【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种高速卧锯，尤其是一种可以实现锯带快换的高速卧锯。
技术介绍
1、高速卧锯一般指卧式结构的切锯设备，其主要用于铝合金棒材的裁切，且包括有底座、锯弓、主动轮组、被动轮组、升降系统、进料组件和自动夹料机构，其中，锯弓安装在底座上，其内设有锯带，其通过升降系统实现升降锯切，而主动轮组和被动轮组则分布在锯弓的两端，用于张紧锯带，并带动锯带旋转来完成锯切操作，在锯弓的下方还设置有进料组件，铝合金棒材在进料组件上输送，且由自动夹料机构在锯切时进行夹紧定位；
2、目前，为了提高锯切环境的安全性，一般在主动轮组和被动轮组外还罩设安装有锯带护盖，故而，当需要更换锯带时，则是先停机，再开启锯带护盖后由人工将锯带小心的从主动轮组和被动轮组外取下，继而再将新的锯带安装上去并调整已安装的锯带使其适应主动轮组和被动轮组，因此较为费时费力，且若为生产阶段，停机耗费的时间也较长，因此会大大降低生产的效率。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种可以实现锯带快换的高速卧锯，来实现锯带的快换，从而可以节省生产阶段停机维护的时间，同时也能够降低人员直接长时间接触锯弓而发生误碰开关的风险。
2、本专利技术提供了如下的技术方案：
3、一种可以实现锯带快换的高速卧锯，包括卧锯本体，所述卧锯本体包括安装有进料组件和自动夹料机构的底座以及通过龙门架安装在底座上的锯弓，所述龙门架跨设在进料组件和自动夹料机构的两侧，所述锯弓上安装有主动轮组、被动轮组和导
4、所述主动轮组和所述被动轮组还包括有固定套、中心转轴、锥面轴套、轮套、锁压圈、压锁缸、压锁杆、顶压件和弹出件，所述固定套安装在锯弓壳体背面，其内转接安装有一组中心转轴，主动轮组的驱动电机安装在固定套的端侧，其驱动端用于与中心转轴的一端驱动相连，所述中心转轴的另一端外圈固定有一组锥面轴套，所述锥面轴套的外圈与轮套的内圈为锥面压紧配合，所述轮套外与所述主动带轮或被动带轮固定相连，其靠近锯弓壳体背面的一端还向外扩展有一圈锁压圈，所述锯弓壳体上安装有至少两组压锁缸，所述压锁缸的驱动端连接有压锁杆，所述压锁杆伸入抵接在所述锁压圈端侧用于将轮套短暂定位，所述锯弓壳体的正面还设有两组安装罩，两组安装罩对应盖合在主动带轮和被动带轮外，其中心还固定有一组用于顶压所述轮套使其锥面紧密压配在锥面轴套上的顶压件，所述固定套上还安装有至少两组对称分布的弹出件，所述弹出件用于顶推轮套脱离所述锥面轴套。
5、优选的，还包括与卧锯本体相对设置的锯体快换装置，此锯体快换装置，用于接收或朝向锯弓安装主动带轮、被动带轮和锯带，其在接收到主动带轮、被动带轮和锯带后则可远离锯弓，而已经定位有新的主动带轮、被动带轮和锯带的锯体快换装置则可靠近锯弓，并将此主动带轮、被动带轮带动锯带一起顶推安装至锯弓内，在此过程中，锯体快换装置上安装主动带轮、被动带轮和锯带的操作可在停机前进行，从而来缩短生产阶段停机维护的时间；
6、所述锯体快换装置包括主架、副架以及安装在主架和副架上分别用于适配定位主动带轮的主定位件和副定位件，所述主架固定在水平撑台上，所述副架滑动连接在所述水平撑台上，且由丝杆横向驱动来调整与主架之间的间距，进而可以辅助实现锯带的张紧安装，所述水平撑台安装在具有滚轮的底架上，继而当需要更换锯带时，可推动底架来带动锯体快换装置整体靠近锯弓。
7、优选的，主定位件和副定位件包括顶推缸、顶推轴、限位爪和限位件，所述轮套的一端设置有抵推板，其内圈为由抵推板的一端向所述轮套的另一端扩口形设置，所述抵推板的中心开口并供顶推轴一端的短轴穿设，所述顶推轴导向安装在所述主架或副架上，所述顶推缸固定安装在主架或副架上，且其驱动端连接在所述顶推轴的另一端，所述顶推轴的一端还设置有限位爪，所述限位爪的端部穿过抵推板，并在限位件的驱动下将抵推板压紧定位于顶推轴的端部与短轴形成的台阶处。
8、优选的，限位件包括定位缸、连接杆和锥形块，所述限位爪设有两组，且相向滑动连接在所述顶推轴端部的开槽内，其相对的一侧设置有与所述锥形块的锥面滑动连接配合的斜面块，所述锥形块的一段通过连接杆连接在定位缸的驱动端，所述定位缸固定安装在所述顶推轴内，且所述连接杆外还设置有导向块，所述导向块导向安装在所述定位轴内开设的导向槽内；
9、故而，当需要定位轮套时，可推动锯体快换装置整体靠近锯弓，锯弓的安装罩开启后，由于主架、副架与锯弓相对，故而倾角相同，顶推轴在顶推缸的驱动下朝向中心转轴运动且在抵接在中心转轴上后，压锁杆远离轮套，轮套则在弹出件的顶推下向外运动与锥面轴套脱离，直至其抵推板靠接在顶推轴端部的台阶处，进而启动定位缸，定位缸驱动端通过连接杆拉动锥形块，进而将两组限位爪向外驱动做直线运动，直至限位爪的端部抵压在抵推板上，即可将轮套和主动带轮或被动带一起定位，进而锯体快换装置整体向后远离锯弓，此时则完成主动带轮、被动带轮和锯带的整体拆卸，同理，在接收到主动带轮、被动带轮和锯带的锯体快换装置远离锯弓后，而已经定位有新的主动带轮、被动带轮和锯带的锯体快换装置则可靠近锯弓，并将此主动带轮、被动带轮带动锯带一起顶推安装至锯弓内，即可完成主动带轮、被动带轮和锯带向锯弓内的同步安装。
10、优选的，导臂包括安装板、丝杠一、丝杠电机一、纵向升降板、横向调整板、丝杠二、丝杠电机二、旋转基板、电动转盘、台架、限位导轮和压接导轮，所述安装板固定在锯弓上，其上安装有丝杠一，所述丝杠一螺纹连接在纵向升降板内，且在丝杠电机二的带动下用于驱动调整纵向升降板沿纵向升降，所述纵向升降板端部安装有丝杠二，所述丝杠二螺纹连接在横向调整板内，且在丝杠电机二的带动下用于驱动横向调整板沿横向往复运动，所述横向调整板上安装有电动转盘，所述电动转盘的旋转台上固定有台架，所述台架上安装有四组呈矩形分布的限位导轮，锯带由两组相对的限位导轮之间通过，且其锯齿的背侧由压接导轮压接限位；
11、故而，在主动带轮、被动带轮和锯带的锯带定位在锯弓上后，丝杠一则可驱动纵向升降板下降，使得四组限位导轮两两相对的中间空隙与锯带齐平，进而丝杠二驱动横向调整板朝向锯带运动，使得锯带置于四组限位导轮两两相对的间隙中，且锯带两侧由限位导轮滚动导向，锯齿的背侧由压接导轮滚压限位，进而再启动电动转盘，使得可以通过锯带两侧的限位导轮辅助扭转锯带，使得两组导臂之间的锯带锯齿向下，以备进行锯切操作。
12、优选的，弹出件为弹出缸或是压缩弹簧，当弹出件为弹出缸时，其驱动端用于抵压在轮套侧部，当当弹出件为压缩弹簧时，所述固定套内开设有配置所述压缩弹簧的弹出槽，所述弹出槽内导向连接有弹出杆，所述弹簧杆的一段抵接在压缩弹簧的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可以实现锯带快换的高速卧锯，其特征在于，包括卧锯本体(101)，所述卧锯本体(101)包括安装有进料组件(102)和自动夹料机构(103)的底座(104)以及通过龙门架(105)安装在底座(104)上的锯弓(106)，所述龙门架(105)跨设在进料组件(102)和自动夹料机构(103)的两侧，所述锯弓(106)上安装有主动轮组(107)、被动轮组(108)和导臂(109)，锯带(110)张紧套设在主动轮组(107)的主动带轮(112)以及被动轮组(108)的被动带轮(113)外，所述主动带轮(112)由驱动电机(111)旋转驱动，所述导臂(109)设有两组，且用于将两者之间的锯带(110)扭转至锯齿竖直分布，升降系统(114)安装在龙门架(105)上用于升降锯弓(106)以带动锯带(110)下降来锯切进料组件(102)上的棒材；
2.根据权利要求1所述的一种可以实现锯带快换的高速卧锯，其特征在于，还包括与卧锯本体(101)相对设置的锯体快换装置(200)，所述锯体快换装置(200)包括主架(201)、副架(202)以及安装在主架(201)和副架(202)上分别
3.根据权利要求2所述的一种可以实现锯带快换的高速卧锯，其特征在于，所述主定位件(203)和副定位件(204)包括顶推缸(208)、顶推轴(209)、限位爪(210)和限位件(211)，所述轮套(118)的一端设置有抵推板(124)，其内圈为由抵推板(124)的一端向所述轮套(118)的另一端扩口形设置，所述抵推板(124)的中心开口并供顶推轴(209)一端的短轴(212)穿设，所述顶推轴(209)导向安装在所述主架(201)或副架(202)上，所述顶推缸(208)固定安装在主架(201)或副架(202)上，且其驱动端连接在所述顶推轴(209)的另一端，所述顶推轴(209)的一端还设置有限位爪(210)，所述限位爪(210)的端部穿过抵推板(124)，并在限位件(211)的驱动下将抵推板(124)压紧定位于顶推轴(209)的端部与短轴(212)形成的台阶处。
4.根据权利要求3所述的一种可以实现锯带快换的高速卧锯，其特征在于，所述限位件(211)包括定位缸(2111)、连接杆(2112)和锥形块(2113)，所述限位爪(210)设有两组，且相向滑动连接在所述顶推轴(209)端部的开槽内，其相对的一侧设置有与所述锥形块(2113)的锥面滑动连接配合的斜面块(2114)，所述锥形块(2113)的一端通过连接杆(2112)连接在定位缸(2111)的驱动端，所述定位缸(2111)固定安装在所述顶推轴(209)内，且所述连接杆(2112)外还设置有导向块(2115)，所述导向块(2115)导向安装在所述定位轴内开设的导向槽(2116)内。
5.根据权利要求1所述的一种可以实现锯带快换的高速卧锯，其特征在于，所述导臂(109)包括安装板(1091)、丝杠一(1092)、丝杠电机一(1093)、纵向升降板(1094)、横向调整板(1095)、丝杠二(1096)、丝杠电机二、电动转盘(1099)、台架(10910)、限位导轮(10911)和压接导轮(10912)，所述安装板(1091)固定在锯弓(106)上，其上安装有丝杠一(1092)，所述丝杠一(1092)螺纹连接在纵向升降板(1094)内，且在丝杠电机二的带动下用于驱动调整纵向升降板(1094)沿纵向升降，所述纵向升降板(1094)端部安装有丝杠二(1096)，所述丝杠二(1096)螺纹连接在横向调整板(1095)内，且在丝杠电机二的带动下用于驱动横向调整板(1095)沿横向往复运动，所述横向调整板(1095)上安装有电动转盘(1099)，所述电动转盘(1099)的旋转台上固定有台架(10910)，所述台架(10910)上安装有四组呈矩形分布的限位导轮(10911)，锯带(110)由两组相对的限位导轮(10911)之间通过，且其锯齿的背侧由压接导轮(10912)压接限位。
6.根据权利要求1所述的一种可以实现锯带快换的高速卧锯，其特征在于，所述弹出件(123)为弹出缸或是压缩弹簧，当弹出件(123)为弹出缸时，其驱动端用于抵压在轮套(118)侧部，当当弹出件(123)为压缩弹簧时，所述固定套(115)内开设有配置所述压缩弹簧的弹出槽，所述弹出槽内导向连接有弹出杆，所述弹簧杆的...
【技术特征摘要】
1.一种可以实现锯带快换的高速卧锯，其特征在于，包括卧锯本体(101)，所述卧锯本体(101)包括安装有进料组件(102)和自动夹料机构(103)的底座(104)以及通过龙门架(105)安装在底座(104)上的锯弓(106)，所述龙门架(105)跨设在进料组件(102)和自动夹料机构(103)的两侧，所述锯弓(106)上安装有主动轮组(107)、被动轮组(108)和导臂(109)，锯带(110)张紧套设在主动轮组(107)的主动带轮(112)以及被动轮组(108)的被动带轮(113)外，所述主动带轮(112)由驱动电机(111)旋转驱动，所述导臂(109)设有两组，且用于将两者之间的锯带(110)扭转至锯齿竖直分布，升降系统(114)安装在龙门架(105)上用于升降锯弓(106)以带动锯带(110)下降来锯切进料组件(102)上的棒材；
2.根据权利要求1所述的一种可以实现锯带快换的高速卧锯，其特征在于，还包括与卧锯本体(101)相对设置的锯体快换装置(200)，所述锯体快换装置(200)包括主架(201)、副架(202)以及安装在主架(201)和副架(202)上分别用于适配定位主动带轮(112)的主定位件(203)和副定位件(204)，所述主架(201)固定在水平撑台(205)上，所述副架(202)滑动连接在所述水平撑台(205)上，且由丝杆(206)横向驱动来调整与主架(201)之间的间距，所述水平撑台(205)安装在具有滚轮的底架(207)上。
3.根据权利要求2所述的一种可以实现锯带快换的高速卧锯，其特征在于，所述主定位件(203)和副定位件(204)包括顶推缸(208)、顶推轴(209)、限位爪(210)和限位件(211)，所述轮套(118)的一端设置有抵推板(124)，其内圈为由抵推板(124)的一端向所述轮套(118)的另一端扩口形设置，所述抵推板(124)的中心开口并供顶推轴(209)一端的短轴(212)穿设，所述顶推轴(209)导向安装在所述主架(201)或副架(202)上，所述顶推缸(208)固定安装在主架(201)或副架(202)上，且其驱动端连接在所述顶推轴(209)的另一端，所述顶推轴(209)的一端还设置有限位爪(210)，所述限位爪(210)的端部穿过抵推板(124)，并在限位件(211)的驱动下将抵推板(124)压紧定位于顶推轴(209)的端部与短轴(212)形成的台阶处。
4.根据权利要求3所述的一种可以实现锯带快换的高速卧锯，其特征在于，所述限位件(211)包括定位缸(2111)、连接杆(2112)和锥形块(2113)，所述限位爪(210)设有两组，且相向滑动连接在所述顶推轴(209)端部的开槽内，其相对的一侧设置有与所述锥形块(2113)的锥面滑动连接配合的斜面块(2114)，所述锥形块(2113)的一端通过连接杆(2112)连接在定位缸(2111)的驱动端，所述定位缸(2111)固定安装在所述顶推轴(209)内，且所述连接杆(2112)外还设置有导向块(2115)，所述导向块(2115)导向安装在所述定位轴内开设的导向槽(2116)内。
5.根据权利要求1所述的一种可以实现锯带快换的高速卧锯，其特征在于，所述导臂(109)包括安装板...
【专利技术属性】
技术研发人员：李孟航，朱联山，
申请(专利权)人：无锡联仕达机械工业有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。