【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于三元废料回收，具体涉及一种锂离子电池三元废料的低成本回收方法。
技术介绍
1、在现有技术中，锂离子电池三元废料的回收通常包括以下步骤：浆化、酸溶、焦亚硫酸钠除杂还原、调节ph值、氧化除杂、固液分离等，在现有锂离子电池三元废料的回收处置流程中，酸溶得到的溶液ph为1.0左右，需要再通过调节溶液ph到4.5-5.0来实现去除铁杂质的目的。现有的调ph的方法一般是加入液碱或者碳酸钠，因为如含果加入絮凝剂会引入碳的杂质，调ph工序会选择缓慢加入的方法，一是为了让产生的氢氧化铁晶核成型长大，提高过滤效率，二是防止ph过高导致收率降低。现有技术的缺陷在于，调节酸溶液的ph会消耗大量的液碱或者碳酸钠，进而提高锂离子电池三元废料回收的成本，降低废料回收的经济效益。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种锂离子电池三元废料的低成本回收方法，可以大幅减少液碱或者碳酸钠的使用量，降低三元废料的回收成本。本专利技术具体包括以下内容：
2、一种锂离子电池三元废料的低成本回收方法，包括以下步骤：
3、(1)浆化：向三元废料粉末中加水，搅拌浆化，得到三元浆料；
4、(2)酸溶：向浆料中加入浓硫酸，控制反应体系的ph在0.8-1.2之间，进行酸溶反应，得到混有不溶物的浑浊溶解液；
5、(3)氧化还原：向溶解液中以100-500l/h的速率加入质量浓度为10％-30％的双氧水，直至溶解液边清澈，得到清澈溶液；这一步的目的是氧化还原
6、(4)调节ph：向清澈溶液中以＜5m3/h的速率加入三元浆料，调节溶液的ph至4.5-5.0；
7、(5)除杂和分离：向溶液中加入氧化剂氧化除杂，然后固液分离，得到三元废料回收液和滤渣。
8、优选的，步骤(1)所述三元废料粉末的粒径为3-20μm。
9、优选的，步骤(1)所述三元浆料中的固含量为200-800g/l。
10、优选的，步骤(5)所述氧化剂为双氧水。
11、优选的，步骤(5)所述固液分离方法为压滤机压滤。
12、优选的，步骤(5)所述固液分离还包括将压滤得到的滤液精密过滤，得到三元废料回收液和精滤渣。
13、优选的，还包括将精滤渣返回到步骤(2)与浆料一起混合后酸溶。
14、本专利技术的有益效果：
15、(1)本专利技术公开的锂离子电池三元废料的低成本回收方法，采用三元浆料代替液碱或者碳酸钠，来调节溶液的ph，既达到了去除铁杂质的目的，又大幅减少了液碱或者碳酸钠的消耗，降低了锂离子电池三元废料回收的成本，提高了经济价值。
16、(2)本专利技术公开的锂离子电池三元废料的低成本回收方法，通过对工艺流程和参数的优化，能降低液碱消耗90％，降低硫酸消耗20％，同时能够使三元废料中的金属回收率提高10％以上。
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1.一种锂离子电池三元废料的低成本回收方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池三元废料的低成本回收方法，其特征在于，步骤(1)所述三元废料粉末的粒径为3-20μm。
3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池三元废料的低成本回收方法，其特征在于，步骤(1)所述三元浆料中的固含量为200-800g/L。
4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池三元废料的低成本回收方法，其特征在于，步骤(5)所述氧化剂为双氧水。
5.根据权利要求1-4任一项所述的锂离子电池三元废料的低成本回收方法，其特征在于，步骤(5)所述固液分离方法为压滤机压滤。
6.根据权利要求5所述的一种锂离子电池三元废料的低成本回收方法，其特征在于，步骤(5)所述固液分离还包括将压滤得到的滤液精密过滤，得到三元废料回收液和精滤渣。
7.根据权利要求6所述的一种锂离子电池三元废料的低成本回收方法，其特征在于，还包括将精滤渣返回到步骤(2)与浆料一起混合后酸溶。
【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池三元废料的低成本回收方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池三元废料的低成本回收方法，其特征在于，步骤(1)所述三元废料粉末的粒径为3-20μm。
3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池三元废料的低成本回收方法，其特征在于，步骤(1)所述三元浆料中的固含量为200-800g/l。
4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池三元废料的低成本回收方法，其特征在于，步骤(5)所述氧化...
【专利技术属性】
技术研发人员：周雨，许开华，王文平，张海况，梁泽森，陈彦林，唐洲，白亮，
申请(专利权)人：福安青美能源材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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