【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于地下工程领域，涉及地下连续墙的施工，具体涉及用于地下连续墙施工的一种障碍管廊下方钢筋笼侧移方法。
技术介绍
1、地下连续墙用于防止地下工程在基坑开挖、工程建设、完工后使用过程中出现渗水或者土方坍塌。参照图1-2，地铁站作为一种特殊的地下工程，与普通地下工程不同之一在于，地铁站基坑01在长度方向的两端设有与隧道02连接的洞口03，一般称为盾构洞门。为了便于盾构机作业，地下连续墙在建造时，对应盾构洞门的位置不能使用钢筋，常用的方式是，在制作钢筋笼时在对应盾构洞门的位置用玻璃纤维代替钢筋。因此涉及盾构洞门的单元墙的钢筋笼由三段组成，如图3所示，其中，对应盾构洞门位置为中间玻璃纤维段05，玻璃纤维段上方和下方分别为上段钢筋段04和下段钢筋段06。这种三段式钢筋笼的特点是上段钢筋段和下段钢筋段之间通过中间玻璃纤维段软连接，这种特点导致钢筋笼被吊放到槽内后，在膨润土泥浆的阻力作用下，很难通过调整钢筋笼上端的方式，来调整下段钢筋段的横向位置，参见图4。
2、由于地铁站多设于人口密集的生活区或商业区，在地铁站建设时，区域内已经有成熟的电力、通信、给排水系统，当地铁站的位于处于这些系统的地下管廊下方时，这些管廊则对地下连续墙的建造构成不可拆除的障碍。当地下连续墙遇到障碍管廊时，现有的施工方法是，制作l型钢筋笼，从障碍管廊的一侧吊放，然后向另一侧平移进入障碍管廊下方。但是，当障碍管廊刚好处于盾构洞门位置的上方时，中段为玻璃纤维的三段式钢筋笼如何侧移进入障碍管廊下方，成为一个较难解决的问题。
技术
1、本专利技术要解决的是地下连续墙施工时在障碍管廊下方钢筋笼如何侧移的问题。
2、为解决上述问题，本专利技术提出的技术方案是：用于地下连续墙施工的一种障碍管廊下方钢筋笼侧移方法，在障碍管廊第一侧和第二侧挖掘第一槽段和第二槽段，在第一槽段内吊放第一钢筋笼，第一钢筋笼为l型，缺口朝向管廊，在第二槽段内吊放第二钢筋笼，第二钢筋笼为l型，缺口朝向管廊。包括：
3、在第一钢筋笼上设置平移钢丝绳：钢筋笼上端设钢丝绳固定点，下部设平移吊点。在吊放钢筋笼之前，将平移钢丝绳第一端固定于第一钢筋笼上端固定点，第二端向下至钢筋笼的下端，绕过平移吊点后从内侧拉出。
4、放置引绳：将引绳的第一端与平移钢丝绳第二端连接，引绳第二端从第一槽段放下，从管廊底部穿过至第二槽段，然后从第二槽段向拉出至地面。牵拉引绳，将平移钢丝绳第二端从第二槽段上口拉出至地面。
5、吊放第一钢筋笼：吊放过程中，根据吊放高度，拉放平移钢丝绳第二端，保持平移钢丝绳槽内长度与钢筋笼下放高度相适应。
6、平移第一钢筋笼：通过钢筋笼上端吊点向内侧拉动钢筋笼上端，同时牵拉平移钢丝绳，使钢筋笼下部与上部同步向管廊方向移动。
7、在第二钢筋笼上设置平移钢丝绳：将平移钢丝绳第二端从下部绕过第二钢筋笼下部的平移吊点，然后向上至第二钢筋笼上部，并将平移钢丝绳第二端固定于第二钢筋笼上端固定点。解除平移钢丝绳第一端与第一钢筋笼上端的固定。
8、吊放第二钢筋笼：吊放过程中，根据吊放高度，拉放平移钢丝绳第一端，保持平移钢丝绳槽内长度与钢筋笼下放高度相适应。
9、平移第二钢筋笼：通过钢筋笼上端吊点向内侧拉动钢筋笼上端，同时牵拉平移钢丝绳，使钢筋笼下部与上部同步向管廊方向移动。平移结束后，解除平移钢丝绳第二端与第二钢筋笼上端的固定，从一端将平移钢丝绳拉出。
10、作为优选，所述第一钢筋笼上端的钢丝绳固定点至少包括两个，其中一个处于钢筋笼外侧与平移钢丝绳的第一端连接，另一个处于钢筋笼内侧与拉动钢筋笼上端的钢丝绳连接。
11、作为优选，所述第二钢筋笼上端的钢丝绳固定点至少包括两个，其中一个处于钢筋笼外侧与平移钢丝绳的第二端连接，另一个处于钢筋笼内侧与拉动钢筋笼上端的钢丝绳连接。
12、作为优选，所述的钢丝绳固定点与平移吊点均为焊接在钢筋笼上的钢圈。
13、作为优选，所述的引绳的放置，通过抓斗成槽机协助完成：成槽机的抓斗由斗体、两个斗爪、液压油缸组成，所述两个斗爪相互对称，分别可转动地设置在斗体下端，液压油缸推动两个斗爪同步相向或返向转动；两个斗爪的开合角180度，单个斗爪开合角90度；其中一个斗爪上固定连接一长杆，斗爪闭合时，长杆竖直朝下，斗爪打开时，长杆水平朝向侧方；长杆远端设有一卡销，当长杆处于水平状态时，卡销位于长杆的上侧，并且末端朝上；放置引绳时，先将引绳的第二端连接在一浮球上，浮球上设置一个挂套，将斗爪闭合，长杆竖起朝下，将浮球的挂套套在卡销上，从第一槽段下放抓斗，固定长杆的斗爪朝向管廊一侧，下放过程中，在护臂泥桨的浮力作用下， 浮球保持上浮趋势，挂套保持套挂在卡销上；抓斗下放到管廊以下的深度后，打开斗爪，长杆随斗爪摆动，远端伸到第二槽段，当卡销末端逐渐朝上，挂套在浮球浮力的拉动下，从卡销上滑脱，浮球带着引绳的第二端从第二槽段浮出。
14、作为优选，卡销与长杆之间的夹角，满足条件：当卡销随长杆摆动至管廊另一侧之前，挂套不能从卡销上向上方滑脱，而最迟在长杆达到水平状态，挂套从卡销上向上方滑脱。
15、作为优选，卡销在到达第二槽段前，应当保持与水平面的夹角小于或者等于0度。
16、作为优选，当卡销到达管廊的另一侧时，卡销刚好水平，即卡销与长杆的夹角θ=arccos( d/ l3)。
17、采用了上述技术方案的本专利技术的设计出发点、理念及有益效果是：
18、1、本专利技术的用于地下连续墙施工的一种障碍管廊下方钢筋笼侧移方法，通过设置引绳实现三段式钢筋笼的上下两端共同牵拉，实现平移三段式钢筋段的整体横向位置。
19、2、通过设置浮球将引绳从障碍管廊下方穿过，应用的浮球可以采用普通汽球，取材方便。
20、3、比较简便的解决了现有技术中，中段为玻璃纤维的三段式钢筋笼侧移进入障碍管廊当障碍管廊下方的难问题，容易实现且成本较低。
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1.用于地下连续墙施工的一种障碍管廊下方钢筋笼侧移方法，在障碍管廊第一侧和第二侧挖掘第一槽段和第二槽段，在第一槽段内吊放第一钢筋笼，第一钢筋笼为L型，缺口朝向管廊，在第二槽段内吊放第二钢筋笼，第二钢筋笼为L型，缺口朝向管廊；其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种障碍管廊下方钢筋笼侧移方法，其特征在于：所述第一钢筋笼上端的钢丝绳固定点至少包括两个，其中一个处于钢筋笼外侧与平移钢丝绳的第一端连接，另一个处于钢筋笼内侧与拉动钢筋笼上端的钢丝绳连接。
3.根据权利要求1所述的一种障碍管廊下方钢筋笼侧移方法，其特征在于：所述第二钢筋笼上端的钢丝绳固定点至少包括两个，其中一个处于钢筋笼外侧与平移钢丝绳的第二端连接，另一个处于钢筋笼内侧与拉动钢筋笼上端的钢丝绳连接。
4.根据权利要求1所述的一种障碍管廊下方钢筋笼侧移方法，其特征在于：所述的钢丝绳固定点与平移吊点均为焊接在钢筋笼上的钢圈。
5.根据权利要求1所述的一种障碍管廊下方钢筋笼侧移方法，其特征在于：所述的引绳的放置，通过抓斗成槽机协助完成：成槽机的抓斗由斗体、两个斗爪、液
6.根据权利要求5所述的一种障碍管廊下方钢筋笼侧移方法，其特征在于：卡销与长杆之间的夹角，满足条件：当卡销随长杆摆动至管廊另一侧之前，挂套不能从卡销上向上方滑脱，而最迟在长杆达到水平状态，挂套从卡销上向上方滑脱。
7.根据权利要求6所述的一种障碍管廊下方钢筋笼侧移方法，其特征在于：卡销在到达第二槽段前，应当保持与水平面的夹角小于或者等于0度。
8.根据权利要求7所述的一种障碍管廊下方钢筋笼侧移方法，其特征在于：当卡销到达管廊的另一侧时，卡销刚好水平，即卡销与长杆的夹角θ=arccos(D/ l3)。
...【技术特征摘要】
1.用于地下连续墙施工的一种障碍管廊下方钢筋笼侧移方法，在障碍管廊第一侧和第二侧挖掘第一槽段和第二槽段，在第一槽段内吊放第一钢筋笼，第一钢筋笼为l型，缺口朝向管廊，在第二槽段内吊放第二钢筋笼，第二钢筋笼为l型，缺口朝向管廊；其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种障碍管廊下方钢筋笼侧移方法，其特征在于：所述第一钢筋笼上端的钢丝绳固定点至少包括两个，其中一个处于钢筋笼外侧与平移钢丝绳的第一端连接，另一个处于钢筋笼内侧与拉动钢筋笼上端的钢丝绳连接。
3.根据权利要求1所述的一种障碍管廊下方钢筋笼侧移方法，其特征在于：所述第二钢筋笼上端的钢丝绳固定点至少包括两个，其中一个处于钢筋笼外侧与平移钢丝绳的第二端连接，另一个处于钢筋笼内侧与拉动钢筋笼上端的钢丝绳连接。
4.根据权利要求1所述的一种障碍管廊下方钢筋笼侧移方法，其特征在于：所述的钢丝绳固定点与平移吊点均为焊接在钢筋笼上的钢圈。
5.根据权利要求1所述的一种障碍管廊下方钢筋笼侧移方法，其特征在于：所述的引绳的放置，通过抓斗成槽机协助完成：成槽机的抓斗由斗体、两个斗爪、液压油缸组成，所述两个斗爪相互对称，分别可转动地设置在斗体下端，液压油缸推动两个斗爪同步相向或返向转动；两个斗爪的开合角180度，单个斗...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊浪波，潘司瑞，方寅双，李浩翔，曹鹏阳，陈童童，盛友林，
申请(专利权)人：浙江土工岩土科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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