System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种关于薄金属片钎焊的方法技术_技高网

一种关于薄金属片钎焊的方法技术

技术编号:40556706 阅读:9 留言:0更新日期:2024-03-05 19:17
本发明专利技术公开了一种关于薄金属片钎焊的方法,涉及金属片钎焊技术领域,包括工作台;所述工作台的顶端固接有顶板;所述工作台的顶端设有加工件;所述加工件的顶端安装有薄金属片体;所述顶板的底端固接有一号电动推杆;通过薄金属片体放置在加工件上后,一号电动推杆的运作将陶瓷压块向下滑动,在钎焊过程中利用了陶瓷快的极低的热导率,在钎焊的过程中有较好的保温效果,使得此薄片区域温度更加均匀,能够很好的解决热膨胀问题,防止在钎焊的过程中由于陶瓷本身较脆,所以在钎焊的过程中,防止热膨胀过大引起的内部膨胀绷断,陶瓷压块的中间增加一个镂空区域,通过焊接设备进行钎焊加工处理,避免鼓包的情况,也提高生产质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属片钎焊,具体涉及一种关于薄金属片钎焊的方法


技术介绍

1、钎焊是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后,利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法。

2、现阶段对于金属之间的连接方式,大部分是使用焊接的方式进行的,但是在这个过程中,关于薄金属片之间的焊接,是一直是无法保证百分百焊接的。

3、现有技术中,由于焊接时此区域厚度较小,所需要的热量较少,所以用热导率较高的工装压块,会有一个钎焊过烧的风险,若是热量或者平面度不够,都会出现局部虚焊鼓包的问题,在此我们提供一种关于薄金属片钎焊的方法。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种关于薄金属片钎焊的方法,以解决现有技术中钎焊过烧的风险,若是热量或者平面度不够,都会出现局部虚焊鼓包的问题。

2、本专利技术所要解决的技术问题可以通过以下技术方案实现:

3、一种关于薄金属片钎焊的方法,包括工作台;所述工作台的顶端固接有顶板;所述工作台的顶端设有加工件;所述加工件的顶端安装有薄金属片体;所述顶板的底端固接有一号电动推杆;所述一号电动推杆的底端连接有陶瓷压块,陶瓷压块的底端设有薄金属片体;所述顶板的底端安装有焊接设备。

4、作为本专利技术进一步的方案:所述顶板的底端转动连接有旋转管;所述旋转管的底端固接有丝杠;所述丝杠上设有支撑滑板,支撑滑板与丝杠螺纹连接;所述支撑滑板的侧端固接有二号电动推杆;所述二号电动推杆的侧端固接有定位板。

<p>5、作为本专利技术进一步的方案:所述一号电动推杆的底端固接有定位块;所述陶瓷压块的顶端固接有连接块;所述定位块的内部固接有定位弹簧;所述定位弹簧的侧端固接有定位插杆;所述定位插杆的顶端固接有拆卸推板。

6、作为本专利技术进一步的方案:所述焊接设备的侧端设有风机,风机的内部安装有风扇。

7、作为本专利技术进一步的方案:所述定位插杆的内部固接有磁铁片;所述磁铁片的侧端连接有连接块。

8、作为本专利技术进一步的方案:所述风机的底端设有导风管,导风管的下方设有陶瓷压块。

9、作为本专利技术进一步的方案:所述风机的底端固接有一号连接套,一号连接套的底端螺纹连接有导风管;所述焊接设备的侧端固接有二号连接套,二号连接套的侧端螺纹连接有风机。

10、作为本专利技术进一步的方案:该方法步骤如下:

11、s1、将加工件移动至钎焊区域上,对基底进行预处理,将钎焊前体材料设置在钎焊区域上,可选地将热源材料设置在钎焊前体材料上;

12、s2、钎焊过程中通过一号电动推杆将陶瓷压块移动至薄金属片体上,利用了薄金属片体陶瓷快的极低的热导率,在钎焊的过程中有较好的保温效果,使得此薄片区域温度更加均匀,是为了在钎焊的过程中,能够很好的解决热膨胀问题;

13、s3、引发钎焊前体材料的放热反应,可选地对钎焊基底进行钎焊加工。

14、本专利技术的有益效果:通过薄金属片体放置在加工件上后,一号电动推杆的运作将陶瓷压块向下滑动,陶瓷压块是陶瓷制成的,在钎焊过程中利用了陶瓷快的极低的热导率,在钎焊的过程中有较好的保温效果,使得此薄片区域温度更加均匀,并且由于陶瓷良好的平面度以及粗糙度,此位置没有高点或者低点,使得此位置接触较均匀,不会产生局部受力,最后就是其中间镂空区域,是为了在钎焊的过程中,能够很好的解决热膨胀问题,防止在钎焊的过程中由于陶瓷本身较脆,所以在钎焊的过程中,防止热膨胀过大引起的内部膨胀绷断,陶瓷压块的中间增加一个镂空区域,通过焊接设备进行钎焊加工处理,避免鼓包的情况,也提高生产质量。

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【技术保护点】

1.一种关于薄金属片钎焊的方法,其特征在于,包括工作台(1);所述工作台(1)的顶端固接有顶板(2);所述工作台(1)的顶端设有加工件(4);所述加工件(4)的顶端安装有薄金属片体(6);所述顶板(2)的底端固接有一号电动推杆(7);所述一号电动推杆(7)的底端连接有陶瓷压块(5),陶瓷压块(5)的底端设有薄金属片体(6);所述顶板(2)的底端安装有焊接设备(3)。

2.根据权利要求1所述的一种关于薄金属片钎焊的方法,其特征在于,所述顶板(2)的底端转动连接有旋转管(12);所述旋转管(12)的底端固接有丝杠(13);所述丝杠(13)上设有支撑滑板(14),支撑滑板(14)与丝杠(13)螺纹连接;所述支撑滑板(14)的侧端固接有二号电动推杆(15);所述二号电动推杆(15)的侧端固接有定位板(16)。

3.根据权利要求2所述的一种关于薄金属片钎焊的方法,其特征在于,所述一号电动推杆(7)的底端固接有定位块(9);所述陶瓷压块(5)的顶端固接有连接块(8);所述定位块(9)的内部固接有定位弹簧(11);所述定位弹簧(11)的侧端固接有定位插杆(10);所述定位插杆(10)的顶端固接有拆卸推板(21)。

4.根据权利要求3所述的一种关于薄金属片钎焊的方法,其特征在于,所述焊接设备(3)的侧端设有风机(17),风机(17)的内部安装有风扇。

5.根据权利要求4所述的一种关于薄金属片钎焊的方法,其特征在于,所述定位插杆(10)的内部固接有磁铁片;所述磁铁片的侧端连接有连接块(8)。

6.根据权利要求5所述的一种关于薄金属片钎焊的方法,其特征在于,所述风机(17)的底端设有导风管(18),导风管(18)的下方设有陶瓷压块(5)。

7.根据权利要求6所述的一种关于薄金属片钎焊的方法,其特征在于,所述风机(17)的底端固接有一号连接套(19),一号连接套(19)的底端螺纹连接有导风管(18);所述焊接设备(3)的侧端固接有二号连接套(20),二号连接套(20)的侧端螺纹连接有风机(17)。

8.根据权利要求7所述的一种关于薄金属片钎焊的方法,其特征在于,该方法步骤如下:

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【技术特征摘要】

1.一种关于薄金属片钎焊的方法,其特征在于,包括工作台(1);所述工作台(1)的顶端固接有顶板(2);所述工作台(1)的顶端设有加工件(4);所述加工件(4)的顶端安装有薄金属片体(6);所述顶板(2)的底端固接有一号电动推杆(7);所述一号电动推杆(7)的底端连接有陶瓷压块(5),陶瓷压块(5)的底端设有薄金属片体(6);所述顶板(2)的底端安装有焊接设备(3)。

2.根据权利要求1所述的一种关于薄金属片钎焊的方法,其特征在于,所述顶板(2)的底端转动连接有旋转管(12);所述旋转管(12)的底端固接有丝杠(13);所述丝杠(13)上设有支撑滑板(14),支撑滑板(14)与丝杠(13)螺纹连接;所述支撑滑板(14)的侧端固接有二号电动推杆(15);所述二号电动推杆(15)的侧端固接有定位板(16)。

3.根据权利要求2所述的一种关于薄金属片钎焊的方法,其特征在于,所述一号电动推杆(7)的底端固接有定位块(9);所述陶瓷压块(5)的顶端固接有连接块(8);所述定位块(9)的内部固接有定位弹簧(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:程传峰余亚铭路敏吴娇张亚奇
申请(专利权)人:安徽新富新能源科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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