【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轴承装置，尤其涉及一种挤压水膜阻尼轴承装置及旋转机械。
技术介绍
1、旋转机械是指主要依靠旋转动作完成特定功能的机械，典型的旋转机械有汽轮机、燃气轮机、离心式和轴流式压缩机、风机、泵、水轮机、发电机和航空发动机等。
2、以机械蒸汽再压缩机(mechanical vapor re-compression，mvr)为例，机械蒸汽再压缩机技术是目前较为先进的节能技术，可以实现蒸发过程中低品位余热的高效回收再利用，从而减少对外界能源的需求，利用机械方法对蒸发器产生的二次蒸汽做功，使其压力、温度提高，再返回蒸发器作为热源使用。其中，蒸汽压缩机提高二次蒸汽品位的核心装置。随着对mvr蒸汽压缩机性能需求的增加，要求蒸汽压缩机具备更高的转速，因此现今大多数mvr蒸汽压缩机都在第一临界转速之上运行。在第一临界转速之上运行的转子称为超临界转子。
3、现有技术中，超临界转子通常使用挤压油膜轴承系统，挤压油膜轴承系统由一个支持标准滚动轴承的静态油膜减震器构成。这种挤压油膜轴承系统不仅可以提供通过临界转速所需的减震，还可减小轴承刚度，将临界转速降至远低于任何所需的蒸汽压缩机的运行范围。
4、但是，挤压油膜轴承系统通常需要使用强制润滑油站来稳定挤压油膜的阻尼，而且挤压油膜的阻尼因油温的升高，油的粘性将发生变化，从而导致阻尼发生变化，影响挤压油膜轴承系统的稳定性。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种挤压水膜阻尼轴承装置及旋转机械，用以解决现有技术中需要使用强制
2、本专利技术提供一种挤压水膜阻尼轴承装置，转动设置于主轴上，包括：
3、轴承本体，设置于所述主轴的外周；
4、阻尼套，与所述轴承本体的外圈连接；所述阻尼套的外周沿其周向设置有环形凹槽；
5、轴承箱，设置于所述阻尼套的外周，且所述轴承箱沿其径向开设有进水口；所述进水口与所述环形凹槽相连通；
6、一对第一密封圈，均设置于所述轴承箱和所述阻尼套之间；且一对所述第一密封圈分别位于所述环形凹槽的两侧。
7、根据本专利技术提供的一种挤压水膜阻尼轴承装置，所述轴承箱的一端设置有向内延伸的凸台，所述凸台与所述阻尼套的端面贴合。
8、根据本专利技术提供的一种挤压水膜阻尼轴承装置，还包括第二密封圈，所述阻尼套靠近所述凸台的端面开设有第二密封槽，所述第二密封圈设置于所述第二密封槽内。
9、根据本专利技术提供的一种挤压水膜阻尼轴承装置，还包括止推卡箍，所述止推卡箍的内侧与所述主轴连接，外侧与所述阻尼套连接。
10、根据本专利技术提供的一种挤压水膜阻尼轴承装置，还包括密封环，设置于所述主轴的外周，且所述密封环的其中一端与所述轴承本体的一端接触。
11、根据本专利技术提供的一种挤压水膜阻尼轴承装置，还包括端板，设置于所述密封环的外周，且所述端板与所述轴承箱连接，并所述端板与所述阻尼套的端部接触。
12、根据本专利技术提供的一种挤压水膜阻尼轴承装置，所述阻尼套包括：
13、阻尼部，设置于所述轴承本体的外周，且所述阻尼部的外周沿其轴向设置有所述环形凹槽；
14、限位部，与所述阻尼部一体连接，且所述限位部与所述轴承本体远离所述密封环的端部接触。
15、根据本专利技术提供的一种挤压水膜阻尼轴承装置，还包括第三密封圈，所述阻尼套靠近所述端板的端面上设置有第三密封槽，所述第三密封圈设置于所述第三密封槽内。
16、根据本专利技术提供的一种挤压水膜阻尼轴承装置，所述轴承本体与所述主轴过盈配合。
17、本专利技术还提供一种旋转机械，包括如上任一项所述的挤压水膜阻尼轴承装置。
18、本专利技术提供的挤压水膜阻尼轴承装置，通过轴承本体转动设置于主轴的外周，阻尼套与轴承本体的外圈连接，阻尼套的外周沿其轴向设置有环形凹槽，轴承箱设置于阻尼套的外周，且轴承箱沿其径向开设有进水口，进水口与环形凹槽相连通，一对第一密封圈均设置于轴承箱和阻尼套之间，且一对第一密封圈分别位于环形凹槽的两侧，形成挤压水膜间隙，通过进水口为挤压水膜提供压力水，在环形凹槽内均充满水，水逐渐渗透到一对第一密封圈之间的间隙产生挤压水膜，从而将轴承本体托起，在主轴运转时，挤压水膜降低轴承装置的刚度，增加轴承装置的阻尼，起到降低主轴振幅的目的。本专利技术提供的挤压水膜阻尼轴承装置，不仅在工作过程中，相对采用挤压油膜来说，采用压力水，压力水的粘性不会发生变化，确保阻尼不变，从而保证挤压水膜阻尼轴承装置的稳定性；而且采用挤压水膜阻尼轴承装置，不需要增加其他额外的辅助设备，例如强制润滑油站。另外，水相比油来说，来源更广泛、冷却性好、安全性好，不燃烧、环保、维护成本低。
19、本专利技术提供的旋转机械，由于包括如上所述的挤压水膜阻尼轴承装置，因此具备如上所述的各种优势。
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1.一种挤压水膜阻尼轴承装置，转动设置于主轴(1)上，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的挤压水膜阻尼轴承装置，其特征在于，所述轴承箱(4)的一端设置有向内延伸的凸台(41)，所述凸台(41)与所述阻尼套(3)的端面贴合。
3.根据权利要求2所述的挤压水膜阻尼轴承装置，其特征在于，还包括第二密封圈(8)，所述阻尼套(3)靠近所述凸台(41)的端面开设有第二密封槽，所述第二密封圈(8)设置于所述第二密封槽内。
4.根据权利要求1所述的挤压水膜阻尼轴承装置，其特征在于，还包括止推卡箍(9)，所述止推卡箍(9)的内侧与所述主轴(1)连接，外侧与所述阻尼套(3)连接。
5.根据权利要求1所述的挤压水膜阻尼轴承装置，其特征在于，还包括密封环(10)，设置于所述主轴(1)的外周，且所述密封环(10)的其中一端与所述轴承本体(2)的一端接触。
6.根据权利要求5所述的挤压水膜阻尼轴承装置，其特征在于，还包括端板(11)，设置于所述密封环(10)的外周，且所述端板(11)与所述轴承箱(4)连接，并所述端板(11)与所述阻尼套(3
7.根据权利要求5所述的挤压水膜阻尼轴承装置，其特征在于，所述阻尼套(3)包括：
8.根据权利要求6所述的挤压水膜阻尼轴承装置，其特征在于，还包括第三密封圈(12)，所述阻尼套(3)靠近所述端板(11)的端面上设置有第三密封槽，所述第三密封圈(12)设置于所述第三密封槽内。
9.根据权利要求1所述的挤压水膜阻尼轴承装置，其特征在于，所述轴承本体(2)与所述主轴(1)过盈配合。
10.一种旋转机械，其特征在于，包括：如权利要求1至9任一项所述的挤压水膜阻尼轴承装置。
...【技术特征摘要】
1.一种挤压水膜阻尼轴承装置，转动设置于主轴(1)上，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的挤压水膜阻尼轴承装置，其特征在于，所述轴承箱(4)的一端设置有向内延伸的凸台(41)，所述凸台(41)与所述阻尼套(3)的端面贴合。
3.根据权利要求2所述的挤压水膜阻尼轴承装置，其特征在于，还包括第二密封圈(8)，所述阻尼套(3)靠近所述凸台(41)的端面开设有第二密封槽，所述第二密封圈(8)设置于所述第二密封槽内。
4.根据权利要求1所述的挤压水膜阻尼轴承装置，其特征在于，还包括止推卡箍(9)，所述止推卡箍(9)的内侧与所述主轴(1)连接，外侧与所述阻尼套(3)连接。
5.根据权利要求1所述的挤压水膜阻尼轴承装置，其特征在于，还包括密封环(10)，设置于所述主轴(1)的外周，且所述密封环(10)的其中一端与...
【专利技术属性】
技术研发人员：范杜平，杨文莹，蒙盛，梁旭龙，王春艳，
申请(专利权)人：昆山三一环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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