【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及橡胶制备，具体为一种用于提高橡胶硫化速度的阻燃型hmmm树脂的制备工艺。
技术介绍
1、树脂在橡胶制备中起着重要的作用和意义。树脂可以作为添加剂，与橡胶混合使用，对橡胶材料的性能进行改善和增强。以下是树脂在橡胶制备中的几个作用和意义：增强橡胶的强度和硬度：树脂的添加可以增加橡胶的强度和硬度，使其更加耐磨和耐用。这对于需要承受压力或运动摩擦的应用非常重要，如轮胎和密封件等。提高橡胶的耐化学性：某些树脂可以增加橡胶的耐化学性，使其能够在恶劣的化学环境下使用。这使得橡胶制品可以在接触酸、碱、溶剂等有害物质时保持稳定性和性能。增加橡胶的耐热性：某些树脂可以提高橡胶的耐热性，使其在高温环境下保持稳定性和性能。这对于汽车零部件、电子产品等高温工作环境下使用的橡胶制品非常关键。改善橡胶的加工性能：树脂的添加可以改善橡胶的加工性能，使其更容易加工成型。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于提高橡胶硫化速度的阻燃型hmmm树脂的制备工艺，能够更好的提高相关橡胶产品的综合性能。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种用于提高橡胶硫化速度的阻燃型hmmm树脂的制备工艺，阻燃型hmmm树脂按重量份数计，包括：700～1100份hmmm树脂原材料、80～140份硫化剂、80～130份阻燃剂；
4、阻燃型hmmm树脂的制备工艺包括以下步骤：
5、s1、制备hmmm树脂原材料
6、以六羟甲基三聚氰胺和甲醇
7、s2、制备硫化剂
8、硫化剂按重量份数计，由50～80份硫化促进剂、12～20份环氧树脂、4～8份抗老化剂、6～12份硫磺、5～12份耐候改性剂，3～8份有机溶剂组合而成；
9、耐候改性剂按重量份数计，由1～3份纳米碳酸钙、1～2份银纳米颗粒、1.2～2.8份纳米纤维素、0.8～2.2份纳米氧化锡锑ato，1～2份去离子水组合而成；
10、s3、树脂原料与硫化剂进行预混合
11、将步骤s1得到的200～300份六甲氧基甲基三聚氰胺树脂与步骤s2得到的80～140份硫化剂进行混合，在反应釜中，以1～2℃/min的加热速度将反应釜内温度加热至35℃～50℃，持续搅拌30～50min；
12、得到硫化剂预混料；
13、s4、制备阻燃剂
14、阻燃剂由对氨基苯基三甲氧基硅烷、二乙氧基硅烷、甲苯、三[n,n-双(三甲基硅烷)胺]铒组合而成；
15、s5、树脂原料与阻燃剂进行预混合
16、将步骤s1得到的100～200份六甲氧基甲基三聚氰胺树脂与步骤s4得到的80～130份阻燃剂进行混合，在反应釜中，以1～2℃/min的加热速度将反应釜内温度加热至35℃～50℃，并持续搅拌30～50min；
17、得到阻燃剂预混料；
18、s6、制备最终成品
19、将剩余的400～600份hmmm树脂加入反应釜中，以1～2℃/min的加热速度将反应釜内温度加热至35℃～50℃，保温20～30min；
20、将280～440份硫化剂预混料按单次5～10％的量，以及将180～330份阻燃剂预混料按单次5～10％的量共同加入到hmmm树脂中，单次加入后搅拌5～15min，然后继续添加下一次并搅拌，直到硫化剂预混料和阻燃剂预混料添加完毕为止；
21、即可得到一种能够提高橡胶硫化速度的阻燃型hmmm树脂。
22、优选地，hmmm树脂具体制备过程为：
23、s1-1、按重量份数计，称取150～210份六羟甲基三聚氰胺，550～850份甲醇备用；
24、s1-2、先将300～450份甲醇加入反应釜中，将反应釜内加热至44～48℃，保温5～8min，然后将120～150份六羟甲基三聚氰胺加入反应釜中进行反应，持续搅拌使两者充分反应40～60min；
25、s1-3、继续保温5～10min后，再将250～400份甲醇和30～60份六羟甲基三聚氰胺加入反应釜中；
26、以0.5～1℃/min的加热速度将反应釜内升温至65～77℃，持续搅拌并保温20～40min，然后以0.5～1℃/min的降温速度将反应釜内温度降至55～65℃，再保温20～30min；
27、s1-4、将反应釜内温度以1～2℃/min冷却至42～45℃，向反应釜中得到的产物加入碱进行中和，调节ph为8.0～9.0，得到六甲氧基甲基三聚氰胺树脂混合液；
28、最后将六甲氧基甲基三聚氰胺树脂混合液中的多余甲醇在蒸馏塔中蒸馏出，即可得到六甲氧基甲基三聚氰胺树脂。
29、优选地，碱为氢氧化钠、氢氧化钾中的其中一种或者两者组合。
30、优选地，硫化剂具体制备过程为：
31、s2-1、将环氧树脂和硫磺进行搅拌混合，得到混合液a；
32、s2-2、将硫化促进剂、耐候改性剂、有机溶剂与步骤s2-1的混合液a进行混合，持续搅拌并加热至45℃～60℃，保温5～15min；
33、以1～2℃/min的加热速度继续加热至75℃～85℃，保温并持续搅拌40～55min；
34、得到混合物b；
35、s2-3、向步骤s2-2中的到的混合物b中加入抗老化剂，继续加热至75℃～85℃，持续搅拌40～55min。
36、优选地，有机溶剂为甲醇、乙二醇和吡啶、二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳、甲苯或丙酮中的一种或几种组合；
37、抗老化剂为n－苯基－n－环己基对苯二胺、n－苯基－n－异丙基－对苯二胺、对苯二酚二苄醚中的一种；
38、硫化促进剂为环己磺酰胺、乙烯硫脲、2-巯基苯并噻唑、二乙胺、n-同丁基-2-苯基苯并噻二唑磺酰胺中的一种。
39、优选地，步骤s2-2中搅拌过程中，利用超声波进行超声处理，超声波频率为36khz，步骤s2-3中搅拌过程中，利用超声波进行超声处理，超声波频率为48khz。
40、优选地，步骤s2-2中反应过程为恒温恒压状态，在氮气环境下保持恒压状态，压力为0.8～1.3mpa。
41、优选地，阻燃剂具体制备过程为：
42、s4-1、按重量份数计，将10～30份对氨基苯基三甲氧基硅烷、30～40份二乙氧基硅烷和80～120份甲苯、0.01～0.06份三[n,n-双(三甲基硅烷)胺]铒、150～200份有机溶剂a、10～15份复合催化剂加入反应釜中，控制应釜中的温度为60℃～80℃，气压为0.15～0.3mpa，反应时间为2～4小时；
43、s4-2、然后向反应釜中充入干燥的氮气，在氮气环境下，且气压控制为0.2～0.4mpa，将2～5份碳纳米管、3～6份聚醚改性硅油、1～3份纳米介孔分子筛、2～4份纳米硼化硅、1～3份纳米硅粉本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于提高橡胶硫化速度的阻燃型HMMM树脂的制备工艺，其特征在于，所述阻燃型HMMM树脂按重量份数计，包括：700～1100份HMMM树脂原材料、80～140份硫化剂、80～130份阻燃剂；
2.根据权利要求1所述的一种用于提高橡胶硫化速度的阻燃型HMMM树脂的制备工艺，其特征在于所述HMMM树脂具体制备过程为：
3.根据权利要求2所述的一种用于提高橡胶硫化速度的阻燃型HMMM树脂的制备工艺，其特征在于：所述碱为氢氧化钠、氢氧化钾中的其中一种或者两者组合。
4.根据权利要求1所述的一种用于提高橡胶硫化速度的阻燃型HMMM树脂的制备工艺，其特征在于所述硫化剂具体制备过程为：
5.根据权利要求4所述的一种用于提高橡胶硫化速度的阻燃型HMMM树脂的制备工艺，其特征在于：所述有机溶剂为甲醇、乙二醇和吡啶、二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳、甲苯或丙酮中的一种或几种组合；
6.根据权利要求4所述的一种用于提高橡胶硫化速度的阻燃型HMMM树脂的制备工艺，其特征在于：步骤S2-2中搅拌过程中，利用超声波进行超声处理，超声波频率为36K
7.根据权利要求4所述的一种用于提高橡胶硫化速度的阻燃型HMMM树脂的制备工艺，其特征在于：步骤S2-2中反应过程为恒温恒压状态，在氮气环境下保持恒压状态，压力为0.8～1.3Mpa。
8.根据权利要求1所述的一种用于提高橡胶硫化速度的阻燃型HMMM树脂的制备工艺，其特征在于所述阻燃剂具体制备过程为：
9.根据权利要求8所述的一种用于提高橡胶硫化速度的阻燃型HMMM树脂的制备工艺，其特征在于：所述钛白粉中二氧化钛的质量分数为99％，所述二甲苯与所述环己酮的质量配比始终为1:1，所述有机溶剂A为甲苯或二甲苯或环己烷。
10.根据权利要求8所述的一种用于提高橡胶硫化速度的阻燃型HMMM树脂的制备工艺，其特征在于：所述复合催化剂按重量份数计，将8～12份1,5,7-三氮杂双环[4.4.0]癸-5-烯聚苯乙烯、0.05～0.15份N-[3,5-双(三氟甲基)苯基]-N'-[(2S)-2-吡咯烷甲基]硫脲、0.05～0.08份双(三环己基膦)二氯化钯、0.05～0.1份4-乙烯基吡啶、3～5份苯乙烯充分搅拌混合后，在22℃～26℃环境下将混合物浸泡在去离子水中30～40h，最后进行过滤，烘干，即可得到复合催化剂。
...【技术特征摘要】
1.一种用于提高橡胶硫化速度的阻燃型hmmm树脂的制备工艺，其特征在于，所述阻燃型hmmm树脂按重量份数计，包括：700～1100份hmmm树脂原材料、80～140份硫化剂、80～130份阻燃剂；
2.根据权利要求1所述的一种用于提高橡胶硫化速度的阻燃型hmmm树脂的制备工艺，其特征在于所述hmmm树脂具体制备过程为：
3.根据权利要求2所述的一种用于提高橡胶硫化速度的阻燃型hmmm树脂的制备工艺，其特征在于：所述碱为氢氧化钠、氢氧化钾中的其中一种或者两者组合。
4.根据权利要求1所述的一种用于提高橡胶硫化速度的阻燃型hmmm树脂的制备工艺，其特征在于所述硫化剂具体制备过程为：
5.根据权利要求4所述的一种用于提高橡胶硫化速度的阻燃型hmmm树脂的制备工艺，其特征在于：所述有机溶剂为甲醇、乙二醇和吡啶、二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳、甲苯或丙酮中的一种或几种组合；
6.根据权利要求4所述的一种用于提高橡胶硫化速度的阻燃型hmmm树脂的制备工艺，其特征在于：步骤s2-2中搅拌过程中，利用超声波进行超声处理，超声波频率为36khz，步骤s2-3中搅拌过程中，利用超声波进行超声处理，超声波频率为48khz...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡立新，郎旭东，吴美君，
申请(专利权)人：江苏国立化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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