【技术实现步骤摘要】
本申请涉及元件测试，具体涉及一种液压脉冲发生器及试验台。
技术介绍
1、在零部件生产过程中，为保证零部件的质量，需要使用液压脉冲发生器对零部件进行抗冲击测试或者疲劳测试。
2、目前的液压脉冲发生器存在液压泄露的情况，从而导致高压脉冲波形无法建立，尤其在液压脉冲发生器使用一段时间后，配合面之间存在磨损会导致高压油从配合面泄露。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请提供一种液压脉冲发生器及试验台，以解决现有技术中液压脉冲发生器存在液压泄露的问题。
2、根据本申请的一个方面，提供一种液压脉冲发生器，所述液压脉冲发生器包括：
3、壳体，所述壳体上设置有高压油口、低压油口和脉冲输出口；
4、轴向相邻地设置在所述壳体内的静盘和动盘，所述静盘上设置有与所述高压油口相连通的第一流道；所述动盘上设置有总是与所述第一流道连通的第二流道以及总是与所述低压油口连通的第三流道，所述动盘的旋转使得所述第二流道与所述第三流道交替地与所述脉冲输出口连通；以及
5、弹性件，所述弹性件设置在所述静盘与所述壳体之间，并且向所述静盘施加轴向力进而将所述动盘压抵于所述壳体的内壁。
6、在一种可能的实施例中，所述静盘与所述壳体之间设置有与所述高压油口连通的高压腔，所述第一流道与所述高压腔保持连通。
7、在一种可能的实施例中，所述静盘包括主体部和位于所述主体部的背对所述动盘的一侧的直径缩小的直径缩小部；
8、所述壳体、所述主体部的轴向
9、在一种可能的实施例中，所述弹性件施加在所述静盘上的弹力与所述高压腔中的液压液体施加在所述静盘上的液压力之和与所述动盘的朝向所述壳体的端面所受到的液压力的比值为1.02～1.1。
10、在一种可能的实施例中，所述第一流道为穿过所述静盘且与所述高压腔连通的轴向流道，并且/或者，所述第二流道为与所述第一流道的径向位置对应的轴向流道。
11、在一种可能的实施例中，所述静盘的与所述动盘相抵的第二端面与所述动盘的与所述静盘相抵的第三端面中的一者上形成有第一环形槽，所述第一流道和所述第二流道通过所述第一环形槽保持连通。
12、在一种可能的实施例中，所述静盘上设置有第一中央通孔，所述动盘上设置有与所述第一中央通孔连通的第二中央通孔，所述第二中央通孔与所述低压油口连通，所述弹性件所在的空间通过所述第一中央通孔和所述第二中央通孔与所述低压油口连通。
13、在一种可能的实施例中，所述壳体和所述动盘的外表面之间形成有第二环形槽，所述第三流道通过所述第二环形槽与所述低压油口保持连通。
14、在一种可能的实施例中，所述动盘上设置有第二中央通孔，所述第三流道包括第一分流道和第二分流道，所述第一分流道在径向上连通所述第二环形槽和所述第二中央通孔，所述第二分流道沿轴线方向延伸且一端与所述第一分流道连通，另一端延伸至背对所述静盘的端面。
15、在一种可能的实施例中，所述脉冲发生器还包括驱动轴，所述驱动轴连接在所述动盘上，且位于所述第一分流道的远离所述静盘的一侧。
16、在一种可能的实施例中，所述壳体包括固定在一起的第一壳体和第二壳体，所述静盘和所述动盘安装在所述第一壳体中，所述高压油口和所述低压油口设置在所述第一壳体上，所述脉冲输出口设置在所述第二壳体上，所述动盘被压抵所述第二壳体的侧端面。
17、根据本申请的另一方面，还提供一种试验台，所述试验台包括驱动机构、压力油提供装置以及如上所述的液压脉冲发生器；
18、其中，所述液压脉冲发生器的所述脉冲输出口用于连接待测元件，所述驱动装置设置为驱动所述动盘旋转，所述压力油提供装置设置为向所述高压油口提供压力油。
19、本申请提供的技术方案中，通过设置弹性件对静盘施加轴向力，进而将动盘压抵于壳体的内壁，从而动盘与静盘之间以及动盘与壳体之间均具有压力，这样，高压油从静盘流向动盘以及从动盘流向脉冲输出口的过程中不会产生泄露。而且，弹性件可以起到间隙补偿作用，弹性件使得静盘始终压抵于动盘，以及动盘始终压抵于壳体，避免由于动盘旋转过程中与静盘以及壳体之间存在磨损，使得动盘与静盘之间以及动盘与壳体之间的间隙扩大从而导致高压油泄露的情况发生。
20、本申请的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
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1.一种液压脉冲发生器，其特征在于，所述液压脉冲发生器包括：
2.根据权利要求1所述的液压脉冲发生器，其特征在于，所述静盘(2)与所述壳体(1)之间设置有与所述高压油口(16)连通的高压腔(27)，所述第一流道(21)与所述高压腔(27)保持连通。
3.根据权利要求2所述的液压脉冲发生器，其特征在于，所述静盘(2)包括主体部(22)和位于所述主体部(22)的背对所述动盘(3)的一侧的直径缩小的直径缩小部(23)；
4.根据权利要求3所述的液压脉冲发生器，其特征在于，所述弹性件(4)施加在所述静盘(2)上的弹力与所述高压腔(27)中的液压液体施加在所述静盘(2)上的液压力之和与所述动盘(3)的朝向所述壳体(1)的端面所受到的液压力的比值为1.02～1.1。
5.根据权利要求2所述的液压脉冲发生器，其特征在于，所述第一流道(21)为穿过所述静盘(2)且与所述高压腔(27)连通的轴向流道，并且/或者，所述第二流道(31)为与所述第一流道(21)的径向位置对应的轴向流道。
6.根据权利要求5所述的液压脉冲发生器，其特征在于，所述
7.根据权利要求1所述的液压脉冲发生器，其特征在于，所述静盘(2)上设置有第一中央通孔(26)，所述动盘(3)上设置有与所述第一中央通孔(26)连通的第二中央通孔(33)，所述第二中央通孔(33)与所述低压油口(15)连通，所述弹性件(4)所在的空间通过所述第一中央通孔(26)和所述第二中央通孔(33)与所述低压油口(15)连通。
8.根据权利要求1所述的液压脉冲发生器，其特征在于，所述壳体(1)和所述动盘(3)的外表面之间形成有第二环形槽(34)，所述第三流道(32)通过所述第二环形槽(34)与所述低压油口(15)保持连通。
9.根据权利要求8所述的液压脉冲发生器，其特征在于，所述动盘(3)上设置有第二中央通孔(33)，所述第三流道(32)包括第一分流道(321)和第二分流道(322)，所述第一分流道(321)在径向上连通所述第二环形槽(34)和所述第二中央通孔(33)，所述第二分流道(322)沿轴线方向延伸且一端与所述第一分流道连通(321)，另一端延伸至背对所述静盘(2)的端面。
10.根据权利要求9所述的液压脉冲发生器，其特征在于，所述脉冲发生器还包括驱动轴(5)，所述驱动轴(5)连接在所述动盘(3)上，且位于所述第一分流道(321)的远离所述静盘(2)的一侧。
11.根据权利要求1-10中任意一项所述的液压脉冲发生器，其特征在于，所述壳体(1)包括固定在一起的第一壳体(11)和第二壳体(12)，所述静盘(2)和所述动盘(3)安装在所述第一壳体(11)中，所述高压油口(16)和所述低压油口(15)设置在所述第一壳体(11)上，所述脉冲输出口(13)设置在所述第二壳体(12)上，所述动盘(3)被压抵所述第二壳体(12)的侧端面。
12.一种试验台，其特征在于，所述试验台包括驱动机构、压力油提供装置以及根据权利要求1-11中任意一项所述的液压脉冲发生器；
...【技术特征摘要】
1.一种液压脉冲发生器，其特征在于，所述液压脉冲发生器包括：
2.根据权利要求1所述的液压脉冲发生器，其特征在于，所述静盘(2)与所述壳体(1)之间设置有与所述高压油口(16)连通的高压腔(27)，所述第一流道(21)与所述高压腔(27)保持连通。
3.根据权利要求2所述的液压脉冲发生器，其特征在于，所述静盘(2)包括主体部(22)和位于所述主体部(22)的背对所述动盘(3)的一侧的直径缩小的直径缩小部(23)；
4.根据权利要求3所述的液压脉冲发生器，其特征在于，所述弹性件(4)施加在所述静盘(2)上的弹力与所述高压腔(27)中的液压液体施加在所述静盘(2)上的液压力之和与所述动盘(3)的朝向所述壳体(1)的端面所受到的液压力的比值为1.02～1.1。
5.根据权利要求2所述的液压脉冲发生器，其特征在于，所述第一流道(21)为穿过所述静盘(2)且与所述高压腔(27)连通的轴向流道，并且/或者，所述第二流道(31)为与所述第一流道(21)的径向位置对应的轴向流道。
6.根据权利要求5所述的液压脉冲发生器，其特征在于，所述静盘(2)的与所述动盘(3)相抵的第二端面(25)与所述动盘(3)的与所述静盘(2)相抵的第三端面(36)中的一者上形成有第一环形槽(35)，所述第一流道(21)和所述第二流道(31)通过所述第一环形槽(35)保持连通。
7.根据权利要求1所述的液压脉冲发生器，其特征在于，所述静盘(2)上设置有第一中央通孔(26)，所述动盘(3)上设置有与所述第一中央通孔(26)连通的第二中央通孔(33)，所述第二中央通孔(33)与所述低压油...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓元，段国元，邱龙涛，李富刚，万延江，李琳桦，邵昀，
申请(专利权)人：丹佛斯动力系统江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：
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