【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及家畜饲养，特别涉及种饲料加工设备领域，具体是一种用于制备犊牛tmr饲料的加工系统。
技术介绍
1、全混合日粮tmr是英文total mixed ration的简称，全混合日粮是按照反刍动物不同生理阶段的营养需要，把适当长度的粗饲料、精饲料和各种营养添加剂按照一定的配比，并进行充分搅拌混合而得到的一种营养相对均衡的日粮，tmr能够实现粗料、精料、矿物质、维生素和其它添加剂充分混合，能够提供足够的营养以满足反刍动物的饲养需要。
2、相比于成年牛，哺乳期的犊牛生长发育旺盛，营养摄入逐渐从液体牛奶向固体开食料转变，其中开食料的组成和营养水平对生长发育以及营养物质的消化利用具有重要的影响。因此，需要做到粗粮、细粮、矿物质等进行精确配比，然后进行混料。目前的犊牛饲料一般还是直接采用普通的饲料机进行加工和混料，无法精确的调整配比和均匀度，且产量较大，很难精准匹配不同个体的需求，如30-60日的犊牛、60-90日的犊牛、90-180日的犊牛，其对饲料配比的要求，就存在显著区别，而现有设备都无法很好的适配犊牛在成长期对饲料的具体需求的实时变化，因此，需要寻找对应的解决方案，来改善相应的需求，达到更加适配犊牛饲养的tmr加工效果。
技术实现思路
1、针对上述问题，本专利技术提供了一种用于制备犊牛tmr饲料的加工系统，通过设计全新的结构，能够实现粮食和枝杆的制备及混合配比，精准适配犊牛的生长需求。
2、本专利技术的技术方案是：
3、一种用于制备犊牛tmr
4、进一步的，所述颗粒物进料框和所述颗粒物进料仓均为方形框体结构，在颗粒物进料框的下方设有颗粒物进料斗，包括从上到下相互倾斜靠近的两片进料斗活动板，且至少一片进料斗活动板的顶部设有活动板转轴，可调节转动角度从而调节颗粒物进料斗的进给宽度，在颗粒物进料斗的下方设有连接到颗粒物进料仓的压辊支架，压辊支架上设有一对带转动电机的压辊，其中至少一个压辊为伸缩压辊，实现调整两个压辊间距的效果；
5、所述伸缩压辊的侧面通过转轴连接到压辊移动滑块上，压辊移动滑块套设在压辊支架上，在压辊支架的内部设有与压辊移动滑块连接的梯形螺纹杆，且梯形螺纹杆的一端设有压辊移动电机用于驱动梯形螺纹杆转动。
6、进一步的，在压辊的下方设有过滤传送带，所述过滤传送带包括两根安装在过滤滚筒支架上的过滤滚筒，过滤滚筒支架设置于外侧的安装板上，过滤滚筒通过驱动电机带动转动，在两个过滤滚筒的外侧套有金属网结构的过滤网带，过滤网带的网孔孔径为所需的饲料粮筛分孔径；在过滤网带的下段内侧设有内侧刮板，内侧刮板设置于外侧的安装板上，且内侧刮板形成v字形，尖头朝向过滤网带下段转动来的方向，将从过滤网带上侧漏下但未通过过滤网带下侧的颗粒物从侧面刮落到下方的流量秤内。
7、进一步的，所述枝杆送料区包括外部柱状外筒，柱状外筒的下方设有横向的支架，在支架的中心设有支撑轴，支撑轴为空心结构，支撑轴内部设有杆体用于支撑顶部的锥形内筒，在支撑轴外套设有切割盘，切割盘的外周面设有多条轴向阵列的切割刃，锥形内筒和柱状外筒均为圆周体结构，在锥形内筒和柱状外筒的表面都设有多个导向滚轮，其中，柱状外筒最下侧的导向轮是主动轮，可主动转动，带动送入的枝杆向下输送到切割刃的区域，并单独或同步调整切割刃的转速和导向轮的转速，实现对枝杆切割长度的调整。
8、进一步的，所述过滤传送带下方的流量秤和所述枝杆送料区下方的流量秤的尺寸和型号相同或不同，在流量秤的下方的分料器的尺寸和型号相同或不同；所述分料器为可拆卸结构，安装固定在流量秤的正下方，分料器包括两段碗状结构组成的空腔，上段碗状结构为上小下大，下段碗状结构为上大下小，且在上段碗状结构和下段碗状结构的小端均为开口结构；在分料器的内部设有连接到侧壁的分隔板，不同的分料器的分隔板的数量不同，将分料器分割为不同数量的空腔，以实现不同的分料容量；分隔板的中部设有中部轴，中部轴的顶部安装有分料盖，所述分料盖包括一个上层板和至少一个下层板，上层板和下层板均为圆弧形结构，上层板的中部设有分料盖转轴，分料盖转轴带动上层板发生转动，在上层板的一侧边设有上层刮板，上层刮板的高度大于上层板的厚度，在下层板的一侧边设有下层挡板，下层挡板的高度大于下层挡板的厚度，但不超过其上侧的上层板或下层板的高度，上层刮板和下层刮板共同组成圆形的盖板结构；在下段碗状结构的开口设有数量与空腔数量相同的分料出口板，每个分料出口板对应一个空腔的底部，分料出口板与下段碗状结构的开口边缘通过分料出口转轴连接，分料出口转轴带有转轴电机，实现对分料出口板的开闭控制；在中部轴的底部设有限位锥形环，对分料出口板的向上翻转进行限位。
9、进一步的，在过滤传送带的出口端设有固定在颗粒物进料框侧面的升降回送框，升降回送框内设有上下运动的升降翻斗，所述过滤传送带的出口端将未通过过滤网带的颗粒回送到升降翻斗内；升降回送框的顶部高度大于颗粒物进料框，在升降回送框的顶部设有一段侧面开口，正对颗粒物进料框，并在开口内设有一段圆弧形面，升降回送框在与颗粒物进料框的侧壁内设有翻斗升降机构，翻斗升降机构内设有升降滑槽，升降滑槽内安装有升降滑块，升降滑块上设有翻斗转动轴，翻斗转动轴外部设有翻斗转动电机，翻斗转动轴的中部连接有转动块，转动块与升降翻斗的前端连接；升降翻斗包括矩形结构的翻斗本体，翻斗本体为上部开口的盒体结构，翻斗本体的内部靠近转动块一侧设有翻斗导向斜坡，在翻斗本体远离转动块一侧的顶部设有固定的弧形结构的翻斗上保护盖，翻斗上保护盖的结构与升降回送框顶部内侧的圆弧形面相对应，在翻斗上保护盖内侧设有翻斗压盖，翻斗压盖的底部通过带扭簧的转轴与翻斗本体连接，另一端靠在翻斗上保护盖的上部内侧，在翻斗压盖顶部的侧面设有翻斗压盖牵引绳，翻斗压盖牵引绳的另一端连接到翻斗压盖电机，通过翻斗压盖电机对翻斗压盖牵引绳的拉伸和松弛，实现翻斗压盖对翻斗本体的盖合。
10、进一步的，所述过滤传送带在外侧的安装板底部靠近出口端设有翻斗进料板，翻斗进料板包括固定在过滤传送带在外侧的安装板上的翻斗进料板支架，翻斗进料板支架的端部设有扭簧转轴，且扭簧转轴固定有翻斗进料板本体，翻斗进料板本体的一端与过滤网带接触，将过滤网带表面的颗粒物刮除到翻斗进料板本体上，翻斗进料板本体的另一端设有一段柔性的尖端体，作为端部软体，端部软体位于翻斗本体的边缘正上方，且在翻斗本体的边缘设有门框型结构的进料板抖动杆。
11、进一步的，所述混料筒为圆筒形结构，内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于制备犊牛TMR饲料的加工系统，其特征在于，包括颗粒物进料部、枝杆进料部、流体进料部、混料筒（16）；所述颗粒物进料部包括颗粒物进料框（1）和颗粒物进料仓（2），颗粒物进料仓（2）内自上而下设有压辊（4）和流量秤（10）；所述枝杆进料部包括枝杆进料框（6），枝杆进料框（6）内自上而下设有枝杆送料区（7）和流量秤（10），在枝杆送料区（7）内设有切割盘（8）；颗粒物进料仓（2）和枝杆进料框（6）的外部设有多条支架（14），在所述支架（14）之间设有悬空的混料筒（16），所述颗粒物进料仓（2）和所述枝杆进料框（6）底部分别设有混料筒进口管（15）与混料筒（16）连接，在混料筒（16）下方设有混料筒出口板（1601）用于排出混料筒（16）内制备好的TMR饲料。
2.根据权利要求1所述的一种用于制备犊牛TMR饲料的加工系统，其特征在于，所述颗粒物进料框（1）和所述颗粒物进料仓（2）均为方形框体结构，在颗粒物进料框（1）的下方设有颗粒物进料斗（3），包括从上到下相互倾斜靠近的两片进料斗活动板（301），且至少一片进料斗活动板（301）的顶部设有活动板转轴，可调节转动角
3.根据权利要求2所述的一种用于制备犊牛TMR饲料的加工系统，其特征在于，在压辊（4）的下方设有过滤传送带（9），所述过滤传送带（9）包括两根安装在过滤滚筒支架（903）上的过滤滚筒（902），过滤滚筒支架（903）设置于外侧的安装板上，过滤滚筒（902）通过驱动电机带动转动，在两个过滤滚筒（902）的外侧套有金属网结构的过滤网带（901），过滤网带（901）的网孔孔径为所需的饲料粮筛分孔径；在过滤网带（901）的下段内侧设有内侧刮板（904），内侧刮板（904）设置于外侧的安装板上，且内侧刮板（904）形成V字形，尖头朝向过滤网带（901）下段转动来的方向，将从过滤网带（901）上侧漏下但未通过过滤网带（901）下侧的颗粒物从侧面刮落到下方的流量秤（10）内。
4.根据权利要求1所述的一种用于制备犊牛TMR饲料的加工系统，其特征在于，所述枝杆送料区（7）包括外部柱状外筒（702），柱状外筒（702）的下方设有横向的支架，在支架的中心设有支撑轴（17），支撑轴（17）为空心结构，支撑轴（17）内部设有杆体用于支撑顶部的锥形内筒（701），在支撑轴（17）外套设有切割盘（8），切割盘（8）的外周面设有多条轴向阵列的切割刃（801），锥形内筒（701）和柱状外筒（702）均为圆周体结构，在锥形内筒（701）和柱状外筒（702）的表面都设有多个导向滚轮（703），其中，柱状外筒（702）最下侧的导向轮（703）是主动轮，可主动转动，带动送入的枝杆向下输送到切割刃（801）的区域，并单独或同步调整切割刃（801）的转速和导向轮（703）的转速，实现对枝杆切割长度的调整。
5.根据权利要求3或4所述的一种用于制备犊牛TMR饲料的加工系统，其特征在于，所述过滤传送带（9）下方的流量秤（10）和所述枝杆送料区（7）下方的流量秤（10）的尺寸和型号相同或不同，在流量秤（10）的下方的分料器（13）的尺寸和型号相同或不同；所述分料器（13）为可拆卸结构，安装固定在流量秤（10）的正下方，分料器（13）包括两段碗状结构组成的空腔，上段碗状结构为上小下大，下段碗状结构为上大下小，且在上段碗状结构和下段碗状结构的小端均为开口结构；在分料器（13）的内部设有连接到侧壁的分隔板（1301），不同的分料器（13）的分隔板（1301）的数量不同，将分料器（13）分割为不同数量的空腔，以实现不同的分料容量；分隔板（1301）的中部设有中部轴（1302），中部轴（1302）的顶部安装有分料盖（18），所述分料盖（18）包括一个上层板（1801）和至少一个下层板（1803），上层板（1801）和下层板（1803）均为圆弧形结构，上层板（1801）的中部设有分料盖转轴（1802），分料盖转轴（1802）带动上层板（1801）发生转动，在上层板（1801）的一侧边设有上层刮板（18011），上层刮板（18011）的高度大于上层板（1801）的厚度，在下层板（1803）的一侧边设有下层挡板（18031），下层挡板（18031）的高度大于下层挡板（18031）的厚度，但不超过其上侧的上层板（1801）或下层板（1803）的高度，上层刮板（1801）和下层刮板（1802）共同组成圆形的盖板结构；在下段碗状结构的开口设有数量...
【技术特征摘要】
1.一种用于制备犊牛tmr饲料的加工系统，其特征在于，包括颗粒物进料部、枝杆进料部、流体进料部、混料筒（16）；所述颗粒物进料部包括颗粒物进料框（1）和颗粒物进料仓（2），颗粒物进料仓（2）内自上而下设有压辊（4）和流量秤（10）；所述枝杆进料部包括枝杆进料框（6），枝杆进料框（6）内自上而下设有枝杆送料区（7）和流量秤（10），在枝杆送料区（7）内设有切割盘（8）；颗粒物进料仓（2）和枝杆进料框（6）的外部设有多条支架（14），在所述支架（14）之间设有悬空的混料筒（16），所述颗粒物进料仓（2）和所述枝杆进料框（6）底部分别设有混料筒进口管（15）与混料筒（16）连接，在混料筒（16）下方设有混料筒出口板（1601）用于排出混料筒（16）内制备好的tmr饲料。
2.根据权利要求1所述的一种用于制备犊牛tmr饲料的加工系统，其特征在于，所述颗粒物进料框（1）和所述颗粒物进料仓（2）均为方形框体结构，在颗粒物进料框（1）的下方设有颗粒物进料斗（3），包括从上到下相互倾斜靠近的两片进料斗活动板（301），且至少一片进料斗活动板（301）的顶部设有活动板转轴，可调节转动角度从而调节颗粒物进料斗（3）的进给宽度，在颗粒物进料斗（3）的下方设有连接到颗粒物进料仓（2）的压辊支架（5），压辊支架（5）上设有一对带转动电机的压辊（4），其中至少一个压辊（4）为伸缩压辊（401），实现调整两个压辊（4）间距的效果；
3.根据权利要求2所述的一种用于制备犊牛tmr饲料的加工系统，其特征在于，在压辊（4）的下方设有过滤传送带（9），所述过滤传送带（9）包括两根安装在过滤滚筒支架（903）上的过滤滚筒（902），过滤滚筒支架（903）设置于外侧的安装板上，过滤滚筒（902）通过驱动电机带动转动，在两个过滤滚筒（902）的外侧套有金属网结构的过滤网带（901），过滤网带（901）的网孔孔径为所需的饲料粮筛分孔径；在过滤网带（901）的下段内侧设有内侧刮板（904），内侧刮板（904）设置于外侧的安装板上，且内侧刮板（904）形成v字形，尖头朝向过滤网带（901）下段转动来的方向，将从过滤网带（901）上侧漏下但未通过过滤网带（901）下侧的颗粒物从侧面刮落到下方的流量秤（10）内。
4.根据权利要求1所述的一种用于制备犊牛tmr饲料的加工系统，其特征在于，所述枝杆送料区（7）包括外部柱状外筒（702），柱状外筒（702）的下方设有横向的支架，在支架的中心设有支撑轴（17），支撑轴（17）为空心结构，支撑轴（17）内部设有杆体用于支撑顶部的锥形内筒（701），在支撑轴（17）外套设有切割盘（8），切割盘（8）的外周面设有多条轴向阵列的切割刃（801），锥形内筒（701）和柱状外筒（702）均为圆周体结构，在锥形内筒（701）和柱状外筒（702）的表面都设有多个导向滚轮（703），其中，柱状外筒（702）最下侧的导向轮（703）是主动轮，可主动转动，带动送入的枝杆向下输送到切割刃（801）的区域，并单独或同步调整切割刃（801）的转速和导向轮（703）的转速，实现对枝杆切割长度的调整。
5.根据权利要求3或4所述的一种用于制备犊牛tmr饲料的加工系统，其特征在于，所述过滤传送带（9）下方的流量秤（10）和所述枝杆送料区（7）下方的流量秤（10）的尺寸和型号相同或不同，在流量秤（10）的下方的分料器（13）的尺寸和型号相同或不同；所述分料器（13）为可拆卸结构，安装固定在流量秤（10）的正下方，分料器（13）包括两段碗状结构组成的空腔，上段碗状结构为上小下大，下段碗状结构为上大下小，且在上段碗状结构和下段碗状结构的小端均为开口结构；在分料器（13）的内部设有连接到侧壁的分隔板（1301），不同的分料器（13）的分隔板（1301）的数量不同，将分料器（13）分割为不同数量的空腔，以实现不同的分料容量；分隔板（1301）的中部设有中部轴（1302），中部轴（1302）的顶部安装有分料盖（18），所述分料盖（18）包括一个上层板（1801）和至少一个下层板（1803），上层板（1801）和下层板（1803）均为圆弧形结构，上层板（1801）的中部设有分料盖转轴（1802），分料盖转轴（1802）带动上层板（1801）发生转动，在上层板（1801）的一侧边设有上层刮板（18011），上层刮板（18011）的高度大于上层板（1801）的厚度，在下层板（1803）的一侧边设有下层挡板（18031...
【专利技术属性】
技术研发人员：王德香，李红宇，王洪宝，邵广，郭春晖，王树茂，黄萌，金振华，刘文，高圣玥，贾斌，姜兴刚，阿晓辉，赵文江，
申请(专利权)人：黑龙江省农业科学院畜牧兽医分院，
类型：发明
国别省市：
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