【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及润滑泵，具体的，涉及润滑泵润滑控制系统。
技术介绍
1、润滑系统的功用是向作相对运动的零件表面输送定量的清洁润滑油，以实现液体摩擦，减小摩擦阻力，减轻机件的磨损，并对零件表面进行清洗和冷却，润滑系统通常由润滑油道、机油泵、机油滤清器和一些阀门等组成。
2、如公开号cn205331760u所公开的集中润滑控制系统，该技术的有益效果是：集中润滑控制系统包括控制器、开关和润滑装置，控制器通过开关和润滑装置连接；控制器用于接收命令并控制开关的开闭，开关用于控制润滑装置的开闭，润滑装置用于对螺旋输料辊进行润滑，该集中润滑控制系统由于增设可进行自动控制的设备，使得螺旋输料辊的润滑无需人工进行，提高了工作效率，但是该润滑控制系统的结构过于简单，缺乏灵活性和多样化的功能，仅能提供基本的润滑功能，对于某些复杂的机器或设备，特殊的润滑要求无法得到满足，无法实现不同润滑点的个别控制、不同工作条件下的不同润滑方式，无法提供足够的润滑量、频率和准确度，导致机器部件缺乏充分的润滑，从而加速零部件的磨损和寿命的降低，长期下来，导致机器故障率的增加，降低机器的可靠性和使用寿命，且无法根据实际需求和工作条件进行精确的调节和控制，过量或不足地提供润滑油，过量的润滑油不仅会带来额外的成本，还会造成油污染和环境污染，而不足的润滑油则无法满足润滑要求，进而导致机器的摩擦和磨损加剧。
3、因此，迫切需要润滑泵润滑控制系统，解决上述润滑控制系统的结构过于简单，无法得到满足，无法实现不同润滑点的个别控制的问题。
1、本专利技术提出润滑泵润滑控制系统，解决了上述润滑控制系统的结构过于简单，无法得到满足，无法实现不同润滑点进行控制的问题。
2、本专利技术的技术方案如下：润滑泵润滑控制系统，包括储油罐、电动润滑泵、手动润滑泵、压力转换阀、电控流量调节阀、分油器、控制器；
3、所述储油罐分别安装电动润滑泵和手动润滑泵，且电动润滑泵和手动润滑泵与储油罐连通，用于提供稳定的润滑油供给；
4、所述电动润滑泵的出口通过润滑油输送管道与压力转换阀的进口连通，用于实现自动化操作，无需人工干预；
5、所述手动润滑泵的出口通过润滑油输送管道与压力转换阀的进口连通，用于将润滑油推送到需要的位置；
6、所述压力转换阀为球阀结构，且压力转换阀采用不锈钢材质，用于控制润滑系统的工作压力；
7、所述电控流量调节阀通过润滑油输送管道与压力转换阀之间相连通，用于精确控制润滑油的流量；
8、所述分油器安装于润滑控制系统末端，并与电控流量调节阀相连接，用于将润滑油从润滑泵传送到润滑系统的各个润滑点；
9、所述控制器包括控制面板、传感器、电源系统和通信接口，用于控制及显示润滑系统的运行状态。
10、优选的，所述控制面板内置液晶显示屏，用于监控和显示润滑系统的运行状态。
11、优选的，所述传感器安装于润滑系统的润滑油输送管路中，用于监测润滑油的压力。
12、优选的，所述电源系统的供电输出端与润滑系统设备连接，且电源系统内置断路保护器，用于为润滑泵和其他润滑系统设备提供电力来源。
13、优选的，所述通信接口包括rs232接口、can总线接口和usb接口，用于与数据采集设备连接，进行记录和存储。
14、优选的，所述储油罐与电动润滑泵和手动润滑泵的连接处采用法兰盘安装固定，且连接处做密封处理。
15、优选的，所述控制器的输出端分别与压力转换阀、电控流量调节阀和分油器电性连接，用于对压力转换阀、电控流量调节阀和分油器的自动化控制。
16、优选的，所述控制器的输出端与电动润滑泵之间电性连接，用于根据设定的参数和逻辑，监测润滑系统的工作状态。
17、本专利技术的工作原理及有益效果为：
18、1、润滑泵润滑控制系统的使用方法，包括如下步骤：
19、步骤一：润滑泵润滑控制系统通过传感器监测润滑系统的状态和参数，包括润滑油的压力、温度、流量等，传感器将实时的数据传输给控制模块，控制模块对传感器获取的数据进行分析和处理，比较与预设的设定值及范围进行对比，判断润滑系统的工作状况是否正常，如果发现异常或超出预设范围的情况，系统会根据设定的逻辑进行相应的处理和调节；
20、步骤二：根据分析结果，控制模块通过信号传递给润滑泵的压力转换阀和电控流量调节阀，调整润滑系统的润滑压力和流量。通过控制阀门的开度，控制模块可以实现精确的润滑压力和流量调节，确保润滑点得到适量、稳定的润滑，控制模块还会实时接收润滑系统的反馈信息，如润滑点的润滑情况、系统的工作状态，根据反馈信息，控制模块可以进一步调节润滑系统的工作参数，以实现更精确的控制和优化，如果润滑系统出现异常情况或故障，控制模块会检测到并发出警报，同时触发相应的保护机制，这可以包括停止润滑泵的运行、切断电源等措施，以保护设备免受进一步的损害，润滑泵润滑控制系统通常会记录润滑系统的工作参数和历史数据，以便后续分析和评估，这些数据可以用于制定维护计划、评估润滑效果和诊断系统问题，润滑泵润滑控制系统可以实现对润滑压力、流量及其它相关参数的精确控制，确保润滑点得到适量、稳定的润滑，提高设备的可靠性、耐久性和效率。
21、2、本专利技术具备精准控制和多点分组控制的优点，通过压力转换阀和电控流量调节阀的配合使用，可以实现精确的润滑压力和流量调节，通过调整阀门的开度或控制信号，可以根据不同的润滑要求和工作条件，精确控制润滑泵输出的润滑压力和流量，使其始终保持在最佳的工作状态，确保润滑点得到恰当的润滑，提高设备的可靠性和寿命，也可以根据实际需求和工作条件进行智能调节，避免过量润滑或不足润滑带来的能耗浪费，系统可以根据设定的参数和工作状态，自动调节润滑泵的输出压力和流量，以最低的能耗满足润滑需求，提高能源利用效率，随后通过传感器的设置，能够实时监测润滑泵及相关部件的工作状态和参数，如润滑油压力、油温、流量、润滑点的润滑情况等，通过传感器获取的实时数据，可以及时了解润滑系统的工作状况，并对系统进行准确的监测和评估。
22、3、本专利技术中：通过控制面板的设置，运维人员可以实时了解润滑泵、润滑器、分油器等设备的工作状态、润滑油的压力、流量和温度等参数，以及系统的报警和故障信息等，方便进行系统的监控和故障诊断，通过传感器的设置，能够实时监测润滑油的压力，可以确保润滑系统的工作压力在安全和有效的范围内，避免因压力过高或过低而导致的润滑不良或设备损坏，通过电源系统的设置，可以确保润滑泵润滑控制系统的正常运行，使用备用电源或电池备份等措施，可以确保系统在突发的停电情况下继续工作，提高系统的可靠性和稳定性，通过通信接口的设置，运维人员可以实时监控润滑系统的状态、参数和运行情况，查看润滑油的压力、流量、温度等数据，通过储油罐的设置，可以储存大量的润滑油，这样可以确保润滑泵润滑控制系统长时间持续运行，即使在润滑油供应不稳定或断裂的情况下也能正常本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.润滑泵润滑控制系统，其特征在于，包括储油罐、电动润滑泵、手动润滑泵、压力转换阀、电控流量调节阀、分油器、控制器；
2.根据权利要求1所述的润滑泵润滑控制系统，其特征在于，所述控制面板内置液晶显示屏，用于监控和显示润滑系统的运行状态。
3.根据权利要求1所述的润滑泵润滑控制系统，其特征在于，所述传感器安装于润滑系统的润滑油输送管路中，用于监测润滑油的压力。
4.根据权利要求1所述的润滑泵润滑控制系统，其特征在于，所述电源系统的供电输出端与润滑系统设备连接，且电源系统内置断路保护器，用于为润滑泵和其他润滑系统设备提供电力来源。
5.根据权利要求1所述的润滑泵润滑控制系统，其特征在于，所述通信接口包括RS232接口、CAN总线接口和USB接口，用于与数据采集设备连接，进行记录和存储。
6.根据权利要求1所述的润滑泵润滑控制系统，其特征在于，所述储油罐与电动润滑泵和手动润滑泵的连接处采用法兰盘安装固定，且连接处做密封处理。
7.根据权利要求1所述的润滑泵润滑控制系统，其特征在于，所述控制器的输出端分别与压力转换阀
8.根据权利要求1所述的润滑泵润滑控制系统，其特征在于，所述控制器的输出端与电动润滑泵之间电性连接，用于根据设定的参数和逻辑，监测润滑系统的工作状态。
...【技术特征摘要】
1.润滑泵润滑控制系统，其特征在于，包括储油罐、电动润滑泵、手动润滑泵、压力转换阀、电控流量调节阀、分油器、控制器；
2.根据权利要求1所述的润滑泵润滑控制系统，其特征在于，所述控制面板内置液晶显示屏，用于监控和显示润滑系统的运行状态。
3.根据权利要求1所述的润滑泵润滑控制系统，其特征在于，所述传感器安装于润滑系统的润滑油输送管路中，用于监测润滑油的压力。
4.根据权利要求1所述的润滑泵润滑控制系统，其特征在于，所述电源系统的供电输出端与润滑系统设备连接，且电源系统内置断路保护器，用于为润滑泵和其他润滑系统设备提供电力来源。
5.根据权利要求1所述的润滑泵润滑控制系统...
【专利技术属性】
技术研发人员：周浙潭，胡波，王帅，金沉灵，
申请(专利权)人：浙江威盾机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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