System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高仿真装饰膜制备工艺及加工设备制造技术_技高网

一种高仿真装饰膜制备工艺及加工设备制造技术

技术编号:40552865 阅读:17 留言:0更新日期:2024-03-05 19:12
本发明专利技术公开了一种高仿真装饰膜制备工艺及加工设备,包括将准备好的PVC装饰膜进行花纹浮印处理;将浮印完的PVC装饰膜硬化防刮处理;将防刮处理完的PVC装饰膜进行耐污抗涂鸦处理;将耐污抗涂鸦处理完的PVC装饰膜进行环保净味处理;再将PVC装饰膜压花对位处理得到最终成品。本发明专利技术通过使用多种功能性原料和创新工艺,实现高仿真度、清晰花纹、真实木纹效果等,提升装饰膜的外观效果。通过硬化防刮技术、抗污性能、易清洁性、耐候性多方面的技术改进,使装饰膜具有更好的性能,选择可持续材料,添加净味乳液,以降低有害物质的释放,具有较好的环保性和净味效果。引入高精度压花对位技术、硬化防刮技术等创新工艺,提高了生产工艺的精准度和效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及装饰膜制备加工,特别是一种高仿真装饰膜制备工艺及加工设备


技术介绍

1、随着对环保要求的提高,装饰膜制备工艺需要更加注重使用环保材料、低voc(挥发性有机化合物)涂料,以减少对环境的负面影响。装饰膜需要具有较长的使用寿命,对于户外应用或长期曝露在阳光下的产品,需要考虑其耐候性和色彩稳定性。复合热压工艺需要在提高生产效率的同时确保产品的质量,包括花纹的清晰度、涂层的牢固性等方面的优化。装饰膜行业需要不断进行技术创新,以提高产品的仿真度、触感以及功能性,以满足市场对于更高品质装饰材料的需求。在制备工艺中考虑可持续性和循环经济的原则,选择可回收的材料,并优化生产流程以减少资源浪费。对于装饰膜,抗污性和易清洁性是重要的性能指标,需要考虑表面涂层的配方和处理工艺,以提高其清洁维护的便利性。随着市场需求的不断变化,装饰膜制备工艺需要灵活适应不同领域和不同材质的需求。


技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。

2、鉴于上述和/或现有的高仿真装饰膜制备工艺中存在的问题,提出了本专利技术。

3、因此,本专利技术所要解决的问题在于如何提供一种高仿真装饰膜制备工艺。

4、为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:

5、第一方面,本专利技术实施例提供了一种高仿真装饰膜制备工艺,其包括,将准备好的pvc装饰膜进行花纹浮印处理;将浮印完的pvc装饰膜硬化防刮处理;将防刮处理完的pvc装饰膜进行耐污抗涂鸦处理;将耐污抗涂鸦处理完的pvc装饰膜进行环保净味处理;再将pvc装饰膜压花对位处理得到最终成品。

6、作为本专利技术所述高仿真装饰膜制备工艺的一种优选方案,其中:所述将准备好的pvc装饰膜进行花纹浮印处理,包括:先配色后将原料放卷经过预热后进入木刺正面印刷机,再将正面印刷好pvc薄膜的背面进行反面印刷,在正反印刷完成后进行卷收烘干,再印刷木纹泡色,最后进行复合热压。

7、作为本专利技术所述高仿真装饰膜制备工艺的一种优选方案,其中:所述复合热压温度为150-200℃。

8、作为本专利技术所述高仿真装饰膜制备工艺的一种优选方案,其中:所将浮印完的pvc装饰膜硬化防刮处理,包括:在表面涂覆uv光油,形成硬化防刮层;使用uv处理剂进行光固化,形成致密的立体网状结构;在硬化防刮层下方涂覆pet离型膜。

9、作为本专利技术所述高仿真装饰膜制备工艺的一种优选方案,其中:所述将防刮处理完的pvc装饰膜进行耐污抗涂鸦处理,包括:将氟化合物与聚氯乙烯进行复合,形成抗涂鸦层;在自由基引发剂作用下进行共聚交联。

10、作为本专利技术所述高仿真装饰膜制备工艺的一种优选方案,其中:所述将耐污抗涂鸦处理完的pvc装饰膜进行环保净味处理,包括:使用pvc树脂、增韧剂、热稳定剂、acr树脂、润滑剂、uv树脂、消泡剂、引发剂、流平剂、除醛剂、氨基化合物、杀菌剂和净味乳液作为原料制备装饰膜,在uv树脂中加入除醛剂、氨基化合物、杀菌剂和净味乳液。

11、作为本专利技术所述高仿真装饰膜制备工艺的一种优选方案,其中:所述再将pvc装饰膜压花对位处理得到最终成品,包括:通过转动盘带动丝杆转动,使得丝杆通过套块、安装板、螺纹杆、调节杆、螺母和套筒带动压花辊的一端进行角度调节,调节压花辊的位置和角度,使得压花辊与传动pvc装饰膜输送到传送辊进行对准压花处理,得到成品。

12、第二方面,作为本专利技术所述高仿真装饰膜制备工艺的加工设备的一种优选方案,其包括花纹浮印单元,用于将准备好的pvc装饰膜进行花纹浮印处理;硬化防刮单元,用于将浮印完的pvc装饰膜硬化防刮处理;耐污抗涂鸦单元,用于将防刮处理完的pvc装饰膜进行耐污抗涂鸦处理;环保净味单元,用于将耐污抗涂鸦处理完的pvc装饰膜进行环保净味处理;压花对位单元,用于再将pvc装饰膜压花对位处理得到最终成品。

13、本专利技术有益效果为:本产品相较于同类产品在挥发性气体产生与生产过程废料回收效率等环保方面具有突出优势。通过环保净味技术,本产品减少了本身挥发性气味,并且在与旧墙面等表面接触时不产生刺激性气味。这能够更好的洁净室内空气,降低室内有害物质。在生产过程中,本产品采用更高效的废料回收技术,提升了pvc塑料废品的回收利用率,减少生产过程可能造成的污染。

14、本产品采用先进的花纹浮印技术,可以在装饰膜上通过浮印表现木纹的气孔、阴影等更多细节,在花纹的精致度与仿真度上相较于同类产品有显著的提升。同时生产过程中引入了高精度花纹对位技术,在印刷复杂装饰纹样时对位更为精准,能更好的展现花纹,力求仿真。

15、本产品相较于同类产品对于产品的耐刮、耐磨损性能进行了升级。装饰膜表面耐刮防护结构的表层设硬化防刮层,主要原料为uv光油,uv处理剂在干燥固化过程发生交联反应,形成一层致密的立体网状结构,提高了产品的表面硬度和抵抗刮擦破坏的能力。同时增强了耐污抗涂鸦能力,方便装饰膜表面的清洁,进一步提升产品的保护能力。

16、本产品用途广泛,针对于不同客户开发了不同的产品线,如针对有儿童的家庭专门推出了耐脏污抗涂鸦装饰膜,针对高铁、游艇的内饰装饰开发了耐磨损装饰膜。能够很好的满足客户的不同需求,增加产品的市场竞争力。

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【技术保护点】

1.一种高仿真装饰膜制备工艺,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的高仿真装饰膜制备工艺,其特征在于,所述将准备好的PVC装饰膜进行花纹浮印处理,包括:

3.如权利要求2所述的高仿真装饰膜制备工艺,其特征在于,所述复合热压温度为150-200℃。

4.如权利要求1所述的高仿真装饰膜制备工艺,其特征在于,所将浮印完的PVC装饰膜硬化防刮处理,包括:

5.如权利要求1所述的高仿真装饰膜制备工艺,其特征在于,所述将防刮处理完的PVC装饰膜进行耐污抗涂鸦处理,包括:

6.如权利要求1所述的高仿真装饰膜制备工艺,其特征在于,所述将耐污抗涂鸦处理完的PVC装饰膜进行环保净味处理,包括:

7.如权利要求1所述的高仿真装饰膜制备工艺,其特征在于,所述再将PVC装饰膜压花对位处理得到最终成品,包括:

8.如权利要求1至7任一所述的高仿真装饰膜制备工艺的加工设备,其特征在于,包括:

【技术特征摘要】

1.一种高仿真装饰膜制备工艺,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的高仿真装饰膜制备工艺,其特征在于,所述将准备好的pvc装饰膜进行花纹浮印处理,包括:

3.如权利要求2所述的高仿真装饰膜制备工艺,其特征在于,所述复合热压温度为150-200℃。

4.如权利要求1所述的高仿真装饰膜制备工艺,其特征在于,所将浮印完的pvc装饰膜硬化防刮处理,包括:

5.如权利要求1所述的高仿真...

【专利技术属性】
技术研发人员:谈望原冯向军
申请(专利权)人:吾优新材料科技江苏有限公司
类型:发明
国别省市:

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