不同类型的灯的灯座制造技术

本发明专利技术涉及车辆前照灯（１）的灯座（４），包括明确地限定所使用的灯类型的编码元件（８ａ，８ｂ），其中提供了至少两种不同灯类型的可移编码元件（８ａ，８ｂ），以便能通过移开不需要的编码元件（８ａ，８ｂ）为灯座（４）明确地指定灯的类型。

【技术实现步骤摘要】
不同类型的灯的灯座
本专利技术涉及车辆前照灯的灯座，该灯座包括编码元件，其用于明确地限定所使用的灯类型。
技术介绍
安装灯到车辆前照灯的灯座(插座)时，必须确保所安装的灯是正确的。这尤其取决于灯和反射器之间是否相容。使用错误的光源有时可能会违反法律规定或对元件造成损坏，例如由于过热。在许多情况下，通过在插座上附接编码装置，编码装置与置于灯上的相应装置相配合，而保证安装的灯类型是正确的。这些编码元件包括例如与灯上的相应洞配对的凸销。通过按照所需的灯类型来布置销，可保证安装的灯是正确的。许多反射器被非常特定的设计成给所限定的灯类型。在这种情况下，反射器和插座大多是整体制造，插座上设有合适的灯类型的编码装置。然而，生产非整体模制插座的反射器是同样有需要的。当在其他方面不能再容易地生产反射器时或有热学或机械问题时就是这种情况。此外，有时反射器被置于反射器适配件内，例如为了让反射器不会受力令反射器的表面变形，而这种变形会导致测光问题。例如由于越来越多放电灯被应用于前照灯系统中，所以这是必要的。因为放电灯直接装有相对大的启动器，所以把灯直接安装在反射器上能对反射器构成机械应力。为了减低这些对反射器的应力，在灯和启动器之间装设适配件以吸收这些力。因此该适配件装有必需的灯座(或插座)。在上述两种情况下，插座或灯座是作为独立的部件生产(尽管插座能够与反射器适配件整体成型，但还是独立于反射器)。基本上，在这些情况下可以使用带有多个不同反射器的灯座。然而，因为不同灯类型同样能够用于不同的反射器，所以有必要为每种灯的类型生产带有其自己的编码装置的独立灯座。这导致一方面较高的生产成本，另一方面，不同的灯座必须分别存放和分别供应给生产厂家，增加了总成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是确保以低成本少费力地把正确的灯类型安装到灯座上。因为本文开始所提及的灯座类型装设了用于至少两种不同灯类型的可移编码元件，以便通过移开不需要的编码元件来为灯座明确地指定灯的类型，所以如本专利技术所提出般达到这一目的。本专利技术提出的方案使生产出能非常简单快速地适配所用灯的标准灯座变得可能。在最常用的灯类型中，这不需要多余的部件变体(即生产不同的灯座)。此外，尽管灯座有普适性，但由于其个别性，所以可以确保最省劲地安装正确的灯类型。在本说明书中，术语“灯座”在所有情况下都指灯的插座，不管灯座是与反射器适配件整体成型或是分开的元件。灯座适合哪些灯类型需在安装灯时决定。不需要的编码元件被移开。原则上，编码元件能以各种不同的方式形成，例如销、凸块等等。在安装灯时，编码元件与置于灯上的互补凹形元件配对。如果灯的类型与灯座上的编码元件的布置不相符，则不能把灯装上。这样可轻易地避免装灯时出错。基本上提供用于至少两种不同灯的类型的编码元件，但也能够生产用于多种灯的类型的编码元件。一般规则是装设“n”个元件(或元件组)，移开“n-1”个元件(或元件组)。这包括由仅一个编码元件限定的灯的类型的变体以及由多个编码元件或这种元件组限定的灯的类型的变体。有利的是，可移编码元件是以销的形式的。这些销的形状可以是任意的，例如圆锥形或圆柱形或带有多边形的底部。为了支持本专利技术的功能，在灯座中编码元件下设有较弱材料区域。这些较弱材料区域能用各种不同的方法制成，例如通过减薄壁厚、包含缺损如气泡等等。因此能够把不需要的编码元件压入灯座从而把其移开。较弱材料区域是一种所述按力比把灯插入、在夹持装置的帮助下把灯固定或在操作过程中通常产生的力要大得多，以致编码装置不会“不慎地”被压入灯座。有利的是，较弱材料区域是以减薄灯座壁厚而成的。例如，如果用注塑工艺生产灯座，制造这种减薄的壁厚是非常容易的。在本专利技术的一个变体中，较弱材料区域是以洞或孔的形式的。如果通过注塑工艺生产灯座或较弱材料区域是以孔的形式，那么就能非常容易地生成这些洞。理论上，较弱材料区域的大小(或其直径)可比置于其上的编码元件的直径小得多、同样大小和大得多。基本上，应注意以确保编码装置能通过较弱材料区域压入灯座，以使编码元件“保证完好无损”。这可通过以下方法达到：编码元件的直径与较弱材料区域的直径相互配合以致当编码元件被压入所产生的开口时被“夹住”，和/或通过扩展编码元件的底部和灯座之间的材料(即较弱材料区域的边缘)以便编码元件一方面被堵住，另一方面通过较弱材料区域的扩展材料连接在灯座上。此外，必须保证编码元件被压入灯座时不会出现碎片、灰尘等等。较弱材料区域必须令施在编码元件上的压力不会对插座或反射器适配件造成损坏(例如断裂)。较弱材料区域的设计及其大小经常取决于所用的材料，尤其是塑料的类型，以及在塑料中有否任何玻璃纤维的强化，如适用。有利的是，较弱材料区域的直径至少与销状编码元件底部的直径一样大。由于这销状编码元件与孔之间直径的比例，一方面销在压入孔后保证完好无损，而另一方面在移开多余的销没有生成碎屑或其他污染材料，达到生产或组装车辆前照灯的高度清洁要求。而且，灯座没有受到任何热学处理，结果在该材料中不会产生热损坏。编码元件保证完好无损，一方面因为其被夹持在灯座上，另一方面因为灯座材料在较弱材料区域的区域扩展(但不会使材料破裂)。较弱材料区域的直径有利地至少与销状编码元件底部的直径一样大，但也可比其稍大。在本专利技术的有利实施例中，销状编码元件的形状大体上是圆锥形，编码元件的直径随离灯座越远而减小。这保证销状编码元件容易被压入位于其下的孔，而同时，保证了编码功能(即编码元件与置于灯上的凹形元件的相互配合)。附图说明以下参照附图所示的非限制性实施例对本专利技术及其另外一些优点进行更详细的说明，在附图中：图1是一车辆前照灯，其包括本专利技术的灯座和安装前的灯的立体示意图，图2是图1中所示车辆前照灯和灯在安装后的立体示意图，图3是车辆前照灯的灯的示意图，以及图4a、4b是沿图1的线C-C所得本专利技术灯座的横截面的图解，显示其适配某一灯类型之前和之后。具体实施方式图1是车辆前照灯1以及，与其分开的、安装前的灯2的立体图。在不限制本专利技术下，以下仅说明对理解本专利技术必须的车辆前照灯1和灯2的部分。图1中所示的车辆前照灯1包括反射器适配件3，灯座4置于其上。灯座4可以是反射器适配件3整体的一部分或是独立的部分。灯2大体上包括组成连接组件的光源6和启动器7。让灯2的光源6通过的开口5形成在反射器适配件3(和在图中未显示的反射器)和灯座4中。在安装后(参照图2)，灯2的光源6从开口5导出，启动器7通过灯架11(参照图3)放在灯座4上。在灯架11上的参考点15和其在灯座4上对应部分(参照图3的描述)的帮助下，保证灯2位置精确。然后在传统的紧固件或夹持装置例如支架等等(图中未显示)的帮助下把灯2固定在反射器适配件3上。基本上，如图1所示，车辆前照灯1能与不同类型的灯一起使用。为了保证在各种情况下使用适合的灯，如现有技术中已知的方案所提出，把编码装置附接在灯座4上，该编码装置与灯2的灯架11(参照图3)上互补的编码装置相配合。如果使用的灯类型是错误的话，编码装置就不会配对，从而防止了错误的组装。这种编码装置大体上是以销和凸块的形式，如图1所示灯座4上的开口5的附近所示。现有解决方案的缺点是其必须生产多个基本构造完全一样但编码装置不同的灯座。从而必须彼此分开地制造、存放和供应以生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种车辆前照灯（１）的灯座（４），包括明确地限定所使用的灯类型的编码元件（８ａ，８ｂ），其特征在于提供了用于至少两种不同灯类型的可移编码元件（８ａ，８ｂ），以便能通过移开不需要的编码元件（８ａ，８ｂ）为灯座（４）明确地指定灯的类型。

【技术特征摘要】
AT 2009-7-15 A1106/20091.一种车辆前照灯(1)的灯座(4)，包括至少两种编码元件(8a,8b)，每个该至少两种编码元件(8a,8b)是可移动的；该至少两种编码元件(8a,8b)的其中一个被定位，以防止该灯座容纳某灯类型；该至少两种编码元件(8a,8b)的另一个被定位，以防止该灯座容纳另一种灯类型；其特征在于该灯座是可以被配置成通过移开该至少两个编码元件中的该其中一个以容纳该某灯类型而防止容纳该另一种灯类型，其中编码元件(8a,8b)是销，并具有底部，以及围绕着该销的该底部的边界为较弱区域(14)，以移开该灯座中不需要的编码元件。2.如权利要求1所述的灯座，其特征在于所述较弱区域(14)是材料较薄的形...

【专利技术属性】
技术研发人员：斯蒂芬斯吉布劳尔，
申请(专利权)人：日扎拉照明系统有限公司，
类型：发明
国别省市：AT[奥地利]