System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种双色膜挤出机制造技术_技高网

一种双色膜挤出机制造技术

技术编号:40556957 阅读:15 留言:0更新日期:2024-03-05 19:18
本发明专利技术涉及塑料挤出技术领域,公开了一种双色膜挤出机,包括底座,还包括:挤出筒,挤出筒有两个,两个挤出筒对称固定安装于底座顶部,两个挤出筒顶端固定安装有连通的三通接头;冷却箱,冷却箱设置于底座顶端;吸水组件,吸水组件设置于冷却箱内部,吸水组件用于对挤出筒内挤出物料表面的水渍进行清理;揉搓转动组件,揉搓转动组件安装于冷却箱内部,揉搓转动组件用于对挤出筒挤出的物料揉搓使其转动。本发明专利技术能够对挤出筒挤出物料在冷却箱内冷却后,还可对物料表面粘附的水进行吸取,保证了物料移出冷却箱后的干燥程度,还能够边吸取边对海绵套上的水进行挤压,再次排放至冷却箱内部,实现节能的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塑料挤出,尤其涉及一种双色膜挤出机


技术介绍

1、双色膜挤出机是一种用于生产双层或双色塑料薄膜的设备。它通常由挤出机、模头、冷却辊和收卷机构组成。在操作时,塑料颗粒经过挤出机加热融化,然后通过模头挤出成薄膜形状。双色膜挤出机可以同时挤出两种不同颜色或材质的塑料,使得最终生产的薄膜具有双层或双色效果。

2、如公开号为cn115648573a的专利技术专利所公开的一种塑料挤出机双色线挤出装置,虽然可对料条表面的水渍进行清理,但是对料条清理的不够全面,并且也不能够连续的对料条清理,导致料条表面还是会有水渍,不仅浪费了水资源还降低了料条出料后的质量,所以,亟需设计一种双色膜挤出机。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种双色膜挤出机。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种双色膜挤出机,包括底座,还包括:

4、挤出筒,挤出筒有两个,两个挤出筒对称固定安装于底座顶部,两个挤出筒顶端固定安装有连通的三通接头;

5、冷却箱,冷却箱设置于底座顶端;

6、吸水组件,吸水组件设置于冷却箱内部,吸水组件用于对挤出筒内挤出物料表面的水渍进行清理;

7、揉搓转动组件,揉搓转动组件安装于冷却箱内部,揉搓转动组件用于对挤出筒挤出的物料揉搓使其转动;

8、连接组件,连接组件设置于冷却箱内部,连接组件分别安装于吸水组件和揉搓转动组件上,连接组件用于连接吸水组件和揉搓转动组件。

9、作为本专利技术的进一步技术方案,每个挤出筒内部均转动安装有推料螺杆,底座侧面安装有两个第一电机,两个第一电机的输出轴分别安装于两个推料螺杆端面中心处,两个挤出筒顶部均安装有连通的进料斗,三通接头顶端固定安装有出料头。

10、作为本专利技术的进一步技术方案,冷却箱顶部两端均为敞开式并铰接有盖板,冷却箱内部转动安装有两个上下设置的限位辊,挤出筒挤出的物料依次绕接于两个限位辊上。

11、作为本专利技术的进一步技术方案,吸水组件包括:输送带,输送带转动设置于冷却箱内部,输送带表面固定套接有吸水用的海绵套,输送带内部四端均设置有圆辊,每个圆辊两端均固定安装有限位输送带和海绵套的限位盘,输送带表面开设有多个贯穿并均匀分布的透水孔。

12、作为本专利技术的进一步技术方案,每个限位盘远离输送带的侧面均固定安装有第一连接杆,多个第一连接杆远离限位盘的端部均转动安装于冷却箱内部对应的侧面,冷却箱外部侧面安装有驱动电机,驱动电机的输出轴安装于对应的第一连接杆端面中心处。

13、作为本专利技术的进一步技术方案,输送带上横边和下横边之间水平设置有接水盒,接水盒两端均开设有排水通槽,接水盒两端均固定安装有第一固定板,两个第一固定板均固定安装于冷却箱内顶部,冷却箱内部还设有用于挤压海绵套的压辊,压辊两端均转动安装有第二固定板,两个第二固定板均固定安装于冷却箱内顶部。

14、作为本专利技术的进一步技术方案,揉搓转动组件包括:活动板,活动板有两个,两个活动板对称设置,两个活动板侧面均水平固定安装有限位板,冷却箱内部侧面开设有两个滑槽,两个限位板末端分别滑动安装于两个滑槽内部。

15、作为本专利技术的进一步技术方案,两个活动板远离的侧面均固定安装有u型板,两个u型板端面均固定安装有对称设置的直齿条,两个直齿条之间啮合有第一齿轮,第一齿轮侧面中心处固定安装有轴杆,轴杆表面转动套接有第三固定板,第三固定板顶端固定安装于冷却箱内侧面。

16、作为本专利技术的进一步技术方案,冷却箱内部转动设置有圆槽盘,圆槽盘的圆槽内侧中心处固定安装有缺齿轮,圆槽盘的圆槽内壁固定安装有弧形齿条,圆槽盘的圆槽内部滑动设置有内齿轮,轴杆端部固定安装于内齿轮侧面中心处,内齿轮与弧形齿条和缺齿轮均啮合,圆槽盘侧面中心处水平固定安装有转轴,转轴表面转动套接有第四固定板,第四固定板端部固定安装于冷却箱内部侧面。

17、作为本专利技术的进一步技术方案,连接组件包括:带轮和第一锥齿轮,第一锥齿轮固定安装于转轴端部,第一锥齿轮侧面啮合有第二锥齿轮,第二锥齿轮侧面固定安装有第二连接杆,第二连接杆末端转动安装于冷却箱内部侧面,带轮有两个,两个带轮分别固定套接于第二连接杆表面和对应的第一连接杆表面,两个带轮表面套接有皮带。

18、本专利技术的有益效果为:

19、其一,本专利技术通过吸水组件的设置,能够对挤出筒挤出物料在冷却箱内冷却后,还可对物料表面粘附的水进行吸取,保证了物料移出冷却箱后的干燥程度,同时也避免了水资源的浪费,另外在吸取物料表面水渍时,能够边吸取边对海绵套上的水进行挤压,再次排放至冷却箱内部,并且对物料的表面水渍清理方便快捷;

20、其二,本专利技术通过揉搓转动组件的设置,能够在海绵套对挤出筒挤出物料表面的水渍吸取时,使得两个活动板相互移动,形成对挤出的物料揉搓的动作,进一步可使挤出的物料往复转动,从而可使挤出的物料和海绵套全面的接触,保证了对挤出物料表面水渍的全面清理效果。

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【技术保护点】

1.一种双色膜挤出机,包括底座(1),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种双色膜挤出机,其特征在于,每个所述挤出筒(2)内部均转动安装有推料螺杆,所述底座(1)侧面安装有两个第一电机,两个第一电机的输出轴分别安装于两个推料螺杆端面中心处,两个所述挤出筒(2)顶部均安装有连通的进料斗,所述三通接头(3)顶端固定安装有出料头。

3.根据权利要求2所述的一种双色膜挤出机,其特征在于,所述冷却箱(4)顶部两端均为敞开式并铰接有盖板(5),所述冷却箱(4)内部转动安装有两个上下设置的限位辊(7),所述挤出筒2挤出的物料依次绕接于两个限位辊(7)上。

4.根据权利要求3所述的一种双色膜挤出机,其特征在于,所述吸水组件包括:输送带(8),所述输送带(8)转动设置于冷却箱(4)内部,所述输送带(8)表面固定套接有吸水用的海绵套(9),所述输送带(8)内部四端均设置有圆辊(29),每个所述圆辊(29)两端均固定安装有限位输送带(8)和海绵套(9)的限位盘(14),所述输送带(8)表面开设有多个贯穿并均匀分布的透水孔。

5.根据权利要求4所述的一种双色膜挤出机,其特征在于,每个所述限位盘(14)远离输送带(8)的侧面均固定安装有第一连接杆(15),多个所述第一连接杆(15)远离限位盘(14)的端部均转动安装于冷却箱(4)内部对应的侧面,所述冷却箱(4)外部侧面安装有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出轴安装于对应的第一连接杆(15)端面中心处。

6.根据权利要求5所述的一种双色膜挤出机,其特征在于,所述输送带(8)上横边和下横边之间水平设置有接水盒(18),所述接水盒(18)两端均开设有排水通槽,所述接水盒(18)两端均固定安装有第一固定板(19),两个所述第一固定板(19)均固定安装于冷却箱(4)内顶部,所述冷却箱(4)内部还设有用于挤压海绵套(9)的压辊(20),所述压辊(20)两端均转动安装有第二固定板(21),两个所述第二固定板(21)均固定安装于冷却箱(4)内顶部。

7.根据权利要求6所述的一种双色膜挤出机,其特征在于,所述揉搓转动组件包括:活动板(10),所述活动板(10)有两个,两个所述活动板(10)对称设置,两个所述活动板(10)侧面均水平固定安装有限位板(11),所述冷却箱(4)内部侧面开设有两个滑槽(12),两个所述限位板(11)末端分别滑动安装于两个滑槽(12)内部。

8.根据权利要求7所述的一种双色膜挤出机,其特征在于,两个所述活动板(10)远离的侧面均固定安装有U型板(30),两个所述U型板(30)端面均固定安装有对称设置的直齿条(27),两个所述直齿条(27)之间啮合有第一齿轮(28),所述第一齿轮(28)侧面中心处固定安装有轴杆(25),所述轴杆(25)表面转动套接有第三固定板(31),所述第三固定板(31)顶端固定安装于冷却箱(4)内侧面。

9.根据权利要求8所述的一种双色膜挤出机,其特征在于,所述冷却箱(4)内部转动设置有圆槽盘(13),所述圆槽盘(13)的圆槽内侧中心处固定安装有缺齿轮(22),所述圆槽盘(13)的圆槽内壁固定安装有弧形齿条(23),所述圆槽盘(13)的圆槽内部滑动设置有内齿轮(24),所述轴杆(25)端部固定安装于内齿轮(24)侧面中心处,所述内齿轮(24)与弧形齿条(23)和缺齿轮(22)均啮合,所述圆槽盘(13)侧面中心处水平固定安装有转轴(32),所述转轴(32)表面转动套接有第四固定板(35),所述第四固定板(35)端部固定安装于冷却箱(4)内部侧面。

10.根据权利要求9所述的一种双色膜挤出机,其特征在于,所述连接组件包括:带轮(17)和第一锥齿轮(33),所述第一锥齿轮(33)固定安装于转轴(32)端部,所述第一锥齿轮(33)侧面啮合有第二锥齿轮(34),所述第二锥齿轮(34)侧面固定安装有第二连接杆(26),所述第二连接杆(26)末端转动安装于冷却箱(4)内部侧面,所述带轮(17)有两个,两个所述带轮(17)分别固定套接于第二连接杆(26)表面和对应的第一连接杆(15)表面,两个所述带轮(17)表面套接有皮带(16)。

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【技术特征摘要】

1.一种双色膜挤出机,包括底座(1),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种双色膜挤出机,其特征在于,每个所述挤出筒(2)内部均转动安装有推料螺杆,所述底座(1)侧面安装有两个第一电机,两个第一电机的输出轴分别安装于两个推料螺杆端面中心处,两个所述挤出筒(2)顶部均安装有连通的进料斗,所述三通接头(3)顶端固定安装有出料头。

3.根据权利要求2所述的一种双色膜挤出机,其特征在于,所述冷却箱(4)顶部两端均为敞开式并铰接有盖板(5),所述冷却箱(4)内部转动安装有两个上下设置的限位辊(7),所述挤出筒2挤出的物料依次绕接于两个限位辊(7)上。

4.根据权利要求3所述的一种双色膜挤出机,其特征在于,所述吸水组件包括:输送带(8),所述输送带(8)转动设置于冷却箱(4)内部,所述输送带(8)表面固定套接有吸水用的海绵套(9),所述输送带(8)内部四端均设置有圆辊(29),每个所述圆辊(29)两端均固定安装有限位输送带(8)和海绵套(9)的限位盘(14),所述输送带(8)表面开设有多个贯穿并均匀分布的透水孔。

5.根据权利要求4所述的一种双色膜挤出机,其特征在于,每个所述限位盘(14)远离输送带(8)的侧面均固定安装有第一连接杆(15),多个所述第一连接杆(15)远离限位盘(14)的端部均转动安装于冷却箱(4)内部对应的侧面,所述冷却箱(4)外部侧面安装有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出轴安装于对应的第一连接杆(15)端面中心处。

6.根据权利要求5所述的一种双色膜挤出机,其特征在于,所述输送带(8)上横边和下横边之间水平设置有接水盒(18),所述接水盒(18)两端均开设有排水通槽,所述接水盒(18)两端均固定安装有第一固定板(19),两个所述第一固定板(19)均固定安装于冷却箱(4)内顶部,所述冷却箱(4)内部还设有用于挤压海绵套(9)的压辊(20),所述压辊(20)两端均转动安装有第二固定板(21),两个所述第二固定板(21)均固定安装于冷却箱(4)内顶部。

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【专利技术属性】
技术研发人员:田开生徐志民刘敬标殷鹏
申请(专利权)人:山东三塑集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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