【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及叶轮振动性能检测，尤其涉及一种汽轮机叶轮振动性能检测装置。
技术介绍
1、叶轮是汽轮机转子的重要组成部分，一般指轮盘与安装其上的转动叶片的总称。汽轮机叶轮的主要作用是将蒸汽的动能转变为机械能，即：作用在叶轮上的高温蒸汽驱动转轴转动产生扭矩，并向外输出机械功，用以驱动压缩机、泵或发电机工作。在叶轮工作的过程中，其不仅处于高温环境中，并且在以高速旋转的过程中受多种复杂、交变的作用力，再加上高温蒸汽带来的冲击力，使叶轮本身，尤其是叶片部分处于强烈振动的状态中。因此，在叶轮生产制造阶段需要对其各项性能进行质检，振动性能的测试是其中之一。
2、通过振动测试可获得叶轮、叶片的振动频率、阻尼、振型等振动参数，以便为叶轮的生产制造提供科学的依据，提高良品率，防止不合格产品流出。目前，用于测试叶轮振动性能的装置一般采用电机用于驱动叶轮高速转动，以用于测试，但测试时，其时间较长，工作人员并不会实时待在一旁，但如果电机发生故障，无法驱动叶轮高速转动时，工作人员无法及时得知，导致造成大量测试时间的浪费。
技术实现思路
1、本公开实施例涉及一种汽轮机叶轮振动性能检测装置，可通过对激光传感器的横向位置及纵向位置的调节，使得其激光可精准打在叶轮待测部位，以保证后续数据的精准采集，而本专利技术通过配合滑块及锁紧螺栓c的限位锁紧设置，可对用于限位激光传感器位置的锁紧螺栓b及锁紧螺栓a实现同步安装锁紧监测，当锁紧螺栓c发生安装松动时，将第一时间对工作人员进行提醒，使得工作人员及时对锁紧螺栓b
2、本公开第一方面，提供了一种汽轮机叶轮振动性能检测装置，具体包括: 底座，所述底座呈矩形块结构，底座顶端面左侧方固定安装有一块支撑块体a，支撑块体a呈矩形块体结构，支撑块体a左右端面通过轴承转动安装有一块驱动块，驱动块呈圆形块结构，驱动块左端面位于支撑块体a左侧方；所述驱动块左端面轴心部位固定安装有一根螺柱，螺柱上螺纹安装有锁紧螺母；所述底座顶端面右侧方固定安装有一块支撑块体b，支撑块体b呈矩形块体结构，支撑块体b左右端面通过轴承转动安装有一根驱动轴，驱动轴左端面与驱动块右端面固定相连接，且驱动块与驱动轴同轴心设置；所述支撑块体b右端面固定安装有电机，电机转轴端与驱动轴固定安装连接；所述底座前端面右侧方固定安装有控制箱，控制箱与电机电性相连。
3、至少一些实施例中，所述支撑块体b左端面下侧方固定安装有一组电磁铁，电磁铁与电机同供电线路设置。
4、至少一些实施例中，所述支撑块体b左端面上侧方固定安装有一块限位块体，限位块体呈矩形块结构，限位块体顶底端面前后两侧均开设有一处限位插孔，限位插孔为圆孔；所述限位块体底端面中心部位固定安装有一组断电警示开关，断电警示开关采用按钮式开关，断电警示开关与控制箱电性相连；所述控制箱内部还设有与其电性相连的第二5g模块，第二5g模块与移动终端无线网络传输连接，移动终端为工作人员手机。
5、至少一些实施例中，所述限位块体下侧方设有一块铁质块体，铁质块体呈矩形块结构，铁质块体顶端面前后两侧均固定安装有一根限位插柱，两根限位插柱分别滑动插接在两处限位插孔内部；两根所述限位插柱外围均套接有一根复位弹簧a，复位弹簧a顶端与限位块体底端面固定相连，而复位弹簧a底端与铁质块体顶端面固定相连。
6、至少一些实施例中，所述铁质块体顶端面中心部位固定安装有一块橡胶抵压块；所述复位弹簧a伸展状态下，橡胶抵压块顶端面与未按压状态下的断电警示开关的按键端相接触，且此时铁质块体底端面不与电磁铁相接触；所述电磁铁通电状态下，铁质块体底端面与电磁铁磁吸相接触，此时复位弹簧a处于被拉伸状态，而橡胶抵压块顶端面远离断电警示开关的按键端。
7、至少一些实施例中，所述底座顶端面左侧方开设有一处前后往复滑槽，前后往复滑槽呈等腰梯形槽结构，前后往复滑槽贯通底座前后端面；所述底座左侧方设有一块纵向块体，纵向块体呈矩形块体结构，纵向块体底端面固定安装有一块前后往复滑块，前后往复滑块呈等腰梯形块结构，前后往复滑块滑动连接在前后往复滑槽内部；所述前后往复滑块顶端面前后两侧均开设有一处贯通其底端面的螺纹锁紧通孔c，螺纹锁紧通孔c内螺纹安装有锁紧螺栓a。
8、至少一些实施例中，所述纵向块体前端面开设有一处上下往复滑槽，上下往复滑槽呈等腰梯形槽结构，上下往复滑槽贯通纵向块体顶底端面；所述上下往复滑槽内部滑动安装有一块上下往复滑块，上下往复滑块呈等腰梯形块结构，上下往复滑块前端面固定安装有一组激光传感器；所述上下往复滑块前端面上下两侧均开设有一处贯通其后端面的螺纹锁紧通孔a，螺纹锁紧通孔a内螺纹安装有锁紧螺栓b。
9、至少一些实施例中，所述上下往复滑块上侧方设有一块配合滑块，配合滑块呈等腰梯形块结构，配合滑块滑动连接在上下往复滑槽内部，而配合滑块底端面与上下往复滑块顶端面之间通过一根复位弹簧b固定相连；所述配合滑块前端面上侧方开设有一处贯通其后端面的螺纹锁紧通孔b，螺纹锁紧通孔b内螺纹安装锁紧螺栓c。
10、至少一些实施例中，所述配合滑块内部设有微控制器，配合滑块内部还设有与其电性相连的蓄电池；所述配合滑块前端面安装有电量显示器和usb充电端口，电量显示器和usb充电端口均与蓄电池电性相连；所述配合滑块内部还设有第一5g模块，第一5g模块也与移动终端无线网络传输连接，第一5g模块与微控制器电性相连。
11、至少一些实施例中，所述配合滑块底端面开设有一处内嵌安装槽，内嵌安装槽内部安装有一组松动警示开关，松动警示开关与微控制器电性相连，松动警示开关采用轻触开关；所述上下往复滑块顶端面固定安装有一根抵压柱；所述复位弹簧b伸展状态下，抵压柱顶端与松动警示开关的按键端抵压相接触，此时松动警示开关处于被按压启动状态。
12、本专利技术提供了一种汽轮机叶轮振动性能检测装置，具有如下有益效果：
13、本专利技术叶轮振动检测装置，可通过对激光传感器的横向位置及纵向位置的调节，使得其激光可精准打在叶轮待测部位，以保证后续数据的精准采集，而本专利技术通过配合滑块及锁紧螺栓c的限位锁紧设置，可对用于限位激光传感器位置的锁紧螺栓b及锁紧螺栓a实现同步安装锁紧监测，当锁紧螺栓c发生安装松动时，将第一时间对工作人员进行提醒，使得工作人员及时对锁紧螺栓b及锁紧螺栓a是否发生安装松动进行检测，并在检测的同时，同时加固锁紧螺栓b及锁紧螺栓a的安装紧固度，避免检测过程中因激光传感器位移而导致采集数据不准确情况的发生。
14、此外，本专利技术通过断电警示开关与橡胶抵压块的抵压配合设置，可对电机运行状态实现实时监测，因本专利技术电磁铁与电机同供电线路设置，故当电机启动同时，电磁铁将随之启动并磁吸铁质块体，以使得复位弹簧a被拉伸，而当电机因故障发生断电时，此时再无电磁铁的磁吸下，在复位弹簧a的复位回弹下的复位惯性下，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种汽轮机叶轮振动性能检测装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）呈矩形块结构，底座（1）顶端面左侧方固定安装有一块支撑块体a（103），支撑块体a（103）呈矩形块体结构，支撑块体a（103）左右端面通过轴承转动安装有一块驱动块（107），驱动块（107）呈圆形块结构，驱动块（107）左端面位于支撑块体a（103）左侧方；所述驱动块（107）左端面轴心部位固定安装有一根螺柱（108），螺柱（108）上螺纹安装有锁紧螺母（109）；所述底座（1）顶端面右侧方固定安装有一块支撑块体b（104），支撑块体b（104）呈矩形块体结构，支撑块体b（104）左右端面通过轴承转动安装有一根驱动轴（106），驱动轴（106）左端面与驱动块（107）右端面固定相连接，且驱动块（107）与驱动轴（106）同轴心设置；所述支撑块体b（104）右端面固定安装有电机（105），电机（105）转轴端与驱动轴（106）固定安装连接；所述底座（1）前端面右侧方固定安装有控制箱（102），控制箱（102）与电机（105）电性相连。
2.根据权利要求1所述的一种汽轮机叶轮振动性能检测装置，
3.根据权利要求2所述的一种汽轮机叶轮振动性能检测装置，其特征在于，所述支撑块体b（104）左端面上侧方固定安装有一块限位块体（1011），限位块体（1011）呈矩形块结构，限位块体（1011）顶底端面前后两侧均开设有一处限位插孔（1017），限位插孔（1017）为圆孔；所述限位块体（1011）底端面中心部位固定安装有一组断电警示开关（1012），断电警示开关（1012）采用按钮式开关，断电警示开关（1012）与控制箱（102）电性相连；所述控制箱（102）内部还设有与其电性相连的第二5G模块（1018），第二5G模块（1018）与移动终端（01）无线网络传输连接，移动终端（01）为工作人员手机。
4.根据权利要求3所述的一种汽轮机叶轮振动性能检测装置，其特征在于，所述限位块体（1011）下侧方设有一块铁质块体（1013），铁质块体（1013）呈矩形块结构，铁质块体（1013）顶端面前后两侧均固定安装有一根限位插柱（1015），两根限位插柱（1015）分别滑动插接在两处限位插孔（1017）内部；两根所述限位插柱（1015）外围均套接有一根复位弹簧a（1016），复位弹簧a（1016）顶端与限位块体（1011）底端面固定相连，而复位弹簧a（1016）底端与铁质块体（1013）顶端面固定相连。
5.根据权利要求4所述的一种汽轮机叶轮振动性能检测装置，其特征在于，所述铁质块体（1013）顶端面中心部位固定安装有一块橡胶抵压块（1014）；所述复位弹簧a（1016）伸展状态下，橡胶抵压块（1014）顶端面与未按压状态下的断电警示开关（1012）的按键端相接触，且此时铁质块体（1013）底端面不与电磁铁（1010）相接触；所述电磁铁（1010）通电状态下，铁质块体（1013）底端面与电磁铁（1010）磁吸相接触，此时复位弹簧a（1016）处于被拉伸状态，而橡胶抵压块（1014）顶端面远离断电警示开关（1012）的按键端。
6.根据权利要求1所述的一种汽轮机叶轮振动性能检测装置，其特征在于，所述底座（1）顶端面左侧方开设有一处前后往复滑槽（101），前后往复滑槽（101）呈等腰梯形槽结构，前后往复滑槽（101）贯通底座（1）前后端面；所述底座（1）左侧方设有一块纵向块体（2），纵向块体（2）呈矩形块体结构，纵向块体（2）底端面固定安装有一块前后往复滑块（202），前后往复滑块（202）呈等腰梯形块结构，前后往复滑块（202）滑动连接在前后往复滑槽（101）内部；所述前后往复滑块（202）顶端面前后两侧均开设有一处贯通其底端面的螺纹锁紧通孔c（2017），螺纹锁紧通孔c（2017）内螺纹安装有锁紧螺栓a（203）。
7.根据权利要求6所述的一种汽轮机叶轮振动性能检测装置，其特征在于，所述纵向块体（2）前端面开设有一处上下往复滑槽（201），上下往复滑槽（201）呈等腰梯形槽结构，上下往复滑槽（201）贯通纵向块体（2）顶底端面；所述上下往复滑槽（201）内部滑动安装有一块上下往复滑块（204），上下往复滑块（204）呈等腰梯形块结构，上下往复滑块（204）前端面固定安装有一组激光传感器（205）；所述上下往复滑块（204）前端面上下两侧均开设有一处贯通其后端面的螺纹锁紧通孔a（2015），螺纹锁紧通孔a（2015）内螺纹安装有锁紧螺栓b（207）。
8.根据...
【技术特征摘要】
1.一种汽轮机叶轮振动性能检测装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）呈矩形块结构，底座（1）顶端面左侧方固定安装有一块支撑块体a（103），支撑块体a（103）呈矩形块体结构，支撑块体a（103）左右端面通过轴承转动安装有一块驱动块（107），驱动块（107）呈圆形块结构，驱动块（107）左端面位于支撑块体a（103）左侧方；所述驱动块（107）左端面轴心部位固定安装有一根螺柱（108），螺柱（108）上螺纹安装有锁紧螺母（109）；所述底座（1）顶端面右侧方固定安装有一块支撑块体b（104），支撑块体b（104）呈矩形块体结构，支撑块体b（104）左右端面通过轴承转动安装有一根驱动轴（106），驱动轴（106）左端面与驱动块（107）右端面固定相连接，且驱动块（107）与驱动轴（106）同轴心设置；所述支撑块体b（104）右端面固定安装有电机（105），电机（105）转轴端与驱动轴（106）固定安装连接；所述底座（1）前端面右侧方固定安装有控制箱（102），控制箱（102）与电机（105）电性相连。
2.根据权利要求1所述的一种汽轮机叶轮振动性能检测装置，其特征在于，所述支撑块体b（104）左端面下侧方固定安装有一组电磁铁（1010），电磁铁（1010）与电机（105）同供电线路设置。
3.根据权利要求2所述的一种汽轮机叶轮振动性能检测装置，其特征在于，所述支撑块体b（104）左端面上侧方固定安装有一块限位块体（1011），限位块体（1011）呈矩形块结构，限位块体（1011）顶底端面前后两侧均开设有一处限位插孔（1017），限位插孔（1017）为圆孔；所述限位块体（1011）底端面中心部位固定安装有一组断电警示开关（1012），断电警示开关（1012）采用按钮式开关，断电警示开关（1012）与控制箱（102）电性相连；所述控制箱（102）内部还设有与其电性相连的第二5g模块（1018），第二5g模块（1018）与移动终端（01）无线网络传输连接，移动终端（01）为工作人员手机。
4.根据权利要求3所述的一种汽轮机叶轮振动性能检测装置，其特征在于，所述限位块体（1011）下侧方设有一块铁质块体（1013），铁质块体（1013）呈矩形块结构，铁质块体（1013）顶端面前后两侧均固定安装有一根限位插柱（1015），两根限位插柱（1015）分别滑动插接在两处限位插孔（1017）内部；两根所述限位插柱（1015）外围均套接有一根复位弹簧a（1016），复位弹簧a（1016）顶端与限位块体（1011）底端面固定相连，而复位弹簧a（1016）底端与铁质块体（1013）顶端面固定相连。
5.根据权利要求4所述的一种汽轮机叶轮振动性能检测装置，其特征在于，所述铁质块体（1013）顶端面中心部位固定安装有一块橡胶抵压块（1014）；所述复位弹簧a（1016）伸展状态下，橡胶抵压块（1014）顶端面与未按压状态下的断电警示开关（1012）的按键端相接触，且此时铁质块体（1013）底端面不与电磁铁（1010）相接触；所述电磁铁（1010）通电状态下，铁质块体（1013）底端面与电磁铁（1010）磁吸相接触，此时复位弹簧a（1016）处于被拉伸状态，而橡胶抵压块（101...
【专利技术属性】
技术研发人员：喜静波，曹立英，刘兵兵，李江涛，井宇，汪潭，李梦琪，卓勇，
申请(专利权)人：北京太阳宫燃气热电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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