【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于汽车加工，更具体地说，特别涉及一种滚压贴膜装置。
技术介绍
1、现有的脚踏板防护膜在进行贴附时需要使用到滚压贴膜装置，使得膜料贴附在汽车脚踏板上，其在使用时，需在将膜料放置在脚踏板上，使用滚压设备往复滚压，使得膜料和踏板紧密的贴合，再对膜料进行裁切。
2、现有的脚踏板在进行贴膜时具有以下缺点：
3、1、现有的滚压贴膜装置在使用时，其不设置裁切设备，因现有的膜料大小不一，其在适配脚踏板的贴膜时还需人为对膜料进行裁切，使得膜料可以和脚踏板进行重合，人为裁切存在手抖导致裁切面不平整、切割偏移导致膜料费损或因一次裁切不精准导致需要进行重复裁切等问题，其贴膜效率较为低下；
4、2、现有的滚压贴膜装置在使用时，其只能进行简单的滚压，依赖人工进行膜料裁切，人为在根据脚踏板的形状大小进行裁切时，使用者可能控制不好切割力度时，可能导致刀片直接和脚踏板接触，使得裁切后脚踏板上出现划痕，影响脚踏板的美观。
5、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种滚压贴膜装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种滚压贴膜装置，以解决上述的问题。
2、一种滚压贴膜装置，包括定位框，所述定位框上设有便于防护膜进行贴附的滚压机构，所述定位框上设有便于对防护膜进行裁切的裁切机构，所述滚压机构包括调节板、压辊和清洁刷，所述定位框的两侧端部均贯穿开设有u型槽，两个所述u型槽的内侧
3、优选的，每个所述螺纹杆均螺纹转动安装在螺纹槽的内侧壁，每个所述移动块和矩形块之间均固定安装有第五伸缩杆。
4、优选的，每个所述移动块的下端部均固定安装有连接杆，每个所述连接杆的下端部均固定安装有防护板，所述切割刀的数量为四个。
5、优选的，每个所述切割刀和移动块之间均固定安装有两个第六弹簧，每个所述切割刀和移动块之间还固定安装有两个第六伸缩杆，每个所述第六伸缩杆均位于第六弹簧的内侧壁。
6、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
7、本专利技术中，通过在横向和纵向上均设置了可调节的切割刀，使得使用者可在纵向上和横向上，对多余的膜料进行裁切，且纵向和横向上的切割刀滑动的轨迹均为水平滑动，在对准后推动矩形块即可裁切，裁切简单快捷，裁切边平滑，较人为裁切高效，精准，美观。
8、本专利技术中，通过设置了分隔板和防护板相配合，通过分隔板可将位于初始位置的螺纹杆和防护板分隔开，使得膜料在初步放料时，其端部可以落于防护板上，因防护板的端部较螺纹杆的位置更靠外，其螺纹杆在下落进行裁切时，防护板可在脚踏板和螺纹杆之间形成分隔防护，避免螺纹杆在切割时直接与脚踏板接触，进而避免裁切时螺纹杆可能会在脚踏板上留在划痕的现象，在裁切时起到较好的防护作用。
9、本专利技术中，通过设置了调节板、第四弹簧和清洁刷相配合，在贴膜之前，可通过推动推块带动调节板上的清洁刷移动，对脚踏板进行清理，避免脚踏板上存在污渍或杂质，导致后期贴膜时，防护膜和脚踏板之间存在气泡，导致贴附不紧固，不美观的问题，使用者可往复的推动推块带动调节板上的清洁刷对脚踏板进行清理，保证清理干净。
10、本专利技术中，通过在调节板上的设置了c形杆和压辊,调节板上的清洁刷进行对脚踏板清洁后并完成膜料的裁切时，可通过翻转调节板使得c形杆上的压辊朝下，推动推块再次带动调节板上的压辊对防护膜进行滚压贴合，使得防护膜紧密的贴合在脚踏板上，其通过翻转调节板可实现清理和滚压贴合两种功能，使用便捷。
11、本专利技术中，通过设置了u型槽,u型槽的形状呈“u”形，其两侧的翘起的两端，在无需进行清洁和滚压功能时，可将调节板抬起，避免清洁刷或压辊和脚踏板接触，便于膜料的放置以及后续膜料的裁切，而沉下的一侧便于压辊或清洁刷和脚踏板接触，实现清洁或滚压贴膜，并在第三弹簧和第四弹簧的配合下，使得压辊或清洁刷紧密的与膜料或脚踏板贴合，保证滚压的压力和清洁力，便于使用。
12、本专利技术中，通过在两个u型槽内均设置了限位块，当活动块位于u型槽上的翘起的两端时，u型槽内的限位块可以对活动块实现较好的限位作用，避免在放膜过程或裁切过程中，误碰到活动块，导致活动块滑落到u型槽的下段，影响到放膜和裁切，限位块的设置可将活动块限位在u型槽翘起的两端，且u型槽的端部为斜切面，在需要活动块滑落到u型槽的下段时，只需稍加用力推动活动块使得限位块移动到限位槽内即可，调节便利。
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1.一种滚压贴膜装置，包括定位框(1)，其特征在于：所述定位框(1)上设有便于防护膜进行贴附的滚压机构，所述定位框(1)上设有便于对防护膜进行裁切的裁切机构；
2.如权利要求1所述一种滚压贴膜装置，其特征在于：所述定位框(1)的上端部开设有两个第一滑槽(11)，两个所述U型槽(12)的内侧壁均开设有两个限位槽(13)，每个所述限位槽(13)的内侧壁均滑动安装有限位块(2)，每个所述限位块(2)和限位槽(13)之间均固定安装有第一弹簧(21)，每个所述限位块(2)和限位槽(13)之间还固定安装有第一伸缩杆(22)；
3.如权利要求2所述一种滚压贴膜装置，其特征在于：位于一侧所述柱形杆(31)的一侧设有拉杆(34)，所述拉杆(34)和柱形杆(31)之间固定安装有第二伸缩杆(33)，所述拉杆(34)和柱形杆(31)之间还固定安装有第二弹簧(32)，所述拉杆(34)的侧端部固定安装有两个插杆(35)，位于一侧所述活动块(36)的侧端部开设有两个插槽(37)；
4.如权利要求3所述一种滚压贴膜装置，其特征在于：所述调节板(3)的上端部设有C形杆(4)，所
5.如权利要求4所述一种滚压贴膜装置，其特征在于：所述调节板(3)的下端部设有固定杆(45)，所述清洁刷(46)固定安装在固定杆(45)的下端部，所述固定杆(45)和调节板(3)之间固定安装有至少两个第四弹簧(47)，所述固定杆(45)和调节板(3)之间还固定安装有至少两个第四伸缩杆(48)；
6.如权利要求5所述一种滚压贴膜装置，其特征在于：两个所述活动块(36)的上方均设有推块(5)，两个所述推块(5)和活动块(36)之间分别固定安装有矩形伸缩杆(51)，两个所述矩形伸缩杆(51)均滑动安装在第一滑槽(11)的内侧壁。
7.如权利要求6所述一种滚压贴膜装置，其特征在于：所述环形内嵌槽(15)内侧壁的四侧端部均固定安装有分隔板(61)，四个所述矩形块(7)的侧端部均贯穿开设有螺纹槽(71)，四个所述移动块(8)的侧端部均转动安装有螺纹杆(82)。
8.如权利要求7所述一种滚压贴膜装置，其特征在于：每个所述螺纹杆(82)均螺纹转动安装在螺纹槽(71)的内侧壁，每个所述移动块(8)和矩形块(7)之间均固定安装有第五伸缩杆(81)。
9.如权利要求8所述一种滚压贴膜装置，其特征在于：每个所述移动块(8)的下端部均固定安装有连接杆(83)，每个所述连接杆(83)的下端部均固定安装有防护板(84)，所述切割刀(85)的数量为四个。
10.如权利要求9所述一种滚压贴膜装置，其特征在于：每个所述切割刀(85)和移动块(8)之间均固定安装有两个第六弹簧(86)，每个所述切割刀(85)和移动块(8)之间还固定安装有两个第六伸缩杆(87)；
...【技术特征摘要】
1.一种滚压贴膜装置，包括定位框(1)，其特征在于：所述定位框(1)上设有便于防护膜进行贴附的滚压机构，所述定位框(1)上设有便于对防护膜进行裁切的裁切机构；
2.如权利要求1所述一种滚压贴膜装置，其特征在于：所述定位框(1)的上端部开设有两个第一滑槽(11)，两个所述u型槽(12)的内侧壁均开设有两个限位槽(13)，每个所述限位槽(13)的内侧壁均滑动安装有限位块(2)，每个所述限位块(2)和限位槽(13)之间均固定安装有第一弹簧(21)，每个所述限位块(2)和限位槽(13)之间还固定安装有第一伸缩杆(22)；
3.如权利要求2所述一种滚压贴膜装置，其特征在于：位于一侧所述柱形杆(31)的一侧设有拉杆(34)，所述拉杆(34)和柱形杆(31)之间固定安装有第二伸缩杆(33)，所述拉杆(34)和柱形杆(31)之间还固定安装有第二弹簧(32)，所述拉杆(34)的侧端部固定安装有两个插杆(35)，位于一侧所述活动块(36)的侧端部开设有两个插槽(37)；
4.如权利要求3所述一种滚压贴膜装置，其特征在于：所述调节板(3)的上端部设有c形杆(4)，所述c形杆(4)和调节板(3)之间固定安装有至少两个第三伸缩杆(42)，所述c形杆(4)和调节板(3)之间还固定安装有至少两个第三弹簧(43)，所述压辊(41)转动安装在c形杆(4)的内侧壁；
5.如权利要求4所述一种滚压贴膜装置，其特征在于：所述调节板(3)的下端部设有固定杆(45)，所述清洁刷...
【专利技术属性】
技术研发人员：李闯，
申请(专利权)人：深圳市创信力自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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