述两性表面活性剂的重量比为3-5：1；和/或
5.根据权利要求4所述的铝合金清洗剂，其特征在于，所述非离子表面活性剂和所述两性表面活性剂的重量比为3：1；和/或
6.根据权利要求4或5所述的铝合金清洗剂，其特征在于，所述非离子表面活性剂包括脂肪酸甲酯乙氧基化物；
7.一种铝合金清洗剂的制备方法，用于制备如权利要求1～6任一所述的铝合金清洗剂，其特征在于，包括：
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，包括：
9.根据权利要求7或8所述的制备方法，其特征在于，包括：
10.一种如权利要求1～6中任一所述的铝合金清洗剂或如权利要求7～9任一所述的制备方法制备的铝合金清洗剂的应用，其特征在于，所述应用选自以下应用中的至少一种：清洗铝合金固体表面油污中的应用、提高清洗剂清洗寿命中的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种铝合金清洗剂，其特征在于，按重量百分数计，包括以下组分：
2.根据权利要求1所述的铝合金清洗剂，其特征在于，所述螯合剂包括乙二胺四乙酸二钠、乙二胺四乙酸四钠、羟基亚乙基二膦酸、乙二胺四甲叉膦酸、葡萄糖酸钠中的一种或几种；和/或
3.根据权利要求2所述的铝合金清洗剂，其特征在于，所述表面活性剂的成分为非离子表面活性剂和两性表面活性剂；和/或
4.根据权利要求3所述的铝合金清洗剂，其特征在于，所述非离子表面活性剂和所述两性表面活性剂的重量比为3-5：1；和/或
5.根据权利要求4所述的铝合金清洗剂，其特征在于，所述非离子表面活性剂和所述两性表面活性剂的重量...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟家倩，顾文良，陈俊杰，吴洋，
申请(专利权)人：上海恩坤工业技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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