System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种非晶纳米晶磁芯卧式卷绕机制造技术_技高网

一种非晶纳米晶磁芯卧式卷绕机制造技术

技术编号:40554783 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-05 19:15
本申请公开了一种非晶纳米晶磁芯卧式卷绕机,属于非晶纳米晶磁芯卷绕技术领域,其技术方案要点是包括工作台;上料装置,上料装置包括驱动组件、第一放出盘和第二放出盘,驱动组件与工作台连接,第一放出盘、第二放出盘均与工作台转动连接,第一放出盘、第二放出盘均与驱动组件连接,且第一放出盘、第二放出盘的运动方向相反、线速度相同;合并组件,合并组件与工作台连接;卷绕装置,卷绕装置与工作台连接;以及限位装置,限位装置包括限位辊和调节限位辊的调节组件,调节组件与工作台连接,限位辊与调节组件连接,限位辊用于限制卷绕装置卷绕带材时的尺寸大小,达到提高生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及非晶纳米晶磁芯卷绕,尤其是涉及一种非晶纳米晶磁芯卧式卷绕机


技术介绍

1、目前,非晶纳米晶磁芯是由超薄带材卷绕而成。在磁芯卷绕过程中小型产品可通过自动卷绕机或手动卷绕完成,随着市场发展,需要卷绕大型或巨型磁芯,由于市场上可卷绕巨型或大型磁芯的设备少且卷绕机可卷绕的产品规格少,灵活性低,需要订购多种不同规格的卷绕机,成本较大,耗费时间,生产效率降低。此外,卷绕大型磁芯,由于原材料非晶纳米晶带材的特殊特性,易出现单边现象,即磁芯形状呈一边薄一边厚,这种状况会导致磁芯外观不佳且磁芯性能较差,影响磁芯合格率,降低生产效率。


技术实现思路

1、为了提高生产效率,本专利技术提供一种非晶纳米晶磁芯卧式卷绕机。

2、本专利技术提供的一种非晶纳米晶磁芯卧式卷绕机采用如下的技术方案:

3、一种非晶纳米晶磁芯卧式卷绕机,包括工作台;

4、上料装置,所述上料装置包括驱动组件、第一放出盘和第二放出盘,所述驱动组件与所述工作台连接,所述第一放出盘、所述第二放出盘均与所述工作台转动连接,所述第一放出盘、所述第二放出盘均与所述驱动组件连接,且所述第一放出盘、所述第二放出盘的运动方向相反、线速度相同;

5、合并组件,所述合并组件与所述工作台连接,所述合并组件用于将第一放出盘放出的带材和第二放出盘放出的带材合并输送;

6、卷绕装置,所述卷绕装置与所述工作台连接,所述卷绕装置用于卷绕所述合并组件合并后的带材;以及

7、限位装置,所述限位装置包括限位辊和调节所述限位辊的调节组件,所述调节组件与所述工作台连接,所述限位辊与所述调节组件连接,所述限位辊用于限制所述卷绕装置卷绕带材时的尺寸大小。

8、通过采用上述技术方案,将两个带材分别放置在第一放出盘和第二放出盘上,根据需求调整调节组件,调节组件调节限位辊至合适位置。再启动驱动组件,驱动组件带动第一放出盘和第二放出盘反向转动,然后第一放出盘、第二放出盘同时放出带材,将第一放出盘和第二放出盘放出的带材均通过合并组件,合并组件将两条带材合并成一条新的带材,且由于第一放出盘和第二放出盘反向转动,所以新的带材弥补了单边的缺陷。卷绕装置将合并组件组件合并的新带材卷绕,直至卷绕至限位辊限位的尺寸,完成磁芯的制作。调节调节组件,无需更换设备,能得到不同尺寸的磁芯,节省生产时间,提高生产效率。

9、优选的,所述合并组件包括第一辊和第二辊,所述第一辊、所述第二辊均竖直设置,所述第一辊、所述第二辊均与所述工作转动连接,所述第二辊靠近所述第一辊设置,所述第一放出盘放出的带材、所述第二放出盘放出的带材均从所述第一辊与所述第二辊之间的缝隙穿过,实现两个带材的合并。

10、通过采用上述技术方案,第一辊、第二辊相互靠近,当两个带材均由第一辊和第二辊之间穿过,第一棍、第二辊在转动的过程中,将两个带材合并成一个新的带材,由于第一放出盘和第二放出盘反向转动,所以两个带材反向转动,有效解决带材的单边现象。

11、优选的,所述工作台滑动连接有张紧辊,所述张紧辊设置在所述第一辊与所述卷绕装置之间,所述张紧辊连接有带动自身移动的移动装置,所述移动装置与所述工作台连接。

12、通过采用上述技术方案,张紧辊用于控制卷绕装置在卷绕新带材时的张紧度,通过移动装置,张紧辊可以调节,便于卷绕装置卷绕带材的张紧度的调节。

13、优选的,所述移动装置包括控制组件和同步组件,所述控制组件、所述同步组件均与所述工作台连接,所述控制组件与所述卷绕装置卷绕的带材抵接,所述同步组件与所述控制组件连接,所述张紧辊与所述同步组件连接。

14、通过采用上述技术方案,随着卷绕装置卷绕,自身的尺寸逐渐变大,控制组件随着运动,控制组件带动同步组件运动,同步组件带动张紧辊运动并调节位置,以保证卷绕装置卷绕带材的张紧度相同。

15、优选的,所述控制组件包括安装板、第一弹簧、第一板、固定架和滚轮,所述安装板与所述工作台连接,所述第一弹簧的一端与所述安装板连接、另一端与所述第一板连接,所述第一板连接有导向杆,所述导向杆贯穿所述安装板、与所述安装板滑动连接,所述同步组件与所述第一板连接,所述固定架与所述第一板远离所述第一弹簧的侧壁连接,所述滚轮与所述固定架转动连接,所述滚轮与所述卷绕装置卷绕的带材抵接。

16、通过采用上述技术方案,卷绕装置卷绕带材时,滚轮与带材保持抵接,在卷绕带材使磁芯尺寸逐渐变大的过程中,滚轮带动固定架移动,固定架带动第一板运动,第一板运动使第一弹簧压缩,导向杆对第一板的运动方向限位。且第一板运动时带动同步组件运动,进而使同步组件带动张紧辊运动。第一弹簧便于第一板复位,进而便于滚轮复位。

17、优选的,所述第一板上开设有第一滑槽,所述同步组件包括第一凸块、同步杆、第二凸块和第二板,所述第一凸块设置在第一滑槽内、与所述第一板滑动连接;

18、所述同步杆与所述工作台滑动连接,所述同步杆的一端与所述第一凸块连接,所述第二凸块与所述同步杆的另一端连接;

19、所述第二板与所述工作台滑动连接,所述第二板的移动方向与所述第一板的移动方向平行,所述第二板上开设有第二滑槽,所述第二凸块设置在所述第二滑槽内、且与所述第二板滑动连接;

20、所述第一滑槽倾斜设置,所述第一滑槽由靠近所述卷绕装置的一端至另一端向远离所述同步杆的一侧倾斜,所述第二滑槽设置,所述第二滑槽由靠近所述张紧辊的一端至另一端向远离所述同步杆的一侧倾斜。

21、通过采用上述技术方案,磁芯尺寸逐渐变大的过程中,第一板向靠近安装板方向运动,第一板使第一凸块在第一滑槽内运动,由于第一滑槽倾斜设置,所以第一凸块带动同步杆产生运动,同步杆带动第二凸块运动,由于第二滑槽倾斜设置,进而第二凸块使第二板运动,且第二板与第一板反向运动,第二板带动张紧辊运动,使合并后的带材的运动轨迹变平缓,卷绕带材张紧度保持相同。

22、优选的,所述调节组件包括气缸、固定板、转轴、杠杆和限位杆,所述气缸与所述工作台连接,所述固定板与所述气缸的驱动轴连接;

23、所述转轴与所述工作台连接,所述杠杆的中段与所述转轴转动连接,所述限位杆、所述限位辊分别设置在转轴的两侧,所述限位杆与所述杠杆的一端连接,所述限位辊与所述杠杆的另一端连接,所述限位杆与所述固定板连接。

24、通过采用上述技术方案,调节限位辊的位置时,启动气缸,气缸带动固定板移动,固定板带动限位杆移动,限位杆带动杠杆移动,杠杆带动限位辊移动,当卷绕装置卷绕的带材与限位辊抵接时,磁芯卷绕完成。

25、优选的,所述固定板与所述限位杆之间设置有报警组件,所述报警组件包括动板、第二弹簧、按钮和警示灯,所述动板的一端与所述固定板铰接、另一端与所述第二弹簧的一端连接,所述第二弹簧的另一端与所述固定板连接,所述限位杆与所述动板抵接;

26、所述按钮设置在所述动板与所述固定板之间、且与所述固定板连接,所述警示灯与所述工作台连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种非晶纳米晶磁芯卧式卷绕机,其特征在于:包括工作台(1);

2.根据权利要求1所述的一种非晶纳米晶磁芯卧式卷绕机,其特征在于:所述合并组件(3)包括第一辊(31)和第二辊(32),所述第一辊(31)、所述第二辊(32)均竖直设置,所述第一辊(31)、所述第二辊(32)均与所述工作转动连接,所述第二辊(32)靠近所述第一辊(31)设置,所述第一放出盘(24)放出的带材、所述第二放出盘(25)放出的带材均从所述第一辊(31)与所述第二辊(32)之间的缝隙穿过,实现两个带材的合并。

3.根据权利要求2所述的一种非晶纳米晶磁芯卧式卷绕机,其特征在于:所述工作台(1)滑动连接有张紧辊(5),所述张紧辊(5)设置在所述第一辊(31)与所述卷绕装置(4)之间,所述张紧辊(5)连接有带动自身移动的移动装置(6),所述移动装置(6)与所述工作台(1)连接。

4.根据权利要求3所述的一种非晶纳米晶磁芯卧式卷绕机,其特征在于:所述移动装置(6)包括控制组件(61)和同步组件(62),所述控制组件(61)、所述同步组件(62)均与所述工作台(1)连接,所述控制组件(61)与所述卷绕装置(4)卷绕的带材抵接,所述同步组件(62)与所述控制组件(61)连接,所述张紧辊(5)与所述同步组件(62)连接。

5.根据权利要求4所述的一种非晶纳米晶磁芯卧式卷绕机,其特征在于:所述控制组件(61)包括安装板(611)、第一弹簧(612)、第一板(613)、固定架(614)和滚轮(615),所述安装板(611)与所述工作台(1)连接,所述第一弹簧(612)的一端与所述安装板(611)连接、另一端与所述第一板(613)连接,所述第一板(613)连接有导向杆(6132),所述导向杆(6132)贯穿所述安装板(611)、与所述安装板(611)滑动连接,所述同步组件(62)与所述第一板(613)连接,所述固定架(614)与所述第一板(613)远离所述第一弹簧(612)的侧壁连接,所述滚轮(615)与所述固定架(614)转动连接,所述滚轮(615)与所述卷绕装置(4)卷绕的带材抵接。

6.根据权利要求5所述的一种非晶纳米晶磁芯卧式卷绕机,其特征在于:所述第一板(613)上开设有第一滑槽(6131),所述同步组件(62)包括第一凸块(621)、同步杆(622)、第二凸块(623)和第二板(624),所述第一凸块(621)设置在第一滑槽(6131)内、与所述第一板(613)滑动连接;

7.根据权利要求1所述的一种非晶纳米晶磁芯卧式卷绕机,其特征在于:所述调节组件(71)包括气缸(711)、固定板(712)、转轴(713)、杠杆(714)和限位杆(715),所述气缸(711)与所述工作台(1)连接,所述固定板(712)与所述气缸(711)的驱动轴连接;

8.根据权利要求7所述的一种非晶纳米晶磁芯卧式卷绕机,其特征在于:所述固定板(712)与所述限位杆(715)之间设置有报警组件(8),所述报警组件(8)包括动板(81)、第二弹簧(82)、按钮(83)和警示灯(84),所述动板(81)的一端与所述固定板(712)铰接、另一端与所述第二弹簧(82)的一端连接,所述第二弹簧(82)的另一端与所述固定板(712)连接,所述限位杆(715)与所述动板(81)抵接;

9.根据权利要求1所述的一种非晶纳米晶磁芯卧式卷绕机,其特征在于:所述驱动组件包括第一电机(21)、第一齿轮(22)和第二齿轮(23),所述工作台(1)底部连接有安装架(12),所述第一电机(21)与所述安装架(12)连接,所述第一齿轮(22)与所述第一电机(21)的驱动轴连接,所述第一放出盘(24)包括第一轴,所述第一轴穿过所述工作台(1)、与所述第一齿轮(22)连接,所述第二放出盘(25)包括第二轴,所述第二轴穿过所述工作台(1)、与所述第二齿轮(23)连接,所述第二齿轮(23)与所述第一齿轮(22)啮合。

10.根据权利要求1所述的一种非晶纳米晶磁芯卧式卷绕机,其特征在于:所述卷绕装置(4)包括第二电机(41)和卷绕盘(42),所述第二电机(41)与所述工作台(1)连接,所述卷绕盘(42)与所述工作台(1)转动连接,所述第二电机(41)的驱动轴贯穿所述工作台(1)与所述卷绕盘(42)连接。

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【技术特征摘要】

1.一种非晶纳米晶磁芯卧式卷绕机,其特征在于:包括工作台(1);

2.根据权利要求1所述的一种非晶纳米晶磁芯卧式卷绕机,其特征在于:所述合并组件(3)包括第一辊(31)和第二辊(32),所述第一辊(31)、所述第二辊(32)均竖直设置,所述第一辊(31)、所述第二辊(32)均与所述工作转动连接,所述第二辊(32)靠近所述第一辊(31)设置,所述第一放出盘(24)放出的带材、所述第二放出盘(25)放出的带材均从所述第一辊(31)与所述第二辊(32)之间的缝隙穿过,实现两个带材的合并。

3.根据权利要求2所述的一种非晶纳米晶磁芯卧式卷绕机,其特征在于:所述工作台(1)滑动连接有张紧辊(5),所述张紧辊(5)设置在所述第一辊(31)与所述卷绕装置(4)之间,所述张紧辊(5)连接有带动自身移动的移动装置(6),所述移动装置(6)与所述工作台(1)连接。

4.根据权利要求3所述的一种非晶纳米晶磁芯卧式卷绕机,其特征在于:所述移动装置(6)包括控制组件(61)和同步组件(62),所述控制组件(61)、所述同步组件(62)均与所述工作台(1)连接,所述控制组件(61)与所述卷绕装置(4)卷绕的带材抵接,所述同步组件(62)与所述控制组件(61)连接,所述张紧辊(5)与所述同步组件(62)连接。

5.根据权利要求4所述的一种非晶纳米晶磁芯卧式卷绕机,其特征在于:所述控制组件(61)包括安装板(611)、第一弹簧(612)、第一板(613)、固定架(614)和滚轮(615),所述安装板(611)与所述工作台(1)连接,所述第一弹簧(612)的一端与所述安装板(611)连接、另一端与所述第一板(613)连接,所述第一板(613)连接有导向杆(6132),所述导向杆(6132)贯穿所述安装板(611)、与所述安装板(611)滑动连接,所述同步组件(62)与所述第一板(613)连接,所述固定架(614)与所述第一板(613)远离所述第一弹簧(612)的侧壁连接,所述滚轮(615)与所述固定架(614)转动连接,所述滚轮(615)与所述卷绕装置(4)卷绕的带材抵接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:张骥卿任瑞涛
申请(专利权)人:北京索福泰克电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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