【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及半导体加热玻璃，尤其涉及一种直热式烘烤箱。
技术介绍
1、现有技术的烘烤机器大多使用空气能烘干，空气能烘烤机器的工作原理是空气流过热泵系统的蒸发器，降温降湿，将气流从干燥室中吸收的水分凝结出来，然后再经过热泵系统的冷凝器进行加热处理，使温度提到干燥工艺所要求的值。
2、空气能烘烤机器主要由翅片蒸发器、压缩机、翅片冷暖器和膨胀阀组成。空气能烘烤机起的外形和占地面积都比较大，而且需要在外部配置机箱并将机箱安装在通风的地面或是楼顶，购置成本高昂。即便是小型的空气能烘烤设备价格也在万元以上，而且它的安装，拆卸和维护难度都较大。在机组配件出现问题时，不仅需要更换整个配件，还需要生产厂家或专业人士的陪同维护。因此空气能基本不适用与小型烘烤设备。
3、空气能烘烤机器还可能泄露氟利昂，加剧温室效应。其最高温度也仅能达到65℃~75℃，需要使用220v或380v的交流电压才能工作，无法直接使用光伏发的电能。空气能热泵的工作温度范围是零下5℃到40℃，若是环境温度低于这个温度范围，空气能热泵的制热效率就会变慢，甚至有可能会因为被冻坏而无法工作。根据中国冬季的平均气温来看，空气能热泵更适合于我国中部或南部地区使用。另外，如果夏季在气温炎热的时候工作运行，那么空气能热泵的压缩机，非常容易老化、碳化，进而发生烧坏的情况，导致整个机组报废。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种直热式烘烤箱，能够降低热能损耗的同时提高升温速度。
2、本专利技术通过如下
3、所述通风腔室2与发热腔室3之间相互连通且连通处设有风机8，以用于将通风腔室2内的气流引流至发热腔室3内；
4、所述发热腔室3内设有对应风机8出风口且阵列设置的多组半导体发热玻璃7，用于加热风机8输送而来的气流；
5、所述发热腔室3与烘干腔室4之间设有进风引流结构，使得气流从烘干腔室4右侧流入烘干腔室4；
6、所述烘干腔室4与通风腔室2之间设有排风引流结构，使得气流从烘干腔室4左侧回流通风腔室2；
7、所述通风腔室2的侧壁上还设有进风结构9和排风结构10。
8、较之前技术而言，本专利技术的有益效果为：
9、1.本专利技术采用半导体节能半导体发热玻璃作为核心加热元件，它具有面状均匀发热、双面散热、热效率高、节能省电、静音发热、不产生光能、无排放物而且不受使用环境影响等优点。通过风机独立运作，其产生的风力直接作用于半导体发热玻璃，中间无多余空间，全部风量集中于发热玻璃将其产生的热量均匀吹入烘干腔体中。
10、2.能够将全部电能转换成热能，不受室温环境影响，制热量可通过半导体发热玻璃的数量和单片功率进行调整，因此加热温度没有限制，解决了空气能无法制热高温领域的弊端
11、3.双循环结构大大的减少热量损失，更好的集中风压将热量送入烘烤箱中，可以避免半导体发热玻璃因为升温速度过快而无法及时带走热量的情况。
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1.直热式烘烤箱，其特征在于：主体为箱体（1），所述箱体（1）经隔离至上而下分割出三个独立的腔室，分别为通风腔室（2）、发热腔室（3）和烘干腔室（4）；
2.根据权利要求1所述的直热式烘烤箱，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的直热式烘烤箱，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的直热式烘烤箱，其特征在于：所述进风结构（9）为自动摆叶窗。
5.根据权利要求1所述的直热式烘烤箱，其特征在于：所述排风结构（10）为自垂摆叶窗；自垂摆叶窗安装于靠近出风通道出口的位置。
6.根据权利要求1所述的直热式烘烤箱，其特征在于：所述箱体（1）还设有控制柜（11），所述控制柜（11）连接于箱体（1）的外侧壁；所述控制柜（11）与风机（8）、半导体发热玻璃（7）以及自动摆叶窗之间均电连接。
7.根据权利要求1所述的直热式烘烤箱，其特征在于：所述箱体（1）的前侧面或后侧面上还设有箱门（12）。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的直热式烘烤箱，其特征在于：所述箱体设有两组，且两组（1）左右镜像对称设置并相互连接；两个箱
...【技术特征摘要】
1.直热式烘烤箱，其特征在于：主体为箱体（1），所述箱体（1）经隔离至上而下分割出三个独立的腔室，分别为通风腔室（2）、发热腔室（3）和烘干腔室（4）；
2.根据权利要求1所述的直热式烘烤箱，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的直热式烘烤箱，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的直热式烘烤箱，其特征在于：所述进风结构（9）为自动摆叶窗。
5.根据权利要求1所述的直热式烘烤箱，其特征在于：所述排风结构（10）为自垂摆叶窗；自垂摆叶窗安装于靠近出风通道出口的位置。
6.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗浩，蔡建财，杨小华，
申请(专利权)人：福建晶工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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