【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及风机安装，尤其涉及应用于风机轮毂安装的特殊角度副臂。
技术介绍
1、目前的一般履带起重机出厂时未配备风电安装工况，又或是原有风电工况无法满足大多风场的设备安装需求，为了能够满足风场风机设备安装的设备一般需要履带吊来吊起重物，但是重物不能与臂架发生干涉，在此背景下亟需一种应用于风机轮毂安装的特殊角度副臂，迎合了市场的需求，就可以解决出现安装风机电机时，电机与臂架干涉，起升高度不足等问题，但是这种副臂的产生仅仅能提供一个电机不与臂架干涉的效果，如果遇到使用过程中牵引绳断裂的情况发生，那样就会造成被副臂吊起来的风机轮毂砸到臂架的问题。
2、为此，我们设计了应用于风机轮毂安装的特殊角度副臂。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决使用过程中牵引绳断裂的情况发生，那样就会造成被副臂吊起来的风机轮毂砸到臂架的问题，而提出的应用于风机轮毂安装的特殊角度副臂。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、应用于风机轮毂安装的特殊角度副臂，包括主臂和风电副臂，所述主臂和风电副臂之间通过相互转动的第一过渡节和第二过渡节相连，所述风电副臂上设有起吊机，且起吊机上拉有用于吊起风机轮毂的第二牵引绳，所述第二过渡节上垂直固定有撑板，所述主臂和风电副臂均为两个四边形框架，且两个四边形框架内设有多个用于加固固定的内撑支架，所述主臂和撑板上分别设有第一定滑轮和第二定滑轮，所述主臂上设有电动收卷机，且电动收卷机和起吊机之间设有缠绕经过第一定滑轮和第
4、优选地，所述第一过渡节和第二过渡节分别固定在主臂和风电副臂相对端，所述第二过渡节上固定有第二转动轴，且第一过渡节上开设有转动孔，所述第一过渡节和第二过渡节通过第二转动轴和转动孔转动连接，所述第一过渡节内开设有触发卡扣机构，所述风电副臂上设有用于感应第二牵引绳压迫的按压弹性杆。
5、优选地，所述触发卡扣机构包括设置在第一过渡节内的螺线圈、与螺线圈首尾相连且为并联设置的第一电源组和第二电源组，以及与转动孔连通的固定孔，所述螺线圈通过顶部板固定在固定孔内，所述第二转动轴上呈圆周开设有多个齿槽，且固定孔内滑动有下压齿板，且下压齿板底部开设有与齿槽相适配的齿块组。
6、优选地，所述按压弹性杆通过连接支架支撑在风电副臂上，所述风电副臂中相邻两个四边形框架上分别设有金属触点，且相邻两个金属触点之间通过位于连接支架上的按压弹性杆相互连通。
7、优选地，所述制动辅助杆包括在撑板表面滑动的抵压杆、在第一过渡节上转动设置的第一转动轴，以及用于连接抵压杆和第一转动轴的连板，所述抵压杆在撑板上表面滑行。
8、优选地，所述紧急制动机构包括开设在撑板内的活动腔、位于活动腔内滑动的底部托板、呈线性设置在底部托板上的多个阻挡块，以及开设在撑板表面且与活动腔连通的限位孔组，所述限位孔组包括呈线性设置的多个伸缩孔，且相邻两个伸缩孔之间的距离与阻挡块厚度相同，所述阻挡块朝向第二定滑轮一侧设有弧形槽，所述第二滚轮架上设有贯穿撑板的伸缩杆，所述伸缩杆外侧壁套设有用于对第二定滑轮复位的第二拉伸弹簧，所述伸缩杆远离第二定滑轮一端设有按压板，且活动腔内设有用于阻挡按压板的u形限位板，所述底部托板与u形限位板之间设有第一拉伸弹簧，所述底部托板上设有与按压板相抵的横板。
9、本专利技术的有益效果为：
10、1、本专利技术中主臂和风电副臂均为两个四边形框架，且两个四边形框架内设有多个用于加固固定的内撑支架，这样可以提高主臂和风电副臂的稳固性，使得在吊起风机轮毂时造成主臂和风电副臂的变形，所述主臂和风电副臂之间通过相互转动的第一过渡节和第二过渡节相连，那样就可以通过转动风电副臂将风机轮毂吊起，那样就可以避免风机轮毂磕碰到主臂，造成主臂的变形损伤。
11、2、本专利技术需要将主臂和风电副臂之间的夹角控制在一个合适的范围，而由于风电副臂为菱形设置，那样可以通过控制风电副臂的边角度数进而可以调控主臂和风电副臂之间的夹角，即当如图2中的第二牵引绳与风电副臂紧贴时，就可以开启触发卡扣机构，进而停止主臂和风电副臂之间的转动。
12、3、本专利技术中当第一牵引绳发生意外断裂时，此时的第一牵引绳就不会对第二定滑轮产生一个挤压力，按压板在第二拉伸弹簧的作用下解除了对横板的挤压限制，随着风电副臂的转动，抵压杆紧贴着具有伸缩孔的表面滑动，那样可以在紧急情况下完成对风电副臂制动的效果。
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1.应用于风机轮毂安装的特殊角度副臂，包括主臂（1）和风电副臂（4），所述主臂（1）和风电副臂（4）之间通过相互转动的第一过渡节（2）和第二过渡节（3）相连，其特征在于，所述风电副臂（4）上设有起吊机（9），且起吊机（9）上拉有用于吊起风机轮毂的第二牵引绳（10），所述第二过渡节（3）上垂直固定有撑板（12），所述主臂（1）和风电副臂（4）均为两个四边形框架，且两个四边形框架内设有多个用于加固固定的内撑支架（13），所述主臂（1）和撑板（12）上分别设有第一定滑轮（6）和第二定滑轮（7），所述主臂（1）上设有电动收卷机（5），且电动收卷机（5）和起吊机（9）之间设有缠绕经过第一定滑轮（6）和第二定滑轮（7）的第一牵引绳（8），所述第一定滑轮（6）和第二定滑轮（7）分别通过第一滚轮架和第二滚轮架（27）设置在主臂（1）和撑板（12）上，所述撑板（12）上设有防止风电副臂（4）迅速下摆的紧急制动机构，所述第一过渡节（2）上设有搭在撑板（12）上滑动的制动辅助杆。
2.根据权利要求1所述的应用于风机轮毂安装的特殊角度副臂，其特征在于，所述第一过渡节（2）和第二过渡节（3）分
3.根据权利要求2所述的应用于风机轮毂安装的特殊角度副臂，其特征在于，所述触发卡扣机构包括设置在第一过渡节（2）内的螺线圈（31）、与螺线圈（31）首尾相连且为并联设置的第一电源组和第二电源组，以及与转动孔连通的固定孔，所述螺线圈（31）通过顶部板（32）固定在固定孔内，所述第二转动轴（28）上呈圆周开设有多个齿槽（29），且固定孔内滑动有下压齿板（30），且下压齿板（30）底部开设有与齿槽（29）相适配的齿块组。
4.根据权利要求2所述的应用于风机轮毂安装的特殊角度副臂，其特征在于，所述按压弹性杆（11）通过连接支架（33）支撑在风电副臂（4）上，所述风电副臂（4）中相邻两个四边形框架上分别设有金属触点（34），且相邻两个金属触点（34）之间通过位于连接支架（33）上的按压弹性杆（11）相互连通。
5.根据权利要求1所述的应用于风机轮毂安装的特殊角度副臂，其特征在于，所述制动辅助杆包括在撑板（12）表面滑动的抵压杆（14）、在第一过渡节（2）上转动设置的第一转动轴（16），以及用于连接抵压杆（14）和第一转动轴（16）的连板（15），所述抵压杆（14）在撑板（12）上表面滑行。
6.根据权利要求1所述的应用于风机轮毂安装的特殊角度副臂，其特征在于，所述紧急制动机构包括开设在撑板（12）内的活动腔、位于活动腔内滑动的底部托板（17）、呈线性设置在底部托板（17）上的多个阻挡块（18），以及开设在撑板（12）表面且与活动腔连通的限位孔组，所述限位孔组包括呈线性设置的多个伸缩孔（20），且相邻两个伸缩孔（20）之间的距离与阻挡块（18）厚度相同，所述阻挡块（18）朝向第二定滑轮（7）一侧设有弧形槽（19），所述第二滚轮架（27）上设有贯穿撑板（12）的伸缩杆（25），所述伸缩杆（25）外侧壁套设有用于对第二定滑轮（7）复位的第二拉伸弹簧（26），所述伸缩杆（25）远离第二定滑轮（7）一端设有按压板（24），且活动腔内设有用于阻挡按压板（24）的U形限位板（21），所述底部托板（17）与U形限位板（21）之间设有第一拉伸弹簧（23），所述底部托板（17）上设有与按压板（24）相抵的横板（22）。
...【技术特征摘要】
1.应用于风机轮毂安装的特殊角度副臂，包括主臂（1）和风电副臂（4），所述主臂（1）和风电副臂（4）之间通过相互转动的第一过渡节（2）和第二过渡节（3）相连，其特征在于，所述风电副臂（4）上设有起吊机（9），且起吊机（9）上拉有用于吊起风机轮毂的第二牵引绳（10），所述第二过渡节（3）上垂直固定有撑板（12），所述主臂（1）和风电副臂（4）均为两个四边形框架，且两个四边形框架内设有多个用于加固固定的内撑支架（13），所述主臂（1）和撑板（12）上分别设有第一定滑轮（6）和第二定滑轮（7），所述主臂（1）上设有电动收卷机（5），且电动收卷机（5）和起吊机（9）之间设有缠绕经过第一定滑轮（6）和第二定滑轮（7）的第一牵引绳（8），所述第一定滑轮（6）和第二定滑轮（7）分别通过第一滚轮架和第二滚轮架（27）设置在主臂（1）和撑板（12）上，所述撑板（12）上设有防止风电副臂（4）迅速下摆的紧急制动机构，所述第一过渡节（2）上设有搭在撑板（12）上滑动的制动辅助杆。
2.根据权利要求1所述的应用于风机轮毂安装的特殊角度副臂，其特征在于，所述第一过渡节（2）和第二过渡节（3）分别固定在主臂（1）和风电副臂（4）相对端，所述第二过渡节（3）上固定有第二转动轴（28），且第一过渡节（2）上开设有转动孔，所述第一过渡节（2）和第二过渡节（3）通过第二转动轴（28）和转动孔转动连接，所述第一过渡节（2）内开设有触发卡扣机构，所述风电副臂（4）上设有用于感应第二牵引绳（10）压迫的按压弹性杆（11）。
3.根据权利要求2所述的应用于风机轮毂安装的特殊角度副臂，其特征在于，所述触发卡扣机构包括设置在第一过渡节（2）内的螺线圈（31）、与螺线圈（31）首尾相连且为并联设置的第一电源组和第二电源组，以及与转动孔连通的固定孔，所述螺线圈（31）通过顶部板（32）固定在固...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛振，刘威，卞剑韬，肖华，杨慧杰，
申请(专利权)人：徐州维尔力德重工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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