【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢结构，尤其涉及一种具有自锁功能的装配式钢结构连接节点。
技术介绍
1、钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱和钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干和镀锌等除锈防锈工艺；钢结构节点连接方式是与钢结构连接的多品种夹紧式连接件。
2、现有对于钢结构构件之间的连接多通过金属垫块以及多个螺栓进行安装连接；其安装方式效率低，在进行安装过程中其安装以及拆卸效率较低，因此如何提出一种具有高效快捷锁止连接的装配式钢结构连接节点就显得尤为重要，鉴于此，我们提出一种具有自锁功能的装配式钢结构连接节点。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种具有自锁功能的装配式钢结构连接节点，以解决当前常规多组螺栓安装方式安装钢构件效率低，安装拆卸不便的技术问题。
2、为了实现本专利技术的目的，本专利技术所采用的技术方案为：设计一种具有自锁功能的装配式钢结构连接节点，包括钢结构a与钢结构b；所述钢结构a与所述钢结构b之间设有接点结构致使所述钢结构a与钢结构b通过接点结构活动拼装；且，所述钢结构a与钢结构b内部靠近所述接点结构一侧均设置有锁止块；其中，所述钢结构a与所述钢结构b之间间隙构成预装配腔；其中，所述接点结构由两个对称并错位的安装组件构成；且，两个所述安装组件分别通过锁止块布置于所述预装配腔内；其中，所述安装组件由接点基块、组合结构、二次锁定机构、调节机构组成；其中
3、优选地，所述锁止块包括第一锁止部a及第二锁止部a；两个所述第一锁止部a固设于所述预装配腔内部两侧；所述第二锁止部a通过连接轴a布置于所述第一锁止部a大头端；其中，所述第一锁止部a及第二锁止部a形状相同；且，所述第一锁止部a及第二锁止部a均呈“6”字状；其中，所述第一锁止部a、第二锁止部a大头端呈圆弧状；且，所述第一锁止部a、第二锁止部a阴角处与所述第一锁止部a、第二锁止部a大头端形状相适配；且，所述第一锁止部a及第二锁止部a边侧均做倒角处理。
4、优选地，所述接点基块一侧设置有辅助限位板；且，所述辅助限位板表面开设有卡接槽；其中，两个所述接点基块相对面设置有导向连接凸起；且，所述导向连接凸起端部呈三角状；其中，两个所述导向连接凸起端部相对面呈倾斜状；其中，所述导向连接凸起相对所述接点基块边侧径向轴线设置弧形块；其中，两个所述导向连接凸起插接配合致使两个所述弧形块间隙形成锁止腔。
5、优选地，两个所述接点基块背离面设置有径向连接块；其中，所述径向连接块由延伸部、第一锁止部b、连接轴b及第二锁止部b构成；其中，所述延伸部表面开设有穿槽；其中，所述接点基块通过螺栓a分别与所述钢结构a与钢结构b可拆卸配合；其中，所述第一锁止部b及第二锁止部b均呈“6”字状；且，所述第一锁止部b、第二锁止部b与第一锁止部a、第二锁止部a形状、尺寸适配相同；且，所述第一锁止部b、第二锁止部b边侧均做倒角处理；其中，所述接点基块相对远离所述组合结构一侧活动连接有拉栓。
6、优选地，所述组合结构包括自锁机构及啮合机构；两个所述自锁机构布置于所述锁止腔内延伸至所述锁止腔外；所述啮合机构通过辅助轴固设于所述自锁机构上；所述自锁机构包括主锁合块及弹簧a；两个所述主锁合块布置于所述锁止腔内；其中，所述主锁合块边侧设置有受力凸起；所述弹簧a布置于所述受力凸起内连接所述接点基块；其中，所述主锁合块通过弹簧a与所述接点基块弹性连接。
7、优选地，所述啮合机构包括啮合基座、啮合块a及弹簧片a；所述啮合基座通过辅助轴固设于所述主锁合块上；其中，所述啮合基座圆心处开设有挤压中心孔；且，所述啮合基座内部呈环形等间距设置有若干径向滑槽；且，所述径向滑槽与所述挤压中心孔相连通；所述啮合块a滑动布置于所述径向滑槽内；其中，所述啮合块a端部呈倾斜状；其中，所述啮合块a另一端设置有圆锥受力面；其中，所述啮合块a相对远离所述主锁合块一侧设置有受力槽；其中，所述啮合基座相对所述受力槽位置设置有复位安装槽；所述弹簧片a布置于所述复位安装槽内连接所述受力槽；其中，所述弹簧片a两侧设置有辅助槽；且，所述弹簧片a通过辅助槽与所述啮合块a卡合配合。
8、优选地，所述二次锁定机构包括锁止座；所述锁止座活动布置于所述辅助轴上；其中，所述锁止座阴角处间隙形成开口依次变大的拉槽；其中，所述锁止座由啮合部、锁合部及拉手部构成；其中，所述啮合部包括错位座及啮合块b；所述错位座活动布置于所述辅助轴上联接所述啮合机构；且，所述错位座相对靠近所述主锁合块一侧设置有悬空支撑凸起；且，所述错位座相对远离所述主锁合块一侧开设有啮合操作腔；至少一个所述啮合块b铰接于所述啮合操作腔内；其中，所述啮合块b通过弹簧片b与所述错位座弹性连接；且，所述啮合块b内壁设置有定距槽；且，所述啮合操作腔相对所述定距槽位置设置有定距凸起；且，所述定距凸起与所述啮合块a错位分布；其中，所述锁合部呈弧形结构固设于所述错位座延伸端；且，所述锁合部呈镂空状；其中，所述锁合部内部依次设置有若干弹性受力块；且，所述锁合部端部设置有咬合锁止凸起；其中，所述锁止座通过咬合锁止凸起、卡接槽与所述辅助限位板卡接配合；且，所述锁止座旋转致使拉槽对拉栓限位配合。
9、优选地，所述调节机构包括延伸座、挤压销、按压块及弹簧b；所述延伸座通过螺栓b布置于所述啮合操作腔上；其中，所述延伸座内部呈环形等间距设置有若干组合槽；其中，若干组合槽收尾依次连接；其中，所述组合槽由复位槽及挤压受力槽构成；且，所述复位槽及挤压受力槽靠近所述啮合操作腔一端均设置有斜角面a；所述挤压销布置于所述延伸座内；且，所述挤压销由主轴、延伸轴、挤压轴及啮合齿构成；所述主轴布置于所述延伸座内；所述延伸轴布置于所述主轴一侧；所述挤压轴布置于所述主轴另一侧；其中，所述挤压轴端部呈圆台状；若干所述啮合齿呈环形等间距布置于所述主轴上连接所述延伸轴；其中，所述啮合齿相对靠近所述组合槽设置有与所述斜角面a相适配的斜角面b；所述按压块活动布置于所述延伸座内延伸至所述延伸座外部；且，所述按压块外壁设置有导向凸起；且，所述按压块相对靠近所述啮合齿一端设置有啮合槽；且，所述啮合槽与所述斜角面a、斜角面b相配合；所述弹簧b布置于所述挤压轴外部；且，所述弹簧b呈一端大一端小状；且，所述挤压销通过弹簧b与所述延伸座弹性连接。
10、优选地，所述按压块升降活动使挤压销端部与所述圆锥受力面接触和/或分离，致使若干所述啮合块a滑动展开和/或收缩形成控制二次锁定机构与组合结构接触连接的控制开关。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
12、1.本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有自锁功能的装配式钢结构连接节点，其特征在于，包括钢结构A与钢结构B；所述钢结构A与所述钢结构B之间设有接点结构（3）致使所述钢结构A与钢结构B通过接点结构（3）活动拼装；且，所述钢结构A与钢结构B内部靠近所述接点结构（3）一侧均设置有锁止块（4）；其中，所述钢结构A与所述钢结构B之间间隙构成预装配腔；其中，所述接点结构（3）由两个对称并错位的安装组件构成；且，两个所述安装组件分别通过锁止块（4）布置于所述预装配腔内；
2.如权利要求1所述的具有自锁功能的装配式钢结构连接节点，其特征在于，所述锁止块（4）包括第一锁止部A（401）及第二锁止部A（402）；
3.如权利要求2所述的具有自锁功能的装配式钢结构连接节点，其特征在于，所述接点基块（5）一侧设置有辅助限位板（501）；且，所述辅助限位板（501）表面开设有卡接槽；其中，两个所述接点基块（5）相对面设置有导向连接凸起（502）；且，所述导向连接凸起（502）端部呈三角状；其中，两个所述导向连接凸起（502）端部相对面呈倾斜状；其中，所述导向连接凸起（502）相对所述接点基块（5）边侧径向轴线
4.如权利要求3所述的具有自锁功能的装配式钢结构连接节点，其特征在于，两个所述接点基块（5）背离面设置有径向连接块（504）；其中，所述径向连接块（504）由延伸部、第一锁止部B（5041）、连接轴B及第二锁止部B（5042）构成；其中，所述延伸部表面开设有穿槽；其中，所述接点基块（5）通过螺栓A分别与所述钢结构A与钢结构B可拆卸配合；其中，所述第一锁止部B（5041）及第二锁止部B（5042）均呈“6”字状；且，所述第一锁止部B（5041）、第二锁止部B（5042）与第一锁止部A（401）、第二锁止部A（402）形状、尺寸适配相同；且，所述第一锁止部B（5041）、第二锁止部B（5042）边侧均做倒角处理；其中，所述接点基块（5）相对远离所述组合结构（6）一侧活动连接有拉栓（505）。
5.如权利要求4所述的具有自锁功能的装配式钢结构连接节点，其特征在于，所述组合结构（6）包括自锁机构（9）及啮合机构（10）；
6.如权利要求5所述的具有自锁功能的装配式钢结构连接节点，其特征在于，所述啮合机构（10）包括啮合基座（1001）、啮合块A（1002）及弹簧片A（1003）；
7.如权利要求6所述的具有自锁功能的装配式钢结构连接节点，其特征在于，所述二次锁定机构（7）包括锁止座（701）；
8.如权利要求7所述的具有自锁功能的装配式钢结构连接节点，其特征在于，所述调节机构（8）包括延伸座（801）、挤压销（802）、按压块（803）及弹簧B（804）；
9.如权利要求8所述的具有自锁功能的装配式钢结构连接节点，其特征在于，所述按压块（803）升降活动使挤压销（802）端部与所述圆锥受力面接触和/或分离，致使若干所述啮合块A（1002）滑动展开和/或收缩形成控制二次锁定机构（7）与组合结构（6）接触连接的控制开关。
...【技术特征摘要】
1.一种具有自锁功能的装配式钢结构连接节点，其特征在于，包括钢结构a与钢结构b；所述钢结构a与所述钢结构b之间设有接点结构（3）致使所述钢结构a与钢结构b通过接点结构（3）活动拼装；且，所述钢结构a与钢结构b内部靠近所述接点结构（3）一侧均设置有锁止块（4）；其中，所述钢结构a与所述钢结构b之间间隙构成预装配腔；其中，所述接点结构（3）由两个对称并错位的安装组件构成；且，两个所述安装组件分别通过锁止块（4）布置于所述预装配腔内；
2.如权利要求1所述的具有自锁功能的装配式钢结构连接节点，其特征在于，所述锁止块（4）包括第一锁止部a（401）及第二锁止部a（402）；
3.如权利要求2所述的具有自锁功能的装配式钢结构连接节点，其特征在于，所述接点基块（5）一侧设置有辅助限位板（501）；且，所述辅助限位板（501）表面开设有卡接槽；其中，两个所述接点基块（5）相对面设置有导向连接凸起（502）；且，所述导向连接凸起（502）端部呈三角状；其中，两个所述导向连接凸起（502）端部相对面呈倾斜状；其中，所述导向连接凸起（502）相对所述接点基块（5）边侧径向轴线设置弧形块（503）；其中，两个所述导向连接凸起（502）插接配合致使两个所述弧形块（503）间隙形成锁止腔。
4.如权利要求3所述的具有自锁功能的装配式钢结构连接节点，其特征在于，两个所述接点基块（5）背离面设置有径向连接块（504）；其中，所述径向连接块（504）由延伸部、第一锁止部b（5041）、连接轴b及第二锁止部b（5042）构成；其中，...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊哗，李红星，黄菊，潘宇星，刘中锦，郑志刚，叶华，柴继锋，练春明，周祥根，吴锋，吴慧君，黎海鹏，王静宇，樊华，梁中菲，王海滨，徐康，陈小利，刘健平，吴沛霖，林启松，雷小芳，王阳，王恒阳，郑娟，季登伟，刘涛，
申请(专利权)人：上海精典规划建筑设计有限公司，
类型：发明
国别省市：
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