本发明专利技术提供了一种用于安装液位仪的铝浮盘开口密封装置，其特征在于：包括：封油管、密封组件和密封胶盖；所述封油管设于铝浮盘的下侧，其上端口与铝浮盘上所开开口相对应；在封油管的上端口处设有法兰；所述密封组件的下端口与铝浮盘上所开开口相对应；在密封组件的下端口处设有法兰；该密封组件的上部为锥形管，该锥形管的较大口为密封组件的上端开口；所述密封胶盖呈圆台形；该密封胶盖的形状与密封组件上端的锥形管形状相匹配；在密封胶盖的中心开设有一个穿孔。该密封装置通过设置密封组件及密封胶盖，将油液与空气的接触面积缩小到穿孔孔径大小，这大大减小了油液与空气的接触面积。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种密封装置，特别是一种针对在储油罐中安装液位仪而对在铝浮盘 上所开开口实施密封的密封装置，属于油罐监控
技术介绍
储油罐中所存储的液体一般为易挥发性液体，如汽油、乙醇等。这种易挥发性的液 体，当其表面接触的空气没有达到一定的浓度时，该液体将持续的挥发，由液体变为气体， 当表面的气体(油汽)达到一定浓度后，介质将逐步停止挥发。在实际工业实现中，这种油汽的持续挥发会给石化行业的储存带来大量的损耗和 经济损失。有数据统计表明，每平方米面积的汽油表面24小时可挥发5. 184千克汽油。不 仅如此，挥发性油汽还是可燃的危险品。当油汽达到一定浓度，遇明火就会爆炸和燃烧，控 制油汽挥发，是相关单位的重要安全保障工作。同时，油汽挥发造成周边环境空气严重污 染，作物生长受到影响，土地、水源受到污染，影响人类的生活。鉴于以上所述油汽挥发所带来的问题，人们通过在油液上表面设置浮盘的方式来 实现对油液的密封。其中，一种比较常见的浮盘方式是铝浮盘方式。如图2所示，该铝浮盘 为一块铝制平板。在铝浮盘与油液之间设有若干浮球，该浮球可漂浮在油液上。通过该浮 球将铝浮盘顶起，从而实现对油液的密封作用。但是，人们同时还需要在储油罐内安装液位仪以实时监控油液高度。这就需要在 浮盘上开口以安装液位仪。如图2所示，目前通常的做法是在浮盘上开设一个洞，通过该洞 穿设一根立管。该立管与浮盘之间焊接密封。这样将液位仪安置在该立管内，以对油液高 度进行测量。这样的做法虽然仍能够保证浮盘对大部分油液表面的密封作用，同时解决了 液位仪的设置问题。但是，在该立管的管桶区域内，油液仍然会直接暴露在空气中，从而引 起上述油汽挥发所带来的一系列问题。鉴于此，我们有必要设计一套密封性能更好的铝浮盘开口密封装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种针对在储油罐中安装液 位仪而对在铝浮盘上所开开口实施密封的密封装置。本专利技术的目的是通过下述技术方案予以实现的用于安装液位仪的铝浮盘开口密封装置，其特征在于包括封油管、密封组件和 密封胶盖；所述封油管设于铝浮盘的下侧，其上端口与铝浮盘上所开开口相对应；在封油管 的上端口处设有法兰； 所述密封组件的下端口与铝浮盘上所开开口相对应；在密封组件的下端口处设有法兰；该密封组件的上部为锥形管，该锥形管的较大口为密封组件的上端开口 ； 所述密封胶盖呈圆台形；该密封胶盖的形状与密封组件上端的锥形管形状相匹3配；在密封胶盖的中心开设有一个穿孔。所述密封组件的下端口延长，使该密封组件的下端口穿过铝浮盘上所开开口。在所述封油管铝浮盘的法兰之间，以及铝浮盘与密封组件的法兰之间设有耐油密 封垫。所述封油管的下部呈圆锥形，其中较大口为封油管的下端口。所述密封胶盖采用的是酊氢橡胶材料制成。本专利技术的有益效果是该密封装置一方面使液位仪得以安装在钢浮盘上进行液位 测量，另一方面该密封装置通过设置密封组件及密封胶盖，将油液与空气的接触面积缩小 到穿孔孔径大小，这大大减小了油液与空气的接触面积，控制了油汽的挥发速度。附图说明图1为用于安装液位仪的铝浮盘开口密封装置的装配结构示意图；图2为现有铝浮盘开口密封结构示意图。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步描述。图1为用于安装液位仪的铝浮盘开口密封装置的装配结构示意图。如图所示，该 密封装置包括封油管1、密封组件2和密封胶盖3。该封油管1设于铝浮盘的下侧，其上端口与铝浮盘上所开开口相对应。在封油管 1的上端口处设有法兰，通过螺栓与铝浮盘上所开开口相固定。该密封组件2的下端口与铝浮盘上所开开口相对应。在密封组件2的下端口处设 有法兰，通过螺栓与铝浮盘上所开开口相固定。通过上述结构，使得密封组件2的下端口、 铝浮盘所开开口和封油管1的上端口三者相连通。该密封组件2的上部为一个锥形管，该 锥形管的较大口为密封组件2的上端开口。该密封胶盖3为一个呈圆台形的橡胶塞。该密封胶盖3的形状与密封组件2上端 的锥形管形状相匹配，以使密封胶盖3得以与密封组件2相贴合形成密封。在密封胶盖3 的中心开设有一个穿孔。液位仪的外管可以通过该穿孔伸入油液中，以进行液位测量。通过上述结构的铝浮盘开口密封装置，一方面使液位仪得以安装在铝浮盘上进行 液位测量，另一方面该密封装置通过设置密封组件及密封胶盖，将油液与空气的接触面积 缩小到穿孔孔径大小，这大大减小了油液与空气的接触面积，控制了油汽的挥发速度。应当指出，为了保证密封组件2与铝浮盘之间的密封，防止油液溢出，如图1所示， 我们还可以将所述密封组件2的下端口延长，使该密封组件2的下端口穿过铝浮盘上所开 开口。另外，我们还可以在所述封油管1铝浮盘的法兰之间，以及铝浮盘与密封组件2的法 兰之间设有耐油密封垫，以进一步保证该衔接处的密封性。还有，为了方便液位仪外管的拆装，如图1所示，我们还可以将封油管1的下端口 适当扩大，形成圆锥形，其中较大口为封油管1的下端口。另外，由于所述密封胶盖3会经常接触到高浓度的油汽。因此，处于耐久度的考 虑，该密封胶盖3采用的是酊氢橡胶材料制成。综上所述，本专利所设计的用于安装液位仪的铝浮盘开口密封装置一方面使液位仪得以安装在铝浮盘上进行液位测量，另一方面该密封装置通过设置密封组件及密封胶 盖，将油液与空气的接触面积缩小到穿孔孔径大小，这大大减小了油液与空气的接触面积， 控制了油汽的挥发速度。本领域一般技术人员在此设计思想之下所做任何不具有创造性的 改造均应视为在本专利的保护范围之内。权利要求用于安装液位仪的铝浮盘开口密封装置，其特征在于包括封油管、密封组件和密封胶盖；所述封油管设于铝浮盘的下侧，其上端口与铝浮盘上所开开口相对应；在封油管的上端口处设有法兰；所述密封组件的下端口与铝浮盘上所开开口相对应；在密封组件的下端口处设有法兰；该密封组件的上部为锥形管，该锥形管的较大口为密封组件的上端开口；所述密封胶盖呈圆台形；该密封胶盖的形状与密封组件上端的锥形管形状相匹配；在密封胶盖的中心开设有一个穿孔。2.如权利要求1所述的密封装置，其特征在于所述密封组件的下端口延长，使该密封 组件的下端口穿过铝浮盘上所开开口。3.如权利要求1所述的密封装置，其特征在于在所述封油管铝浮盘的法兰之间，以及 铝浮盘与密封组件的法兰之间设有耐油密封垫。4.如权利要求1所述的密封装置，其特征在于所述封油管的下部呈圆锥形，其中较大 口为封油管的下端口。5.如权利要求1所述的密封装置，其特征在于所述密封胶盖采用的是酊氢橡胶材料 制成。全文摘要本专利技术提供了一种用于安装液位仪的铝浮盘开口密封装置，其特征在于包括封油管、密封组件和密封胶盖；所述封油管设于铝浮盘的下侧，其上端口与铝浮盘上所开开口相对应；在封油管的上端口处设有法兰；所述密封组件的下端口与铝浮盘上所开开口相对应；在密封组件的下端口处设有法兰；该密封组件的上部为锥形管，该锥形管的较大口为密封组件的上端开口；所述密封胶盖呈圆台形；该密封胶盖的形状与密封组件上端的锥形管形状相匹配；在密封胶盖的中心开设有一个穿孔。该密封装置通过设置密封组件及密封胶盖，将油液与空气的接触面积缩小到穿孔孔径大小，这大大减小了油液与空气的接触面积。文档编号B65D88/42GK101913471SQ201本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于安装液位仪的铝浮盘开口密封装置，其特征在于：包括：封油管、密封组件和密封胶盖；所述封油管设于铝浮盘的下侧，其上端口与铝浮盘上所开开口相对应；在封油管的上端口处设有法兰；所述密封组件的下端口与铝浮盘上所开开口相对应；在密封组件的下端口处设有法兰；该密封组件的上部为锥形管，该锥形管的较大口为密封组件的上端开口；所述密封胶盖呈圆台形；该密封胶盖的形状与密封组件上端的锥形管形状相匹配；在密封胶盖的中心开设有一个穿孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓，
申请(专利权)人：北京博瑞特自动计量系统股份有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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