【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属防锈处理，具体涉及一种金属结构防锈处理装置。
技术介绍
1、金属工件在完成加工后，需在其表面喷涂防锈介质，以避免金属工件在日后使用中生锈。
2、在向金属结构表面喷涂防锈剂时，常采用喷涂枪。在手动操作喷涂枪时，由于喷涂的角度及距离难以控制，导致难以实现均匀喷涂。且在对工件表面喷涂时，将工件表面划分为若干个喷涂区域，每个喷涂区域的宽度与喷涂枪的喷涂宽度相等，由于工件的宽度不全是喷涂宽度的整数倍，则最后一个喷涂区域的宽度小于喷涂枪的喷涂宽度，导致所喷出的防锈剂有一部分落在已喷涂区域，造成喷涂厚度不均匀，或者防锈剂有一部分落在工件外部，浪费防锈剂。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种金属结构防锈处理装置，以解决现有技术中手动操作喷涂枪时，由于喷涂的角度及距离难以控制，导致难以实现均匀喷涂，且在对宽度不是喷涂宽度整数倍的工件喷涂作业时，最后一个喷涂区域的宽度小于喷涂枪的喷涂宽度，导致防锈剂有一部分落在已喷涂区域，使得喷涂厚度不均，或者落在工件外部，浪费防锈剂的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术具体提供下述技术方案：
3、一种金属结构防锈处理装置，包括：
4、喷涂枪，用于向工件喷涂防锈剂；
5、水平移位部件，与所述喷涂枪相连，在所述喷涂枪喷出雾化防锈液时带动其横向移动及纵向往复移动，以便于雾化防锈液涂覆在工件表面；
6、定位部件，用于固定工件，并检测工件的尺寸，所述定位部件与所述喷涂枪
7、作为本专利技术的一种优选方案，所述喷涂枪包括枪体，所述枪体的底部竖直向下设置有矩形喷嘴，所述枪体上设置有喷幅调节阀和流量调节阀；
8、所述定位部件根据工件的高度确定并调节所述喷涂枪的高度，所述定位部件根据工件的宽度调节所述喷涂枪的往复纵向移动的长度，所述定位部件根据工件的长度以及所述喷涂枪的最后一次纵向移动末端的移动长度；
9、所述喷幅调节阀和所述流量调节阀均与所述定位部件相连，所述定位部件通过所述喷幅调节阀和所述流量调节阀调所述喷涂枪的喷涂宽度和喷涂厚度，以使所述喷涂枪最后一次纵向移动时涂覆在工件上的防锈剂厚度以前面阶段所涂覆的厚度保持一致，以便于雾化防锈液均匀涂覆在工件表面。
10、作为本专利技术的一种优选方案，所述定位部件包括定位台，所述定位台上设置有矩形定位槽，所述矩形定位槽的其中两个槽边设置有第一定位板和第二定位板，所述第一定位板和所述第二定位板呈l形相连，且所述第一定位板设置在所述矩形定位槽的横向上，所述第二定位板设置在所述矩形定位槽的纵向上；
11、所述第一定位板的正面设置有横向夹紧板和驱动所述横向夹紧板移动的横向夹紧气缸，所述第二定位板的正面设置有纵向夹紧板和驱动所述纵向夹紧板移动的纵向夹紧气缸，所述矩形定位槽的上方设置有定位平板，所述定位平板的下表面设置有激光测距仪。
12、作为本专利技术的一种优选方案，所述水平移位部件包括水平设置在所述定位平板下方的横向导杆，所述横向导杆上可滑动设置有横向滑座，所述横向滑座的下表面设置有纵向导轨，所述纵向导轨上可滑动设置有纵向滑座，所述喷涂枪安装在所述纵向滑座上；
13、所述定位平板上设置有驱动所述横向滑座移动的横向直线电机，所述横向直线电机连接有第一电机控制器；
14、所述横向滑座上设置有驱动所述纵向滑座移动的纵向直线电机，所述纵向直线电机连接有第二电机控制器。
15、作为本专利技术的一种优选方案，所述定位部件还包括设置在所述定位平板与所述定位台之间的升降调节气缸，所述升降调节气缸的输出端竖直向上且与所述定位平板相连，所述升降调节气缸与所述激光测距仪相连，并根据所述激光测距仪测得的数据动作，以使所述喷涂枪与工件表面之间的距离保持在预定值。
16、作为本专利技术的一种优选方案，所述定位部件包括设置在所述纵向夹紧板上的第一压力传感器，所述纵向夹紧板位于所述纵向滑座的移动轨迹上，在所述纵向滑座的侧面与所述纵向夹紧板接触时，所述第一压力传感器检测到的压力值变化；
17、所述纵向滑座和所述喷涂枪之间设置有调节组件，所述定位部件包括连接在所述横向夹紧气缸输出端上的支撑连杆，所述支撑连杆的末端设置有侧推板，所述侧推板与所述横向夹紧板处于同一竖直面上，所述侧推板上设置有第二压力传感器，所述横向夹紧板位于所述横向滑座的移动轨迹上，在所述横向滑座的侧面与所述调节组件接触时，所述第二压力传感器检测到的压力值变化。
18、作为本专利技术的一种优选方案，所述调节组件包括第一平板和第二平板，所述第一平板位于所述第二平板上方，所述第一平板的侧部和所述第二平板的侧壁之间通过支架相连，所述第一平板与所述纵向滑座相连；
19、所述第一平板的下端垂直连接有支撑架，所述支撑架上水平穿设有驱动滑套，所述驱动滑套中活动设置有水平滑杆，所述水平滑杆的下表面设置有滑杆齿槽，所述水平滑杆的下方设置有第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮通过支架与所述第二平板相连，所述第一驱动齿轮与所述滑杆齿槽啮合。
20、作为本专利技术的一种优选方案，所述第二平板上设置有调节滑槽，所述调节滑槽内滑动设置有调节滑座，所述喷涂枪安装在所述调节滑座底部，所述调节滑槽上下贯穿，所述调节滑座的上表面设置有调节齿槽，所述第二平板上安装有第二驱动齿轮和传动齿轮，所述第二驱动齿轮与所述调节齿槽啮合，所述传动齿轮与所述第二驱动齿轮啮合，所述第一驱动齿轮与所述传动齿轮之间通过同步带相连。
21、作为本专利技术的一种优选方案，所述调节组件还包括与所述调节滑座侧面相连的调节支架，所述调节支架上设置有第一调节齿轮、第二调节齿轮、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第二平板的下表面设置有平板齿槽，所述第一调节齿轮和所述第二调节齿轮均与所述平板齿槽啮合，所述第一调节齿轮与所述第一锥齿轮通过同步带相连，所述第二调节齿轮与所述第二锥齿轮通过同步带相连。
22、作为本专利技术的一种优选方案，所述调节滑座的侧面设置有第一调节转动杆和第二调节转动杆，所述第一调节转动杆的末端设置有第三锥齿轮，所述第二调节转动杆的末端设置有第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述第四锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合，所述第一调节转动杆与所述喷幅调节阀的旋钮通过同步带相连，所述第二调节转动杆与所述流量调节阀的旋钮通过同步带相连
23、本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
24、本专利技术通过设置喷涂枪、水平移位部件和定位部件，水平移位部件带动喷涂枪水平移动，从而在工件上自动喷涂防锈剂，定位部件可夹持固定工件，检测工件的尺寸，并根据工件的尺寸调节喷涂枪的高度，根据工件的宽度调节喷涂枪的往复纵向移动的长度，以及根据工件的长度调节最后一次纵向移动的长度和喷涂宽度及喷涂流量，以使雾化防锈液均匀涂覆在工件表面。
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1.一种金属结构防锈处理装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种金属结构防锈处理装置，其特征在于：所述喷涂枪(1)包括枪体(101)，所述枪体(101)的底部竖直向下设置有矩形喷嘴(102)，所述枪体(101)上设置有喷幅调节阀(103)和流量调节阀(104)；
3.根据权利要求2所述的一种金属结构防锈处理装置，其特征在于：所述定位部件(3)包括定位台(301)，所述定位台(301)上设置有矩形定位槽(302)，所述矩形定位槽(302)的其中两个槽边设置有第一定位板(303)和第二定位板(304)，所述第一定位板(303)和所述第二定位板(304)呈L形相连，且所述第一定位板(303)设置在所述矩形定位槽(302)的横向上，所述第二定位板(304)设置在所述矩形定位槽(302)的纵向上；
4.根据权利要求3所述的一种金属结构防锈处理装置，其特征在于：所述水平移位部件(2)包括水平设置在所述定位平板(309)下方的横向导杆(201)，所述横向导杆(201)上可滑动设置有横向滑座(202)，所述横向滑座(202)的下表面设置有纵向导轨
5.根据权利要求4所述的一种金属结构防锈处理装置，其特征在于：所述定位部件(3)还包括设置在所述定位平板(309)与所述定位台(301)之间的升降调节气缸(311)，所述升降调节气缸(311)的输出端竖直向上且与所述定位平板(309)相连，所述升降调节气缸(311)与所述激光测距仪(310)相连，并根据所述激光测距仪(310)测得的数据动作，以使所述喷涂枪(1)与工件表面之间的距离保持在预定值。
6.根据权利要求5所述的一种金属结构防锈处理装置，其特征在于：所述定位部件(3)包括设置在所述纵向夹紧板(307)上的第一压力传感器(312)，所述纵向夹紧板(307)位于所述纵向滑座(204)的移动轨迹上，在所述纵向滑座(204)的侧面与所述纵向夹紧板(307)接触时，所述第一压力传感器(312)检测到的压力值变化；
7.根据权利要求6所述的一种金属结构防锈处理装置，其特征在于：所述调节组件(4)包括第一平板(401)和第二平板(402)，所述第一平板(401)位于所述第二平板(402)上方，所述第一平板(401)的侧部和所述第二平板(402)的侧壁之间通过支架相连，所述第一平板(401)与所述纵向滑座(204)相连；
8.根据权利要求7所述的一种金属结构防锈处理装置，其特征在于：所述第二平板(402)上设置有调节滑槽(408)，所述调节滑槽(408)内滑动设置有调节滑座(409)，所述喷涂枪(1)安装在所述调节滑座(409)底部，所述调节滑槽(408)上下贯穿，所述调节滑座(409)的上表面设置有调节齿槽(410)，所述第二平板(402)上安装有第二驱动齿轮(411)和传动齿轮(412)，所述第二驱动齿轮(411)与所述调节齿槽(410)啮合，所述传动齿轮(412)与所述第二驱动齿轮(411)啮合，所述第一驱动齿轮(407)与所述传动齿轮(412)之间通过同步带相连。
9.根据权利要求8所述的一种金属结构防锈处理装置，其特征在于：所述调节组件(4)还包括与所述调节滑座(409)侧面相连的调节支架(413)，所述调节支架(413)上设置有第一调节齿轮(414)、第二调节齿轮(415)、第一锥齿轮(416)和第二锥齿轮(417)，所述第二平板(402)的下表面设置有平板齿槽(418)，所述第一调节齿轮(414)和所述第二调节齿轮(415)均与所述平板齿槽(418)啮合，所述第一调节齿轮(414)与所述第一锥齿轮(416)通过同步带相连，所述第二调节齿轮(415)与所述第二锥齿轮(417)通过同步带相连。
10.根据权利要求9所述的一种金属结构防锈处理装置，其特征在于：所述调节滑座(409)的侧面设置有第一调节转动杆(419)和第二调节转动杆(420)，所述第一调节转动杆(419)的末端设置有第三锥齿轮(421)，所述第二调节转动杆(420)的末端设置有第四锥齿轮(422)，所述第三锥齿轮(421)与所述第一锥齿轮(416)啮合，所述第四锥齿轮(422)与所述第二锥齿轮(417)啮合，所述第一调节转动杆(419)与所述喷幅调节阀(103)的旋钮通过同步带相连，所述第二调节转动杆(420)与所述流量调节阀(104)的旋钮通过同步带相连。
...【技术特征摘要】
1.一种金属结构防锈处理装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种金属结构防锈处理装置，其特征在于：所述喷涂枪(1)包括枪体(101)，所述枪体(101)的底部竖直向下设置有矩形喷嘴(102)，所述枪体(101)上设置有喷幅调节阀(103)和流量调节阀(104)；
3.根据权利要求2所述的一种金属结构防锈处理装置，其特征在于：所述定位部件(3)包括定位台(301)，所述定位台(301)上设置有矩形定位槽(302)，所述矩形定位槽(302)的其中两个槽边设置有第一定位板(303)和第二定位板(304)，所述第一定位板(303)和所述第二定位板(304)呈l形相连，且所述第一定位板(303)设置在所述矩形定位槽(302)的横向上，所述第二定位板(304)设置在所述矩形定位槽(302)的纵向上；
4.根据权利要求3所述的一种金属结构防锈处理装置，其特征在于：所述水平移位部件(2)包括水平设置在所述定位平板(309)下方的横向导杆(201)，所述横向导杆(201)上可滑动设置有横向滑座(202)，所述横向滑座(202)的下表面设置有纵向导轨(203)，所述纵向导轨(203)上可滑动设置有纵向滑座(204)，所述喷涂枪(1)安装在所述纵向滑座(204)上；
5.根据权利要求4所述的一种金属结构防锈处理装置，其特征在于：所述定位部件(3)还包括设置在所述定位平板(309)与所述定位台(301)之间的升降调节气缸(311)，所述升降调节气缸(311)的输出端竖直向上且与所述定位平板(309)相连，所述升降调节气缸(311)与所述激光测距仪(310)相连，并根据所述激光测距仪(310)测得的数据动作，以使所述喷涂枪(1)与工件表面之间的距离保持在预定值。
6.根据权利要求5所述的一种金属结构防锈处理装置，其特征在于：所述定位部件(3)包括设置在所述纵向夹紧板(307)上的第一压力传感器(312)，所述纵向夹紧板(307)位于所述纵向滑座(204)的移动轨迹上，在所述纵向滑座(204)的侧面与所述纵向夹紧板(307)接触时，所述第一压力传感器(312)检测到的压力值变化；
7.根据权利要求6所述的一种金属结构防锈处理装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：张显，戴建林，
申请(专利权)人：江阴赛森工业设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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