System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 多向破岩激振装置制造方法及图纸_技高网

多向破岩激振装置制造方法及图纸

技术编号:40541194 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-05 18:57
本发明专利技术涉及井下作业技术领域,是一种多向破岩激振装置,其包括激振器外筒、驱动装置、偏心轮、钻头轴、活塞衬和重锤,激振器外筒内侧由上至下依次限位安装有驱动装置、偏心轮和钻头轴,驱动装置的输出端与偏心轮上端连接,偏心轮下端与钻头轴上端传动连接在一起,钻头轴的下端位于激振器外筒下方。本发明专利技术结构合理而紧凑,使用方便,通过驱动装置带动偏心轮转动过程中产生周向振动,偏心轮转动过程中将静摩擦转化为动摩擦引起钻头轴产生周向振动,由于钻头轴振动带动钻头产生周向冲击;通过重锤和偏心轮分别实现轴向冲击和周向冲击,完成多维度冲击和辅助钻头破岩,具有稳定、可靠和冲击效果好的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及井下作业,是一种多向破岩激振装置


技术介绍

1、随着钻井深度的增加,钻遇地层的岩石硬度大、研磨性强、可钻性级值高,导致钻头黏滑振动严重,机械钻速大幅度下降,油气勘探开发速度与成本受到严重影响。提高深井硬地层钻井机械钻速,国内外学者针对冲击钻井技术进行了大量研究并研制了多种冲击钻井工具,现场应用情况表明,冲击钻井工具的可靠性强, 提速效果好。使用扭转冲击或旋转冲击钻井工具可以显著提高难钻地层的钻速,因此,近几年关于冲击钻井工具的研究成为了热点,并开发出多种由液力驱动或机械驱动的旋转冲击、扭转冲击或复合冲击钻井工具,前人对旋转冲击、扭转冲击条件下pdc钻头的破岩效率已做过不少相关研究,但对于复合冲击条件下pdc钻头在不同岩石中的破岩效率还探索较少。

2、提高钻头切削力、减弱或消除粘滑振动是提高钻井效率的有效手段。经过研究发现现有轴向冲击工具和扭转冲击工具提速效果不太理想,在硬地层中扭转冲击切削作用下岩石更易发生脆性破碎,提高钻头的侵入能力,而在较软地层中会产生尺寸较小的岩屑易引起钻头泥包。轴向冲击能够增加pdc钻头切削深度, 但增加的阻抗扭矩会引起钻头扭转振动, 易引起钻头崩齿。针对传统冲击钻井技术与钻头匹配性、地层适应性的局限,提出了复合冲击钻井工具,使得钻头具有立体破岩效果,提高机械钻速的同时能够减轻钻头的扭矩波动,延长钻头使用寿命。

3、公告号为cn111021947b的中国专利文献公开了一种旋转冲击工具,其特征在于包括外筒、上芯轴、下芯轴、芯轴铁砧、冲击发生件、冲击驱动组件、冲击执行组件、上浮动密封组件、下浮动密封组件和磁性吸附装置,外筒的上部内侧悬挂有能相对其转动的上芯轴,外筒的下部内侧限位安装有能相对其转动的下芯轴,下芯轴的上端内侧设有安装环槽,安装环槽内座有芯轴铁砧,上芯轴的下部套装于安装环槽内并位于芯轴铁砧的上方,上芯轴的下部和下芯轴的上部传动连接在一起,且上芯轴能相对下芯轴上下移动,上芯轴的下部固定有能在其下行时撞击芯轴铁砧的冲击发生件;下芯轴外侧安装有套装于外筒内侧且能与下芯轴同步转动的冲击驱动组件,外筒内侧安装有座于冲击驱动组件上的冲击执行组件,所述冲击执行组件能随着冲击驱动组件的转动而周期性上下往复运动;上芯轴与外筒之间设有套装在上芯轴上部外侧的上浮动密封组件,下芯轴与外筒之间套装有限位安装在外套筒下部内侧的下浮动密封组件,对应上浮动密封组件和冲击执行组件之间位置的上芯轴与外筒之间设有磁性吸附装置;外筒的上部内侧沿竖直方向间隔分布有第一环台和第二环台,上芯轴的上端位于第一环台的上方,上芯轴的下端位于第二环台的下方,对应第一环台和第二环台之间位置的上芯轴外侧设有上环限位件,对应第一环台与环形限位件之间位置以及环形限位件与第二环台之间位置的上芯轴与外筒之间均限位套装有推力轴承;第一环台与上芯轴之间、第二环台与上芯轴之间均套设有上耐磨套;外筒包括上接头、轴承体套筒、冲击套筒、中间套和下套筒,轴承体套筒的上端内侧与第一环台的下端外侧一体设置,第一环台的上部外侧与上接头的下部内侧固定安装在一起,且上接头座于轴承体套筒上,冲击套筒的上端内侧与第二环台的下端外侧一体设置,第二环台的上端外侧与轴承体套筒的下端内侧固定安装在一起,且轴承体套筒座于冲击套筒上,下芯轴的上端位于中间套的上方,冲击执行组件位于第二环台下方,冲击驱动组件位于中间套上方,冲击套筒的下端外侧设有外环槽,外环槽内固定安装有外耐磨套,冲击套筒的下端内侧与中间套的上端外侧固定安装在一起,中间套的下端外侧与下套筒的上端内侧固定安装在一起,中间套的下端外侧固定安装有位于下套筒内的中筒密封套,中筒密封套套装于下芯轴内且两者之间安装有o形密封圈,中间套的上部内侧设有中耐磨环槽,中耐磨环槽内设有套装于下芯轴外侧的中耐磨套;上浮动密封组件包括上阀体、防尘圈、上单向密封圈、第一衬套和上密封圈,上单向密封圈能阻碍液体由上至下渗透,对应第一环台上方位置的上芯轴与上接头之间套装有上阀体,上阀体与上芯轴之间由上至下依次间隔设有防尘圈、上单向密封圈和第一衬套,对应防尘圈和上单向密封圈之间位置的上阀体内侧设有第一内环槽,对应第一内环槽位置的上阀体外侧沿圆周均布有至少一个能与第一内环槽连通的第一连通孔,对应第一内环槽下方位置的上阀体下端沿圆周均布有至少一个开口向下的连通盲孔,连通盲孔上端均位于第一衬套上方,对应第一内环槽下方位置的上阀体与上接头之间上下间隔设有至少一道上密封圈,对应每两相邻的上密封圈之间位置的上阀体外侧均设有能与对应位置连通盲孔连通的第二连通孔,对应上单向密封圈和第一衬套之间位置的上阀体内侧设有至少一个能与对应位置连通盲孔连通的第三连通孔;轴承体套筒的上部与第一环台之间设有连通的上安装通道,上安装通道的一端位于轴承体套筒的上部外侧且安装有上安装堵头,上安装通道的另一端位于第一环台的上端;下浮动密封组件包括下阀体、第三衬套、第二衬套、下单向密封圈和下密封圈,对应下套筒中部位置的下芯轴与下套筒之间套装有下阀体,下阀体上部内侧设有第一阀体环台,第一阀体环台内侧与下芯轴之间设有第二衬套,下阀体下端内侧设有第二阀体环台,第二阀体环台上部内侧与下芯轴之间设有能阻碍液体由下至上渗透的下单向密封圈,下阀体上部外侧与下套筒之间设有下密封圈,对应第二衬套和下单向密封圈之间位置的下阀体内侧设有第二内环槽,第一阀体环台内侧沿圆周分布有至少一道上下贯通的连通槽,下阀体下部外侧沿圆周分布有至少一道开口向下的滑动槽,对应每个滑动槽上端位置的下套筒外侧均设有内外贯通的限位安装孔,每个限位安装孔内均固定安装有内端位于对应位置滑动槽内的限位堵头,对应中间套与下阀体之间位置的下套筒上设有下安装通孔,下安装通孔内安装有下安装堵头;下套筒的下端内侧设有下环台,下环台的中部内侧设有内环槽,内环槽内安装有第三衬套,对应内环槽外侧位置的下环台上设有上下贯通的第四连通孔;磁性吸附装置为柱形磁铁,第一环台上端沿圆周均布有至少两个安装盲孔,每个安装盲孔内均固定安装有柱形磁铁。该旋转冲击工具存在如下技术缺陷:(1)只能提供单维度冲击;(2)可提供的冲击力小,需要搭配攻击性强的钻头实现提速增效,但并不能实现降低成本的目的;(3)在遇到软硬交替难钻地层时提速效果严重受限。

4、公告号为cn 111305748 b的中国专利文献公开了一种周向冲击钻井提速工具,其特征在于包括本体、芯轴、周向冲击组件、分流压帽和下接头,本体内设有芯轴,芯轴中部设有上下贯通的主流道,芯轴上端固定安装有分流压帽,芯轴中部外侧设有至少一个内外贯通的导流长孔,芯轴下部外侧设有限位环台;周向冲击组件包括冲击驱动件、冲击发生件和冲击执行件,对应分流压帽与限位环台之间位置的芯轴外侧套装有能够相对于芯轴周期性往复转动的冲击驱动件,冲击驱动件外侧设有下端位于芯轴下方的冲击执行件,冲击执行件上部内侧设有安装在冲击驱动件外侧的冲击发生件,冲击发生件能在随冲击驱动件转动时撞击冲击执行件;冲击执行件下部内侧与芯轴下端外侧固定安装在一起,冲击执行件下端外侧固定安装有下接头,本体下部内侧与下接头上部外侧安装在一起;冲击驱动件下端与限位环台之间设有耐磨组件;冲击驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多向破岩激振装置,其特征在于包括激振器外筒、驱动装置、偏心轮、钻头轴、活塞衬和重锤,激振器外筒内侧由上至下依次限位安装有驱动装置、偏心轮和钻头轴,驱动装置的输出端与偏心轮上端连接,偏心轮下端与钻头轴上端传动连接在一起,钻头轴的下端位于激振器外筒下方;钻头轴中部设有上下贯通的中心通道,钻头轴上部前后间隔设有两个上出水孔,钻头轴下部左右间隔设有两个下出水孔,对应上出水孔位置的钻头轴外侧设有下端位于下出水孔上方的活塞衬,对应上出水孔位置的活塞衬上部外侧设有上冲击孔,对应上冲击孔位置的活塞衬下部外侧设有下冲击孔,活塞衬中部外侧设有重锤,重锤上端内侧设有上高压冲击环槽,重锤下端内侧设有下高压冲击环槽。

2.根据权利要求1所述的多向破岩激振装置,其特征在于还包括定位件和耐磨套,驱动装置包括定子、转子和螺杆马达,激振器外筒上部内侧固定安装有定位件,激振器外筒中部内侧设有耐磨套,定位件与耐磨套之间限位安装有螺杆马达、转子和偏心轮,螺杆马达上端与定位件相抵,螺杆马达下端设有转子,转子内固定安装有偏心轮,偏心轮下端与耐磨套相抵,钻头杆上端通过花键传动连接于偏心轮下端内侧,螺杆马达外侧设有定子;定位件上设有至少一个上下贯通的第一导流孔,偏心轮设有开口向下的导流腔,偏心轮上部外侧设有至少一个能与导流腔连通的第二导流孔。

3.根据权利要求2所述的多向破岩激振装置,其特征在于还包括上轴承、弹性垫圈、冲击承受块、悬挂环和下轴承,定位件包括安装台和抵压杆,激振器外筒上部内侧固定安装有安装台,安装台下端中央固定安装有下端与螺杆马达上端相抵的抵压杆,安装台上侧中央设有六方孔,对应六方孔外侧位置的安装台上侧沿圆周间隔设有至少两个上下贯通的第一导流孔,耐磨套下端内侧设有压紧环台,偏心轮与耐磨套之间安装有下端座于压紧环台上侧的上轴承;对应活塞衬下方位置的钻头轴下部外侧通过悬挂环与激振器外筒限位安装在一起,对应重锤与耐磨套之间位置的激振器外筒与活塞衬之间设有弹性垫圈,对应重锤与悬挂环之间位置的激振器外筒与钻头轴之间设有冲击承受块,激振器外筒下端与钻头轴之间设有下轴承。

4.根据权利要求1或2或3所述的多向破岩激振装置,其特征在于还包括节流喷嘴,对应下冲击孔下方位置的活塞衬下部外侧设有外回流孔,对应下出水孔下方位置的钻杆轴外侧设有回流环槽,回流环槽内设有呈外高内低状倾斜的内回流孔,对应下出水孔和内回流孔之间位置的钻头轴内侧设有节流喷嘴。

5.根据权利要求1或2或3所述的多向破岩激振装置,其特征在于对应上出水孔位置的钻头轴外侧设有上扇形环台,对应下出水孔位置的钻头轴外侧设有下扇形环台。

6.根据权利要求4所述的多向破岩激振装置,其特征在于对应上出水孔位置的钻头轴外侧设有上扇形环台,对应下出水孔位置的钻头轴外侧设有下扇形环台。

7.根据权利要求1或2或3或6所述的多向破岩激振装置,其特征在于活塞衬外侧沿圆周间隔设有至少一道导向竖台,对应导向竖台位置的重锤内侧设有导向竖槽,导向竖台位于对应位置的导向竖槽内。

8.根据权利要求4所述的多向破岩激振装置,其特征在于活塞衬外侧沿圆周间隔设有至少一道导向竖台,对应导向竖台位置的重锤内侧设有导向竖槽,导向竖台位于对应位置的导向竖槽内。

9.根据权利要求5所述的多向破岩激振装置,其特征在于活塞衬外侧沿圆周间隔设有至少一道导向竖台,对应导向竖台位置的重锤内侧设有导向竖槽,导向竖台位于对应位置的导向竖槽内。

10.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9所述的多向破岩激振装置,其特征在于偏心轮上部外侧沿圆周间隔设有至少两个第二导流孔,第二导流孔为外高内低状倾斜的斜孔。

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【技术特征摘要】

1.一种多向破岩激振装置,其特征在于包括激振器外筒、驱动装置、偏心轮、钻头轴、活塞衬和重锤,激振器外筒内侧由上至下依次限位安装有驱动装置、偏心轮和钻头轴,驱动装置的输出端与偏心轮上端连接,偏心轮下端与钻头轴上端传动连接在一起,钻头轴的下端位于激振器外筒下方;钻头轴中部设有上下贯通的中心通道,钻头轴上部前后间隔设有两个上出水孔,钻头轴下部左右间隔设有两个下出水孔,对应上出水孔位置的钻头轴外侧设有下端位于下出水孔上方的活塞衬,对应上出水孔位置的活塞衬上部外侧设有上冲击孔,对应上冲击孔位置的活塞衬下部外侧设有下冲击孔,活塞衬中部外侧设有重锤,重锤上端内侧设有上高压冲击环槽,重锤下端内侧设有下高压冲击环槽。

2.根据权利要求1所述的多向破岩激振装置,其特征在于还包括定位件和耐磨套,驱动装置包括定子、转子和螺杆马达,激振器外筒上部内侧固定安装有定位件,激振器外筒中部内侧设有耐磨套,定位件与耐磨套之间限位安装有螺杆马达、转子和偏心轮,螺杆马达上端与定位件相抵,螺杆马达下端设有转子,转子内固定安装有偏心轮,偏心轮下端与耐磨套相抵,钻头杆上端通过花键传动连接于偏心轮下端内侧,螺杆马达外侧设有定子;定位件上设有至少一个上下贯通的第一导流孔,偏心轮设有开口向下的导流腔,偏心轮上部外侧设有至少一个能与导流腔连通的第二导流孔。

3.根据权利要求2所述的多向破岩激振装置,其特征在于还包括上轴承、弹性垫圈、冲击承受块、悬挂环和下轴承,定位件包括安装台和抵压杆,激振器外筒上部内侧固定安装有安装台,安装台下端中央固定安装有下端与螺杆马达上端相抵的抵压杆,安装台上侧中央设有六方孔,对应六方孔外侧位置的安装台上侧沿圆周间隔设有至少两个上下贯通的第一导流孔,耐磨套下端内侧设有压紧环台,偏心轮与耐磨套之间安装有下端座于压紧环台上侧的上轴承;对应活塞衬下方...

【专利技术属性】
技术研发人员:伊明张昕许晨星金力新张胜鹏陈森强张茂林李冰青
申请(专利权)人:中国石油天然气集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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