【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及磁体材料加工，更具体地涉及一种钕铁硼磁体加工用的切削装置。
技术介绍
1、钕铁硼磁体材料的切割通常会使用激光切割设备进行加工，使用时会将钕铁硼磁体材料放置在激光切割设备的台面上，然后激光器所发出的激光束会对钕铁硼磁体材料进行切割，从而实现对钕铁硼磁体材料进行切割的效果，但是现有技术下的钕铁硼磁体材料激光切割设备在使用时仍然存在以下弊端；
2、首先，激光切割设备在对钕铁硼磁体材料进行切割时，所产生的熔渣会堆积在钕铁硼磁体材料的切缝处，为了对切缝处的熔渣进行清除，一般会设置鼓风机对钕铁硼磁体材料切缝处进行鼓风，从而实现其清洁的功能，但是钕铁硼磁体材料在激光切割后所产生的熔渣不仅出现在切缝上端，也会落在切缝底端，当钕铁硼磁体材料拥有一定的厚度，其所产生的切缝也会较深，其切缝底部的熔渣就难以被鼓风机所产生的气流吹除，从而会对钕铁硼磁体材料的清洁效果产生影响；
3、其次，现有技术下的激光切割设备在对钕铁硼磁体材料进行切割后，钕铁硼磁体材料以及所放置的台面会产生高温，而工作人员会在钕铁硼磁体材料冷却后将其移出工作台面，此过程一般由工作人员手动进行，从而会耗费工作人员的体力，且高温下的工作环境会产生一定的风险，即现有技术下的激光切割设备在钕铁硼磁体材料的过程中并不便捷且缺乏一定的安全性；
4、因此，为了解决上述问题，需要提供一种钕铁硼磁体加工用的切削装置。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供了一种钕铁硼磁体加工用的切削装
2、本专利技术提供如下技术方案：一种钕铁硼磁体加工用的切削装置，包括切割组件，所述切割组件的内部设有清洁组件，所述切割组件的上端安装有回收组件。
3、进一步的，所述切割组件包括有立柱板，所述立柱板的数量为两个且两侧对称，所述立柱板的上端均固定安装有安装条，所述安装条上均固定安装有第一滑轨，所述第一滑轨上均活动套接有第一滑块，所述第一滑块之间固定连接有横梁架，所述横梁架的上表面固定安装有第二滑轨，所述第二滑轨的两端均设有轴板，所述轴板均固定安装在横梁架上，所述轴板之间活动套接有横向丝杠，所述横向丝杠的轴体末端固定连接有横向电机，所述横向电机与轴板的外表面固定连接。
4、进一步的，所述横向丝杠的轴体传动套接有活动块，所述活动块的前端固定安装有激光切割器，所述横梁架的两端均固定安装有驱动套，所述驱动套上均传动套接有纵向丝杠，所述纵向丝杠的轴体两端均活动套接有轴侧板，所述轴侧板分别固定安装在立柱板的外侧，所述纵向丝杠的轴体末端均固定连接有纵向电机，所述纵向电机的数量为两个且型号种类相同，所述纵向电机分别固定安装在两侧的轴侧板上，所述立柱板之间固定安装有切割台，所述切割台上开设有均匀分布的通孔，所述通孔的旁边开设有气槽，所述切割台的上表面开设有两条凹轨，所述切割台上的一侧通过凹轨活动连接左夹板，所述切割台上的另一侧通过凹轨活动连接有右夹板，所述左夹板与右夹板对称分布，所述左夹板与右夹板的两端均开设有螺纹孔，所述左夹板两端的螺纹孔旋向相等，所述右夹板两端的螺纹孔旋向相等，所述左夹板上的螺纹孔与右夹板上的螺纹孔旋向相反。
5、进一步的，所述左夹板与右夹板的两端均螺纹传动套接有夹持丝杠，所述夹持丝杠的轴体末端均固定套接有同步轮，所述同步轮之间传动连接有同步带，所述夹持丝杠的轴体末端固定连接有夹持电机，所述夹持电机固定安装在立柱板的外侧面上。
6、进一步的，所述清洁组件包括有推杆，所述推杆均与通孔活动套接，所述推杆的底端均固定连接有电缸，所述电缸的驱动轴与推杆固定连接，所述电缸固定安装在切割台的底面，所述气槽的底端均固定套接有气仓，所述气仓的底端固定连接有滤盒，所述滤盒的内部固定安装有滤板，所述滤盒的侧面固定安装有前板，所述前板上固定安装有均匀分布的风机，所述风机的安装高度低于滤板。
7、进一步的，所述回收组件包括有立板，所述立板固定安装在左夹板的上表面两端，所述左夹板上的立板数量为两个，所述立板之间固定安装有限位板，所述限位板的上端设有安装板，所述安装板固定套接有调节轴，所述调节轴的轴体两端与立板活动套接，所述安装板可在限位板上向左侧水平以及向右侧水平，所述调节轴的轴体末端固定连接有调节电机，所述调节电机固定安装在立板的外侧面，所述安装板的两端均活动套接有侧轴，所述侧轴的轴体均固定套接有辊轴，所述辊轴之间传动连接有回收带，所述回收带的外表面固定安装有均匀分布的耐高温吸盘，所述安装板的外端固定安装有边板，所述边板的外侧固定安装有回收电机，所述回收电机的驱动端与侧轴固定连接，所述左夹板与右夹板的上表面结构相等。
8、本专利技术的技术效果和优点：
9、本专利技术设有切割组件与清洁组件，当钕铁硼磁体材料在切割台的台面上完成切割后，在电缸的驱动下通过推杆将钕铁硼磁体材料向上抬起，使得钕铁硼磁体材料的底面与切割台的台面脱离接触，此时在风机的驱动下，气流开始从气槽处吸入并通过气仓进入滤盒中，位于钕铁硼磁体材料切割缝隙底端的熔渣等杂质会随气流一起被吸入滤盒中，并被滤板拦截过滤，气流经过滤后从风机处排出，该装置通过上述方式可以钕铁硼磁体材料切割底端的熔渣进行吸除，从而提升钕铁硼磁体材料的清洁效果。
10、本专利技术设有回收组件，当钕铁硼磁体材料在切割台的台面上进行切割工作时，调节电机控制调节轴旋转使安装板运动至左侧水平，从而使得该装置不会干扰激光切割器的运动路径，当钕铁硼磁体材料完成切割后，调节电机控制调节轴旋转使安装板运动至右侧水平，当钕铁硼磁体材料被抬起时，其上表面会接触耐高温吸盘并与其进行吸附，然后在回收电机的驱动下使回收带开设运转，从而使底部被吸附的钕铁硼磁体材料被运出切割台的台面，工作人员可以手持收集箱对其进行承接，该装置可以提升钕铁硼磁体材料的回收便捷性，且回收过程工作人员与钕铁硼磁体材料互不接触，从而提升其回收的安全性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种钕铁硼磁体加工用的切削装置，其特征在于，包括切割组件（1），所述切割组件（1）的内部设有清洁组件（2），所述切割组件（1）的上端安装有回收组件（3）。
2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁体加工用的切削装置，其特征在于：所述切割组件（1）包括有立柱板（101），所述立柱板（101）的数量为两个且两侧对称，所述立柱板（101）的上端均固定安装有安装条（102），所述安装条（102）上均固定安装有第一滑轨（103），所述第一滑轨（103）上均活动套接有第一滑块（104），所述第一滑块（104）之间固定连接有横梁架（105），所述横梁架（105）的上表面固定安装有第二滑轨（106），所述第二滑轨（106）的两端均设有轴板（107），所述轴板（107）均固定安装在横梁架（105）上，所述轴板（107）之间活动套接有横向丝杠（108），所述横向丝杠（108）的轴体末端固定连接有横向电机（109），所述横向电机（109）与轴板（107）的外表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种钕铁硼磁体加工用的切削装置，其特征在于：所述横向丝杠（108）的轴体传动套接有
4.根据权利要求3所述的一种钕铁硼磁体加工用的切削装置，其特征在于：所述左夹板（120）与右夹板（121）的两端均螺纹传动套接有夹持丝杠（122），所述夹持丝杠（122）的轴体末端均固定套接有同步轮（123），所述同步轮（123）之间传动连接有同步带（124），所述夹持丝杠（122）的轴体末端固定连接有夹持电机（125），所述夹持电机（125）固定安装在立柱板（101）的外侧面上。
5.根据权利要求4所述的一种钕铁硼磁体加工用的切削装置，其特征在于：所述清洁组件（2）包括有推杆（201），所述推杆（201）均与通孔（117）活动套接，所述推杆（201）的底端均固定连接有电缸（202），所述电缸（202）的驱动轴与推杆（201）固定连接，所述电缸（202）固定安装在切割台（116）的底面，所述气槽（118）的底端均固定套接有气仓（203），所述气仓（203）的底端固定连接有滤盒（204），所述滤盒（204）的内部固定安装有滤板（205），所述滤盒（204）的侧面固定安装有前板（206），所述前板（206）上固定安装有均匀分布的风机（207），所述风机（207）的安装高度低于滤板（205）。
6.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁体加工用的切削装置，其特征在于：所述回收组件（3）包括有立板（301），所述立板（301）固定安装在左夹板（120）的上表面两端，所述左夹板（120）上的立板（301）数量为两个，所述立板（301）之间固定安装有限位板（302），所述限位板（302）的上端设有安装板（303），所述安装板（303）固定套接有调节轴（304），所述调节轴（304）的轴体两端与立板（301）活动套接，所述安装板（303）可在限位板（302）上向左侧水平以及向右侧水平，所述调节轴（304）的轴体末端固定连接有调节电机（305），所述调节电机（305）固定安装在立板（301）的外侧面，所述安装板（303）的两端均活动套接有侧轴（306），所述侧轴（306）的轴体均固定套接有辊轴（307），所述辊轴（307）之间传动连接有回收带（308），所述回收带（308）的外表面固定安装有均匀分布的耐高温吸盘（309），所述安装板（303）的外端固定安装...
【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼磁体加工用的切削装置，其特征在于，包括切割组件（1），所述切割组件（1）的内部设有清洁组件（2），所述切割组件（1）的上端安装有回收组件（3）。
2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁体加工用的切削装置，其特征在于：所述切割组件（1）包括有立柱板（101），所述立柱板（101）的数量为两个且两侧对称，所述立柱板（101）的上端均固定安装有安装条（102），所述安装条（102）上均固定安装有第一滑轨（103），所述第一滑轨（103）上均活动套接有第一滑块（104），所述第一滑块（104）之间固定连接有横梁架（105），所述横梁架（105）的上表面固定安装有第二滑轨（106），所述第二滑轨（106）的两端均设有轴板（107），所述轴板（107）均固定安装在横梁架（105）上，所述轴板（107）之间活动套接有横向丝杠（108），所述横向丝杠（108）的轴体末端固定连接有横向电机（109），所述横向电机（109）与轴板（107）的外表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种钕铁硼磁体加工用的切削装置，其特征在于：所述横向丝杠（108）的轴体传动套接有活动块（110），所述活动块（110）的前端固定安装有激光切割器（111），所述横梁架（105）的两端均固定安装有驱动套（112），所述驱动套（112）上均传动套接有纵向丝杠（113），所述纵向丝杠（113）的轴体两端均活动套接有轴侧板（114），所述轴侧板（114）分别固定安装在立柱板（101）的外侧，所述纵向丝杠（113）的轴体末端均固定连接有纵向电机（115），所述纵向电机（115）的数量为两个且型号种类相同，所述纵向电机（115）分别固定安装在两侧的轴侧板（114）上，所述立柱板（101）之间固定安装有切割台（116），所述切割台（116）上开设有均匀分布的通孔（117），所述通孔（117）的旁边开设有气槽（118），所述切割台（116）的上表面开设有两条凹轨（119），所述切割台（116）上的一侧通过凹轨（119）活动连接左夹板（120），所述切割台（116）上的另一侧通过凹轨（119）活动连接有右夹板（121），所述左夹板（120）与右夹板（121）对称分布，所述左夹板（120）与右夹板（121）的两端均开设有螺纹孔，所述左夹板（120）两端的螺纹孔旋向相等，所述右夹板（121）两端的螺纹孔旋向相等，所述左夹板（120）上的螺纹孔与右夹板（121）上的螺纹孔旋向相反。...
【专利技术属性】
技术研发人员：王俊，
申请(专利权)人：东莞市江合磁业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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