【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及硬质合金，具体是一种高熵陶瓷结合的硬质合金及其制备方法。
技术介绍
1、高熵合金简称hea，是由五种或五种以上等量或大约等量金属形成的合金。由于高熵合金可能具有许多理想的性质，因此在材料科学及工程上相当受到重视。以往的合金中主要的金属成分可能只有一至两种。例如会以铁为基础，再加入一些微量的元素来提升其特性，因此所得的就是以铁为主的合金。过往的概念中，若合金中加的金属种类越多，会使其材质脆化，但高熵合金和以往的合金不同，有多种金属却不会脆化，是一种新的材料。
2、在高熵合金制备的过程中，需要使用到粉料混合设备来对粉料进行混合，使多种金属粉末快速进行混合，目前现有的金属粉料混合机在使用上仍存在一定的缺陷，在使用过程中搅拌片旋转对粉料进行搅拌，但是对于机器底部的粉料无法有效的搅拌到，使得会在底部形成死区，该区域内的粉料无法参与搅拌，进而会粉末混合不均匀的情况，同时现有的混合机无法对粉料进行去磁，若含有磁性的粉料进入会出现聚团的情况，针对上述问题，我们提供了一种种高熵陶瓷结合的硬质合金及其制备方法，以解决上述所提到的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种高熵陶瓷结合的硬质合金及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种高熵陶瓷结合的硬质合金，按照质量百分比，由以下组分组成，包括ti粉、w粉、c粉、ni粉、cr粉和mo粉，所述ti占质量的2％，所述w占总质量的80％
4、一种高熵陶瓷结合的硬质合金的制备方法，包括以下步骤；
5、步骤1、选取相应的ti粉、w粉、c粉、ni粉、cr粉和mo粉，然后通过烘干设备对粉末进行烘干，烘干时间为10-20分钟；
6、步骤2、将烘干后的ti粉、w粉、c粉、ni粉、cr粉和mo粉取出，并投入到混合机中，混合30-50分钟；
7、步骤3、将混合完成的粉料取出，并倒入压制模具，利用压力机将粉末在模具内压制成型；
8、步骤3、将压制成型的压坯放入烧结炉中升温至500-800度，保持1-2小时，然后升温至1300-1500度，保持1-1.5小时，然后降温至600-700度保持3小时，结束后随炉冷却，冷却完成后获得所需的高熵陶瓷结合的硬质合金。
9、一种高熵陶瓷结合的硬质合金制备方法中的混合机，包括底板，所述底板一侧固定连接有安装立板，所述底板另一侧的中间固定连接有支撑臂，所述支撑臂和安装立板之间转动连接有翻转轴，所述翻转轴中间固定连接有颈筒，所述颈筒的两端均连接有搅拌罐，所述搅拌罐远离颈筒的一端均开设有加料口，所述加料口上均设有用于封闭加料口的封闭组件；
10、所述颈筒的内壁嵌设有加热器，所述搅拌罐内部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接有若干个搅拌片，所述搅拌轴一端穿出搅拌罐的位置均固定连接有传动齿轮；
11、所述翻转轴穿过安装立板的一端固定连接有翻转齿轮，所述安装立板上设有用于驱动翻转齿轮进行间歇正反转动的间歇转动组件；
12、所述安装立板下端设有用于驱动搅拌组件和间歇转动组件运转的驱动组件。
13、作为本专利技术进一步的方案：所述封闭组件包括封闭帽，所述封闭帽螺纹连接在加料口上，所述封闭帽表面固定连接有若干个把手。
14、作为本专利技术再进一步的方案：所述间歇转动组件包括限位滑轨，所述限位滑轨固定连接在安装立板位于翻转齿轮下方的位置，所述限位滑轨上滑动连接有齿条，所述齿条与翻转齿轮啮合，所述齿条下端面两端均设有第一磁铁，所述安装立板位于齿条下方的位置设有用于推动齿条进行移动的推顶组件。
15、作为本专利技术再进一步的方案：所述推顶组件包括滑动杆，所述滑动杆通过支座固定连接在安装立板位于齿条下方的位置，所述滑动杆上方转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹连接有往复块，所述往复块与滑动杆滑动连接，所述滑动杆两端的支座上端均固定连接有第二磁铁。
16、作为本专利技术再进一步的方案：所述驱动组件包括滑动槽，所述滑动槽开设在安装立板下端中间的位置，所述滑动槽内滑动连接有限位滑块，所述限位滑块下端与滑动槽下端面之间安装有弹簧，所述限位滑块上端转动连接有安装轴，所述安装轴一端固定连接有与传动齿轮配合的驱动齿轮，所述安装轴另一端固定连接有第一锥齿轮，所述限位滑块位于第一锥齿轮下方的位置转动连接有内六角套轴，所述内六角套轴上端设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述安装立板位于第二锥齿轮下方的位置转动连接有六棱轴，所述六棱轴与内六角套轴滑动连接，所述安装立板下端还设有用于六棱轴和往复丝杆进行转动的动力组件。
17、作为本专利技术再进一步的方案：所述动力组件包括驱动电机，所述驱动电机安装在安装立板一侧下端，所述驱动电机输出轴端部和往复丝杆一端连接轴头的位置均固定连接有带轮，两个带轮之间安装有皮带，六棱轴下端和驱动电机输出轴靠近六棱轴下端的位置均安装有第三锥齿轮，两个第三锥齿轮相互啮合。
18、作为本专利技术再进一步的方案：所述底板上端还设有用于与传动齿轮啮合的齿轮环。
19、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
20、1、本专利技术通过设置的间歇转动组件可在对粉料混合时对搅拌罐进行间歇式翻转，使搅拌罐不断的间歇翻转，在翻转时将内部的粉料不断的翻转，进而可避免出现死区的情况，避免出现混合不均匀的情况。
21、2、本专利技术通过在颈筒内部嵌设的加热器，可在工作时对粉料进行高温消磁，进而可有效的避免含有磁性的粉料出现聚团的情况，进而提高粉料混合的均匀性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种高熵陶瓷结合的硬质合金，其特征在于：按照质量百分比，由以下组分组成：包括Ti粉、W粉、C粉、Ni粉、Cr粉和Mo粉，所述Ti占质量的2％，所述W占总质量的80％，所述C占总质量的3.5％，所述Ni占总质量的0.5％，所述Cr占总质量的12％，所述Mo占总质量的2％。
2.一种高熵陶瓷结合的硬质合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤；
3.一种权利要求2所述的高熵陶瓷结合的硬质合金制备方法中的混合机，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)一侧固定连接有安装立板(13)，所述底板(1)另一侧的中间固定连接有支撑臂(3)，所述支撑臂(3)和安装立板(13)之间转动连接有翻转轴(4)，所述翻转轴(4)中间固定连接有颈筒(2)，所述颈筒(2)的两端均连接有搅拌罐(5)，所述搅拌罐(5)远离颈筒(2)的一端均开设有加料口(31)，所述加料口(31)上均设有用于封闭加料口(31)的封闭组件；
4.根据权利要求3所述的混合机，其特征在于，所述封闭组件包括封闭帽(6)，所述封闭帽(6)螺纹连接在加料口(31)上，所述封闭帽(6)表面固定连接有若干个
5.根据权利要求3所述的混合机，其特征在于，所述间歇转动组件包括限位滑轨(14)，所述限位滑轨(14)固定连接在安装立板(13)位于翻转齿轮(18)下方的位置，所述限位滑轨(14)上滑动连接有齿条(19)，所述齿条(19)与翻转齿轮(18)啮合，所述齿条(19)下端面两端均设有第一磁铁(15)，所述安装立板(13)位于齿条(19)下方的位置设有用于推动齿条(19)进行移动的推顶组件。
6.根据权利要求5所述的混合机，其特征在于，所述推顶组件包括滑动杆(22)，所述滑动杆(22)通过支座固定连接在安装立板(13)位于齿条(19)下方的位置，所述滑动杆(22)上方转动连接有往复丝杆(21)，所述往复丝杆(21)上螺纹连接有往复块(34)，所述往复块(34)与滑动杆(22)滑动连接，所述滑动杆(22)两端的支座上端均固定连接有第二磁铁(20)。
7.根据权利要求3所述的混合机，其特征在于，所述驱动组件包括滑动槽(23)，所述滑动槽(23)开设在安装立板(13)下端中间的位置，所述滑动槽(23)内滑动连接有限位滑块(12)，所述限位滑块(12)下端与滑动槽(23)下端面之间安装有弹簧(11)，所述限位滑块(12)上端转动连接有安装轴(30)，所述安装轴(30)一端固定连接有与传动齿轮(17)配合的驱动齿轮(10)，所述安装轴(30)另一端固定连接有第一锥齿轮(24)，所述限位滑块(12)位于第一锥齿轮(24)下方的位置转动连接有内六角套轴(29)，所述内六角套轴(29)上端设有与第一锥齿轮(24)啮合的第二锥齿轮(25)，所述安装立板(13)位于第二锥齿轮(25)下方的位置转动连接有六棱轴(28)，所述六棱轴(28)与内六角套轴(29)滑动连接，所述安装立板(13)下端还设有用于六棱轴(28)和往复丝杆(21)进行转动的动力组件。
8.根据权利要求7所述的混合机，其特征在于，所述动力组件包括驱动电机(26)，所述驱动电机(26)安装在安装立板(13)一侧下端，所述驱动电机(26)输出轴端部和往复丝杆(21)一端连接轴头的位置均固定连接有带轮(8)，两个带轮(8)之间安装有皮带(9)，六棱轴(28)下端和驱动电机(26)输出轴靠近六棱轴(28)下端的位置均安装有第三锥齿轮(27)，两个第三锥齿轮(27)相互啮合。
9.根据权利要求3所述的混合机，其特征在于，所述底板(1)上端还设有用于与传动齿轮(17)啮合的齿轮环(7)。
...【技术特征摘要】
1.一种高熵陶瓷结合的硬质合金，其特征在于：按照质量百分比，由以下组分组成：包括ti粉、w粉、c粉、ni粉、cr粉和mo粉，所述ti占质量的2％，所述w占总质量的80％，所述c占总质量的3.5％，所述ni占总质量的0.5％，所述cr占总质量的12％，所述mo占总质量的2％。
2.一种高熵陶瓷结合的硬质合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤；
3.一种权利要求2所述的高熵陶瓷结合的硬质合金制备方法中的混合机，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)一侧固定连接有安装立板(13)，所述底板(1)另一侧的中间固定连接有支撑臂(3)，所述支撑臂(3)和安装立板(13)之间转动连接有翻转轴(4)，所述翻转轴(4)中间固定连接有颈筒(2)，所述颈筒(2)的两端均连接有搅拌罐(5)，所述搅拌罐(5)远离颈筒(2)的一端均开设有加料口(31)，所述加料口(31)上均设有用于封闭加料口(31)的封闭组件；
4.根据权利要求3所述的混合机，其特征在于，所述封闭组件包括封闭帽(6)，所述封闭帽(6)螺纹连接在加料口(31)上，所述封闭帽(6)表面固定连接有若干个把手。
5.根据权利要求3所述的混合机，其特征在于，所述间歇转动组件包括限位滑轨(14)，所述限位滑轨(14)固定连接在安装立板(13)位于翻转齿轮(18)下方的位置，所述限位滑轨(14)上滑动连接有齿条(19)，所述齿条(19)与翻转齿轮(18)啮合，所述齿条(19)下端面两端均设有第一磁铁(15)，所述安装立板(13)位于齿条(19)下方的位置设有用于推动齿条(19)进行移动的推顶组件。
6.根据权利要求5所述的混合机，其特征在于，所述推顶组件包括滑动杆(22)，所述滑动杆(22)通过支座固定连接在安装立板(13)位于齿条(19...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶惠明，叶戈，叶涛，叶少良，诸优明，刘兆东，周强，刘冰冰，
申请(专利权)人：河源正信硬质合金有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。