【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于胶粘剂，尤其涉及一种丙烯酸酯胶粘剂及其制备方法和应用。
技术介绍
1、在某些特定的应用领域，对丙烯酸酯胶带胶的高温持粘有较高的要求，例如用于动力电池外壳保护的蓝色包裹膜。传统上常用的增加丙烯酸酯胶带胶保持力的方法是通过向丙烯酸酯压敏胶中添加增粘树脂来实现的。但是外添加型的增粘树脂属于小分子化合物，并未和丙烯酸酯压敏胶当中的聚合物发生化学结合，存在因耐候性及耐老化性差而失效的风险，并且，其固含较低，高温持粘性也无法达到应用要求。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术存在的问题，本专利技术的目的之一在于提供一种丙烯酸酯胶粘剂，该胶粘剂采用反应型松香树脂作为增粘剂，相比于外添加型的增粘树脂，得到的胶粘剂具有固含量高温持粘性好和高温后不残胶等的优点。
2、本专利技术的目的之二在于提供一种上述丙烯酸酯胶粘剂的制备方法。
3、本专利技术的目的之三在于提供一种包括上述丙烯酸酯胶粘剂的丙烯酸酯胶带。
4、本专利技术的目的之四在于提供一种上述丙烯酸酯胶粘剂或上述丙烯酸酯胶带在电池领域中的应用。
5、为了实现上述目的，本专利技术所采取的技术方案是：
6、本专利技术的第一方面提供了一种丙烯酸酯胶粘剂，包括以下制备原料：丙烯酸酯单体、溶剂、热引发剂、反应型增粘树脂；所述反应型增粘树脂选自反应型松香树脂。
7、本专利技术采用反应型松香树脂作为增粘剂，利用其含有的双键，可以参与丙烯酸酯单体的聚合反应，从而使增粘剂能够与聚合
8、优选地，所述胶粘剂中，所述丙烯酸酯单体包括丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯、n,n二甲基丙烯酰胺、甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丁酯中的至少一种。
9、优选地，所述胶粘剂中，所述丙烯酸酯单体包括以下质量份数的组分：1～15份丙烯酸异辛酯、20～40份丙烯酸丁酯、1～10份丙烯酸甲酯、0.3～8份甲基丙烯酸甲酯、1～4份醋酸乙烯酯、2～5份n,n二甲基丙烯酰胺、0～0.2份甲基丙烯酸缩水甘油酯、1～3份丙烯酸、0～0.1份甲基丙烯酸羟乙酯、0～0.1份丙烯酸羟丁酯中的至少一种。
10、优选地，所述胶粘剂中，所述溶剂包括乙酸乙酯、丙酮或丁酮中的至少一种；进一步优选地，所述溶剂选自乙酸乙酯。
11、优选地，所述胶粘剂中，所述热引发剂包括有机过氧化物引发剂、偶氮类引发剂或其组合；进一步优选地，所述热引发剂选自偶氮类引发剂；更进一步优选地，所述偶氮类引发剂包括偶氮二异丁腈(aibn)、偶氮二异庚腈(abvn)、偶氮二异丁脒盐酸盐(aiba)或偶氮二异丁咪唑啉盐酸盐(aibi)中的至少一种。
12、优选地，所述胶粘剂中，所述反应型增粘树脂在胶粘剂中的质量百分比为2～3％；进一步优选为2.1～2.8％；更进一步优选为2.2～2.5％。
13、在本专利技术的胶粘剂中，反应型增粘树脂需要保持合适的用量，若用量过高或过低，都会导致其参与聚合物反应的程度过大或过小，从而导致胶粘剂的高温持粘性受到影响，高温后出现明显的残胶现象。
14、优选地，所述胶粘剂包括以下质量份数的制备原料：45～60份丙烯酸酯单体、40～50份溶剂、0.1～0.5份热引发剂、2～3份反应型增粘树脂。
15、进一步优选地，所述所述胶粘剂包括以下质量份数的制备原料：48～58份丙烯酸酯单体、42～48份溶剂、0.1～0.5份热引发剂、2.1～2.8份反应型增粘树脂。
16、更进一步优选地，所述所述胶粘剂包括以下质量份数的制备原料：50～55份丙烯酸酯单体、44～46份溶剂、0.1～0.5份热引发剂、2.2～2.5份反应型增粘树脂。
17、本专利技术的第二方面提供了一种本专利技术的第一方面所述的丙烯酸酯胶粘剂的制备方法，包括以下步骤：将丙烯酸酯单体、溶剂、热引发剂、反应型增粘树脂混合进行反应，得到所述的丙烯酸酯胶粘剂。
18、优选地，所述制备方法中，所述反应的温度为60～80℃；进一步优选为65～75℃；更进一步优选为68～72℃。
19、优选地，所述制备方法中，所述反应的时间为5～12h；进一步优选为6～10h；更进一步优选为7～9h。
20、优选地，所述制备方法中，所述反应在惰性气体氛围中进行；进一步优选地，所述惰性气体选自氮气。
21、优选地，所述制备方法中，包括以下步骤：在惰性气体氛围中，先将丙烯酸酯单体、溶剂、反应型增粘树脂混合，再加入热引发剂进行反应。
22、本专利技术的第三方面提供了一种丙烯酸酯胶带，所述丙烯酸酯胶带由包括本专利技术第一方面所述的丙烯酸酯胶粘剂和固化剂制得。
23、优选地，所述丙烯酸酯胶带中，所述固化剂包括胺类固化剂、环氧树脂固化剂或其组合；进一步优选地，所述固化剂选自环氧改性胺类固化剂；更进一步优选地，所述环氧改性胺类固化剂选自间苯二甲胺四缩水甘油胺。
24、优选地，所述丙烯酸酯胶带中，所述固化剂的固含量为4～6wt％；进一步优选为4.5～5.5wt％。
25、本专利技术的有益效果是：本专利技术采用反应型松香树脂作为增粘剂，利用其含有的双键，可以参与丙烯酸酯单体的聚合反应，从而使增粘剂能够与聚合物单体发生化学结合，相比于外添加型的增粘树脂，本专利技术得到的胶粘剂具有固含量高、高温持粘性好和高温后不残胶等的优点。
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1.一种丙烯酸酯胶粘剂，其特征在于，包括以下制备原料：丙烯酸酯单体、溶剂、热引发剂、反应型增粘树脂；所述反应型增粘树脂选自反应型松香树脂。
2.根据权利要求1所述的丙烯酸酯胶粘剂，其特征在于，所述反应型增粘树脂在胶粘剂中的质量百分比为2～3％。
3.根据权利要求1所述的丙烯酸酯胶粘剂，其特征在于，所述丙烯酸酯单体包括丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯、N,N二甲基丙烯酰胺、甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丁酯中的至少一种；
4.根据权利要求3所述的丙烯酸酯胶粘剂，其特征在于，所述丙烯酸酯单体包括以下质量份数的组分：1～15份丙烯酸异辛酯、20～40份丙烯酸丁酯、1～10份丙烯酸甲酯、0.3～8份甲基丙烯酸甲酯、1～4份醋酸乙烯酯、2～5份N,N二甲基丙烯酰胺、0～0.2份甲基丙烯酸缩水甘油酯、1～3份丙烯酸、0～0.1份甲基丙烯酸羟乙酯、0～0.1份丙烯酸羟丁酯中的至少一种。
5.根据权利要求1～4任一项所述的丙烯酸酯胶粘剂，其特征在于，包括以下质量份数的制备原料：45～60份丙
6.权利要求1～5任一项所述的丙烯酸酯胶粘剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：所述反应的温度为60～80℃；
8.一种丙烯酸酯胶带，其特征在于，由包括权利要求1～5任一项所述的丙烯酸酯胶粘剂和固化剂制得。
9.根据权利要求8所述的丙烯酸酯胶带，其特征在于，所述固化剂包括胺类固化剂、环氧树脂固化剂或其组合。
10.根据权利要求8所述的丙烯酸酯胶带，其特征在于，所述固化剂的固含量为4～6wt％。
...【技术特征摘要】
1.一种丙烯酸酯胶粘剂，其特征在于，包括以下制备原料：丙烯酸酯单体、溶剂、热引发剂、反应型增粘树脂；所述反应型增粘树脂选自反应型松香树脂。
2.根据权利要求1所述的丙烯酸酯胶粘剂，其特征在于，所述反应型增粘树脂在胶粘剂中的质量百分比为2～3％。
3.根据权利要求1所述的丙烯酸酯胶粘剂，其特征在于，所述丙烯酸酯单体包括丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯、n,n二甲基丙烯酰胺、甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丁酯中的至少一种；
4.根据权利要求3所述的丙烯酸酯胶粘剂，其特征在于，所述丙烯酸酯单体包括以下质量份数的组分：1～15份丙烯酸异辛酯、20～40份丙烯酸丁酯、1～10份丙烯酸甲酯、0.3～8份甲基丙烯酸甲酯、1～4份醋酸乙烯酯、2～5份n,n二甲基丙烯酰胺、0～0.2份甲基丙烯酸缩水甘油酯、1～3...
【专利技术属性】
技术研发人员：党小辉，朱江花，曹盛，梁颖，刘垚，邰梦茹，王莉娅，张浩，
申请(专利权)人：西安航天三沃化学有限公司，
类型：发明
国别省市：
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