【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于工具机的切削工具。
技术介绍
1、工具机在进行切削加工时会产生高温以及大量切屑，因此在加工时会直接朝切削处喷射冷却液以达到降温及排除切屑的效果。
2、在一般的工具机上，冷却液是经由冷却管路输送至切削工具附近之后，通过独立的喷嘴朝切削工具的刀刃处喷射切削液，但冷却管路及喷嘴会占用空工具机的内部空间，并且加工过程中容易干涉待加工的工件或是工具机内部的其他元件，使用上较不方便。
3、请配合参阅图10及图11所示，为了解决冷却管路及喷嘴容易干涉的问题，目前已有业者设计出内部形成有冷却液通道911的切削工具91，来自工具机92(例如铣床的主轴中心出水系统)的冷却液从冷却液通道911的内端进入切削工具，然后从切削工具91的外环面朝加工处喷射，借以节省空间并且提高冷却效果。
4、然而，目前具冷却液通道911的切削工具91具有以下缺点：
5、第一，切削工具91内的冷却液通道911是在切削工具91上钻出多个长孔形成，但切削工具本身是采用高硬度的金属材料制作，在切削工具91上进行钻孔加工的困难度很高，导致生产成本非常高昂。
6、第二，切削工具91的外端需安装替换式刀片或是自身形成刀刃，为了确保刀片或刀刃在切削时的结构刚性，故冷却液通道911无法从切削工具91的内端直线延伸至外端，而是必须在接近外端处提前转弯以避开刀片或刀刃，因此在加工过程中冷却液可能会因为被工件93遮挡或其他原因而无法对切削处进行冷却，导致冷却效果不佳。
7、第三，承上，因为冷却液通道91
8、因此，现有技术的具有冷却液通道的切削工具实有待加以改良。
技术实现思路
1、有鉴于前述现有技术的缺点及不足，本专利技术提供一种具冷却出水的切削工具以降低成本并且提高冷却效果。
2、为达到上述的专利技术目的，本专利技术所采用的技术手段为设计一种具冷却出水的切削工具，用以连接一工具机，该工具机具有一工具固定孔，该工具固定孔的一端连接一冷却液供给系统；该切削工具用以穿设于该工具固定孔的另一端；该切削工具包含：
3、一柄部，其为长形，该柄部的相对两端分别为一柄内端及一柄外端；该柄部的外周面用以被该工具固定孔的孔壁环绕迫紧；该柄部的外周面上凹设形成有至少一冷却液导引槽；各该至少一冷却液导引槽沿该柄部的长度方向延伸，并且用以与该工具固定孔的孔壁共同形成一冷却液流道，该冷却液流道的一端连接该冷却液供给系统；
4、一切削部，其形成于该柄部的该柄外端，并且用以突出于该工具固定孔外；该切削部形成有至少一刀刃或可拆卸地设置有至少一刀片；
5、其中，各该至少一冷却液导引槽所形成的该冷却液流道使该冷却液供给系统的冷却液朝该切削部喷出。
6、本专利技术的使用方式与现有的切削工具相同：将切削工具安装在具有特殊冷却液供给系统的工具机，例如具主轴中心出水系统的铣床，安装完成后，柄部的冷却液导引槽便会成为冷却液流道，进而使切削工具具备冷却出水功能。
7、本专利技术的优点如下：
8、第一，只要在柄部的外周面上加工形成冷却液导引槽，并且配合工具固定孔的孔壁就能形成通道(冷却液流道)，因此仍能使切削工具安装在工具机时具备冷却出水功能，借此大幅节省加工成本。具体来说，本专利技术是以外周面上的开槽加工取代现有技术中的钻孔加工来达到冷却出水功能，而在外周面上的开槽加工困难度远低于钻孔加工，故本专利技术能够大幅降低生产成本。
9、第二，因为冷却液导引槽形成于柄部的外周面并且沿柄部的长度方向延伸，故冷却液就会自然地朝刀刃或刀片喷射(当切削部窄于柄部时)，或是顺着切削部的外表面流动至刀刃或刀片处(当切削部宽于柄部时)，借此，加工过程中冷却液能够持续对切削处进行冷却，能避免被工件遮挡或其他原因而导致失去效果。
10、第三，承上，因为冷却液导引槽的位置及形状，冷却液导引槽可以设计成直线状而将流阻损失降到最低，也就是说，本专利技术可以避免现有技术的冷却液通道必须转弯而导致的流阻损失，借此提高冷却效果。
11、进一步而言，所述的切削工具，其中该至少一冷却液导引槽的截面积从该柄部朝该切削部渐缩。
12、进一步而言，所述的切削工具，其中各该至少一冷却液导引槽直线延伸。
13、进一步而言，所述的切削工具，其中各该至少一冷却液导引槽的一端朝该柄内端延伸并且于该柄内端的端面形成一开口。
14、进一步而言，所述的切削工具，其中该切削部为盘状，且该切削部的宽度大于该柄部的宽度；该切削部上形成有多个刀刃，该多个刀刃环绕形成于该切削部的外环面。
15、进一步而言，所述的切削工具，其中该切削部为杆状，且该切削部的宽度小于该柄部的宽度；该切削部上可拆卸地设置有至少一刀片。
16、进一步而言，所述的切削工具，其中各该至少一冷却液导引槽的一端延伸至该切削部。
17、进一步而言，所述的切削工具，其中该切削部为杆状，且该切削部的外环面上形成有多个刀刃；各该至少一冷却液导引槽的一端朝该切削部延伸至相邻的二该刀刃之间。
18、进一步而言，所述的切削工具，其中该切削部为杆状，且该切削部上形成有多个螺旋排屑槽；各该至少一冷却液导引槽的一端朝该切削部延伸并且连接其中一该螺旋排屑槽。
19、进一步而言，所述的切削工具，其中该切削工具为一铣刀。
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1.一种具冷却出水的切削工具，其特征在于，用以连接一工具机，该工具机具有一工具固定孔，该工具固定孔的一端连接一冷却液供给系统；该切削工具用以穿设于该工具固定孔的另一端；该切削工具包含：
2.如权利要求1所述的切削工具，其特征在于，该至少一冷却液导引槽的截面积从该柄部朝该切削部渐缩。
3.如权利要求1或2所述的切削工具，其特征在于，各该至少一冷却液导引槽直线延伸。
4.如权利要求1或2所述的切削工具，其特征在于，各该至少一冷却液导引槽的一端朝该柄内端延伸并且于该柄内端的端面形成一开口。
5.如权利要求1所述切削工具，其特征在于，
6.如权利要求1所述的切削工具，其特征在于，
7.如权利要求1所述的切削工具，其特征在于，各该至少一冷却液导引槽的一端延伸至该切削部。
8.如权利要求1所述的切削工具，其特征在于，
9.如权利要求1所述的切削工具，其特征在于，
10.如权利要求5至9中任一项所述的切削工具，其特征在于，该切削工具为一铣刀。
【技术特征摘要】
1.一种具冷却出水的切削工具，其特征在于，用以连接一工具机，该工具机具有一工具固定孔，该工具固定孔的一端连接一冷却液供给系统；该切削工具用以穿设于该工具固定孔的另一端；该切削工具包含：
2.如权利要求1所述的切削工具，其特征在于，该至少一冷却液导引槽的截面积从该柄部朝该切削部渐缩。
3.如权利要求1或2所述的切削工具，其特征在于，各该至少一冷却液导引槽直线延伸。
4.如权利要求1或2所述的切削工具，其特征在于，各该至少一冷却液导引槽的...
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