【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于面料加工领域，具体的说是一种抗菌防紫外线面料生产工艺及设备。
技术介绍
1、面料就是指用来制作服装、家用纺织品、装饰品以及其它工艺品、生活用品、工农业生产用品、军用物品等的表面材料，主要有：梭织布、针织布和非纺织类布(无纺布、喷胶棉、裘皮皮革)等；在面料的加工过程中，面料的烘干是必不可少的一环。
2、公开号为cn115930577a的一项中国专利公开了一种功能纺织面料烘干机及其烘干工艺，包括烘干机体、初步挤压架和固定板，所述烘干机体的顶部安装有初步挤压架，所述初步挤压架的内壁上设置有移动槽，所述移动槽的内侧嵌合安装有承载块，所述初步挤压架的顶部内侧安装有升降气缸，所述承载块的相对侧安装有挤压辊。本专利技术通过在承载块的相对侧安装有挤压辊，升降气缸工作带动承载块在移动槽内侧进行垂直方向上的平稳移动实现对挤压辊与限位辊间距离的调节，正转电动机和反转电动机运行带动挤压辊和限位辊同步反向转动对经过初步挤压架下方的功能纺织面料进行挤压，功能纺织面料中的水分下落至集水槽内，满足不同厚度功能纺织面料的初步挤压需求，提高了烘干机的适用范围。
3、现有技术中，在对面料进行生产时，均需要对面料进行干燥处理，面料烘干一般采用加热块加热，进行水分蒸发处理，但是存在以下问题：一般加热之前均需要进行控水处理，也就是通过挤压块对面料进行水分挤压，但是会让面料结构因挤压而变得紧凑，后续通过热量进行传导干燥时，导致外在表面部分方便进行干燥处理，但是面料内层干燥不易，容易出现干燥后面料内部仍然具有潮湿感，需要二次返工处理，进一
4、为此，本专利技术提供一种抗菌防紫外线面料生产工艺及设备。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，以解决面料内层干燥不充分的问题，本专利技术提出的一种抗菌防紫外线面料生产工艺及设备。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种抗菌防紫外线面料生产工艺，该生产工艺步骤如下所示：
3、s1：将面料放入抗菌防紫外线液进行浸轧处理；
4、s2：将浸轧后的面料进行层压控水处理；
5、s3；将控水后的面料放入烘干箱内，通过烘干箱内的连续干燥辊进行烘干处理；
6、s4：将烘干后的面料进行再次水洗，然后重复上述s2-s3的步骤，得到抗菌防紫外线面料。
7、一种抗菌防紫外线面料生产设备，该设备应用于一种抗菌防紫外线面料生产工艺，所述s3中烘干箱包括箱体；所述箱体一侧开设有进料口，另一侧开设有出料口；所述箱体内壁上转动连接有四对干燥辊，且每一对干燥辊均上下对称分布，面料通过进料口进入，通过四对干燥辊中间干燥，然后通过出料口出料，且四对干燥辊内的面料的移动形状为u形；所述箱体两侧内壁上均固接有u形块；所述u形块的三面外侧壁上均开设有一组导向槽，且导向槽内滑动连接有移动柱；所述移动柱端部上均固接有拍打块；所述箱体两侧内壁上均滑动连接有水平块，且水平块位于u形块下方；所述箱体两侧内壁上均滑动连接有一对竖直块，且一对竖直块关于u形块对称分布；所述水平块和竖直块侧壁上均开设有有折形通槽，且折形通槽包括一组等腰梯形槽和直槽，且等腰梯形槽和直槽交错分布并首尾相连；所述移动柱上转动连接有第一滑动柱，且第一滑动柱滑动连接在折形通槽内；一对所述竖直块通过水平块上的推动件上下推动；所述水平块通过动力件左右移动。
8、优选的，所述推动件包括第一倒直角槽；所述水平块两侧侧壁上开设有一对对称分布的第一倒直角槽；所述第一倒直角槽的两侧侧壁上均开设有第一斜槽，且第一斜槽和第一倒直角槽的斜面槽底相互平行；一对所述竖直块底端均固接有推杆，且推杆上转动连接有第二滑动柱，第二滑动柱滑动连接在第一斜槽内。
9、优选的，所述动力件包括盖板；所述箱体顶端固接有盖板；所述盖板顶端中部固接有伺服电机；所述盖板和箱体相互连通；所述伺服电机的输出端设有第一转动轴，且第一转动轴底端固接有第一锥齿轮；所述u形块侧壁上固接有倒l形板；一对所述倒l形板之间转动连接有第二转动轴；所述第二转动轴上固接有第二锥齿轮；所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合；所述第二转动轴两端均固接有圆盘，且圆盘侧壁上转动连接有销钉；所述水平块上固接有l形块，且l形块的竖直面上开设有第二通槽；所述销钉滑动连接在第二通槽内；所述第一转动轴位于盖板内的轴上固接有一组扇叶；所述盖板上开设有一组第三通槽。
10、优选的，所述拍打块为半圆形设置，且弧面朝外设置；所述拍打块内设有弧形空腔；所述拍打块侧壁上开设有开设有一对对称分布的吸气孔，且吸气孔和弧形空腔相互连通；所述拍打块侧壁上设有第一软管，第一软管和弧形空腔相互连通，且第一软管外接吸尘器。
11、优选的，所述拍打块外侧壁上开设有第一弧形槽；所述第一弧形槽内壁上通过弹簧固接有第一弧形刮板，且第一弧形刮板滑动连接在第一弧形槽内；所述第一弧形刮板的尖端部所在面和拍打块的顶端面相互重合。
12、优选的，所述箱体两侧内壁之间固接有一组弧形块，且弧形块侧壁上开设有第二弧形槽；所述第二弧形槽内滑动连接有第二弧形刮板，且第二弧形刮板侧壁通过弹簧固接在第二弧形槽内壁上；所述弧形块内开设有第一空腔，且弧形块内弧面上开设有一组吸气槽；所述吸气槽和第一空腔相互连通；所述弧形块外侧板上固接有第二软管，且第二软管一端和第一空腔相互连通，第二软管另一端外界吸尘器。
13、优选的，所述拍打块内开设有一组第二空腔；所述拍打块内滑动连接有循环杆，且循环杆贯穿第二空腔；所述循环杆位于第二空腔的杆上套设有震动球；所述箱体两侧内壁上均开设有一组第一凹槽，且一组第一凹槽围绕u形块设置；所述第一凹槽槽底上固接有波浪块；所述循环杆端部滑动连接在第一凹槽内并和波浪块的波浪壁相互接触。
14、优选的，所述循环杆位于第二空腔的杆上开设有第四通槽；所述震动球内壁之间固接有第三滑动柱，且第三滑动柱滑动连接在第四通槽内；所述第三滑动柱通过弹簧固接在第四通槽的侧壁上。
15、优选的，所述第一锥齿轮的直径大于第二锥齿轮的直径。
16、本专利技术的有益效果如下：
17、1.本专利技术所述的一种抗菌防紫外线面料生产工艺及设备，通过在箱体内设有u形的一组移动柱，且移动柱端部设有拍打块，在面料通过上一对干燥辊进入下一对干燥辊之间时，会通过拍打块对面料表面进行拍打处理，通过拍打力，让因脱水挤压导致的面料内部紧凑的结构变得宽松，方便热量的传导和面料内层的干燥处理。
18、2.本专利技术所述的一种抗菌防紫外线面料生产工艺及设备，通过设有第一弧形刮板，在拍打块端部和面料相互接触时，此时第一弧形刮板也会和面料相互贴合，因折形通槽设置部分为直槽，具有一定的停留间隙，方便让第一弧形刮板对面料层表面进行刮料除杂处理，同时刮料后的杂质会通过吸气孔进行清除，同时第一弧形刮板设有弹簧，避免出现面料损坏的情况。
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1.一种抗菌防紫外线面料生产工艺，其特征在于：该生产工艺步骤如下所示：
2.一种抗菌防紫外线面料生产设备，该生产设备应用于上述权利要求1所述一种抗菌防紫外线面料生产工艺，其特征在于：所述S3中烘干箱包括箱体(1)；所述箱体(1)一侧开设有进料口(11)，另一侧开设有出料口(12)；所述箱体(1)内壁上转动连接有四对干燥辊(13)，且每一对干燥辊(13)均上下对称分布，面料通过进料口(11)进入，通过四对干燥辊(13)中间干燥，然后通过出料口(12)出料，且四对干燥辊(13)内的面料的移动形状为U形；所述箱体(1)两侧内壁上均固接有U形块(14)；所述U形块(14)的三面外侧壁上均开设有一组导向槽(15)，且导向槽(15)内滑动连接有移动柱(16)；所述移动柱(16)端部上均固接有拍打块(17)；所述箱体(1)两侧内壁上均滑动连接有水平块(18)，且水平块(18)位于U形块(14)下方；所述箱体(1)两侧内壁上均滑动连接有一对竖直块(19)，且一对竖直块(19)关于U形块(14)对称分布；所述水平块(18)和竖直块(19)侧壁上均开设有有折形通槽(2)，且折形通槽(2)
3.根据权利要求2所述的一种抗菌防紫外线面料生产设备，其特征在于：所述推动件包括第一倒直角槽(3)；所述水平块(18)两侧侧壁上开设有一对对称分布的第一倒直角槽(3)；所述第一倒直角槽(3)的两侧侧壁上均开设有第一斜槽(33)，且第一斜槽(33)和第一倒直角槽(3)的斜面槽底相互平行；一对所述竖直块(19)底端均固接有推杆(31)，且推杆(31)上转动连接有第二滑动柱(32)，第二滑动柱(32)滑动连接在第一斜槽(33)内。
4.根据权利要求3所述的一种抗菌防紫外线面料生产设备，其特征在于：所述动力件包括盖板(52)；所述箱体(1)顶端固接有盖板(52)；所述盖板(52)顶端中部固接有伺服电机(4)；所述盖板(52)和箱体(1)相互连通；所述伺服电机(4)的输出端设有第一转动轴(41)，且第一转动轴(41)底端固接有第一锥齿轮(42)；所述U形块(14)侧壁上固接有倒L形板(43)；一对所述倒L形板(43)之间转动连接有第二转动轴(44)；所述第二转动轴(44)上固接有第二锥齿轮(45)；所述第一锥齿轮(42)和第二锥齿轮(45)相互啮合；所述第二转动轴(44)两端均固接有圆盘(46)，且圆盘(46)侧壁上转动连接有销钉(47)；所述水平块(18)上固接有L形块(48)，且L形块(48)的竖直面上开设有第二通槽(49)；所述销钉(47)滑动连接在第二通槽(49)内；所述第一转动轴(41)位于盖板(52)内的轴上固接有一组扇叶(5)；所述盖板(52)上开设有一组第三通槽(51)。
5.根据权利要求4所述的一种抗菌防紫外线面料生产设备，其特征在于：所述拍打块(17)为半圆形设置，且弧面朝外设置；所述拍打块(17)内设有弧形空腔(61)；所述拍打块(17)侧壁上开设有开设有一对对称分布的吸气孔(63)，且吸气孔(63)和弧形空腔(61)相互连通；所述拍打块(17)侧壁上设有第一软管(62)，第一软管(62)和弧形空腔(61)相互连通，且第一软管(62)外接吸尘器。
6.根据权利要求5所述的一种抗菌防紫外线面料生产设备，其特征在于：所述拍打块(17)外侧壁上开设有第一弧形槽(64)；所述第一弧形槽(64)内壁上通过弹簧固接有第一弧形刮板(65)，且第一弧形刮板(65)滑动连接在第一弧形槽(64)内；所述第一弧形刮板(65)的尖端部所在面和拍打块(17)的顶端面相互重合。
7.根据权利要求6所述的一种抗菌防紫外线面料生产设备，其特征在于：所述箱体(1)两侧内壁之间固接有一组弧形块(7)，且弧形块(7)侧壁上开设有第二弧形槽(71)；所述第二弧形槽(71)内滑动连接有第二弧形刮板(72)，且第二弧形刮板(72)侧壁通过弹簧固接在第二弧形槽(71)内壁上；所述弧形块(7)内开设有第一空腔(73)，且弧形块(7)内弧面上开设有一组吸气槽(74)；所述吸气槽(74)和第一空腔(73)相互连通；所述弧形块(7)外侧板上固接有第二软管(75)，且第二软管(75)一端和第一空腔(73)相互连通，第二软管(75)另一端外界吸尘器。
8.根据权利要求7所述的一种抗菌防紫外线面料生产设备，其特征在于：所述拍打块(17...
【技术特征摘要】
1.一种抗菌防紫外线面料生产工艺，其特征在于：该生产工艺步骤如下所示：
2.一种抗菌防紫外线面料生产设备，该生产设备应用于上述权利要求1所述一种抗菌防紫外线面料生产工艺，其特征在于：所述s3中烘干箱包括箱体(1)；所述箱体(1)一侧开设有进料口(11)，另一侧开设有出料口(12)；所述箱体(1)内壁上转动连接有四对干燥辊(13)，且每一对干燥辊(13)均上下对称分布，面料通过进料口(11)进入，通过四对干燥辊(13)中间干燥，然后通过出料口(12)出料，且四对干燥辊(13)内的面料的移动形状为u形；所述箱体(1)两侧内壁上均固接有u形块(14)；所述u形块(14)的三面外侧壁上均开设有一组导向槽(15)，且导向槽(15)内滑动连接有移动柱(16)；所述移动柱(16)端部上均固接有拍打块(17)；所述箱体(1)两侧内壁上均滑动连接有水平块(18)，且水平块(18)位于u形块(14)下方；所述箱体(1)两侧内壁上均滑动连接有一对竖直块(19)，且一对竖直块(19)关于u形块(14)对称分布；所述水平块(18)和竖直块(19)侧壁上均开设有有折形通槽(2)，且折形通槽(2)包括一组等腰梯形槽(21)和直槽(22)，且等腰梯形槽(21)和直槽(22)交错分布并首尾相连；所述移动柱(16)上转动连接有第一滑动柱(23)，且第一滑动柱(23)滑动连接在折形通槽(2)内；一对所述竖直块(19)通过水平块(18)上的推动件上下推动；所述水平块(18)通过动力件左右移动。
3.根据权利要求2所述的一种抗菌防紫外线面料生产设备，其特征在于：所述推动件包括第一倒直角槽(3)；所述水平块(18)两侧侧壁上开设有一对对称分布的第一倒直角槽(3)；所述第一倒直角槽(3)的两侧侧壁上均开设有第一斜槽(33)，且第一斜槽(33)和第一倒直角槽(3)的斜面槽底相互平行；一对所述竖直块(19)底端均固接有推杆(31)，且推杆(31)上转动连接有第二滑动柱(32)，第二滑动柱(32)滑动连接在第一斜槽(33)内。
4.根据权利要求3所述的一种抗菌防紫外线面料生产设备，其特征在于：所述动力件包括盖板(52)；所述箱体(1)顶端固接有盖板(52)；所述盖板(52)顶端中部固接有伺服电机(4)；所述盖板(52)和箱体(1)相互连通；所述伺服电机(4)的输出端设有第一转动轴(41)，且第一转动轴(41)底端固接有第一锥齿轮(42)；所述u形块(14)侧壁上固接有倒l形板(43)；一对所述倒l形板(43)之间转动连接有第二转动轴(44)；所述第二转动轴(44)上固接有第二锥齿轮(45)；所述第一锥齿轮(42)和第二锥齿轮(45)相互啮合；所述第二转动轴(44)两端均固接有圆盘(46)，且圆盘(46)侧壁上转动连接有销钉(47)；所述水平块(18)上固接有l形块(48)，且l形块(48)的竖直面上开...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭松涛，郭雪建，王柯钦，陈小利，张文宾，
申请(专利权)人：新乡市新科防护科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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