【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的一种空压机，特别是涉及应用于空压机的一种冷凝管污垢自剥落的空压机。
技术介绍
1、空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。空气压缩机工作时，由于压力较大，产生较多热能，造成气体温度升高，如不能及时降温存在过热风险的可能，空压机冷却器是用来制冷以降温的机器，能够更好的维持空压机持续工作。
2、中国专利技术专利cn202121669456.9说明书公开了《一种用于空压机的高温气体冷却装置》，该专利可以由高温气体驱动扇叶和清洁刷运动，扇叶转动可以加快空气流动，对冷却管内的高温气体进行风冷，清洁刷可以对通风孔进行除尘，提升通风效率，还设有水冷组件，可以进一步提高冷却效果，且水可以循环使用，节约资源。
3、冷却管利用水喷淋的方式，水资源消耗较大，不适合小型空压机的使用，因此只有风冷的方式才适合小型空压机的使用，在对冷却管进行吹风冷却的过程中，流动的空气容易携带粉尘颗粒附着在冷却管上，在冷却管上形成污垢层影响冷却管的热传导效果，进而影响加压空气的冷却效果。
4、申请内容
5、针对上述现有技术，本专利技术要解决的技术问题是冷凝管上形成的污垢层影响冷凝管的热传导效果，影响冷凝管对加压空气的冷却效果。
6、为解决上述问题，本专利技术提供了一种冷凝管污垢自剥落的空压机，包括空压机体，空压机体的底部固定连接有储气罐体，储气罐体的左上端固定连接有冷却框体，冷却框体的内部固定连接有冷凝管，且冷凝管的顶端和底端
7、在上述冷凝管污垢自剥落的空压机中，利用污垢剥落机构对冷凝管上的污垢进行旋转剥离，有效避免污垢影响冷凝管的热传导，有效提高冷凝管对加压气体的冷却效果。
8、作为本申请的进一步改进，冷凝管呈蛇形弯曲设置，污垢剥落机构设置有多个，且分别与冷凝管的多个弯曲部对应，冷却风扇与冷凝管水平对应，实现污垢剥落机构完全覆盖蛇形弯曲的冷凝管，有效提高冷凝管的污垢剥离效果。
9、作为本申请的再进一步改进，转动扇片呈倾斜状设置，且转动扇片由塑料片制成，转动扇片与剥落棒的连接端固定连接有摆动件，且摆动件由弹性橡胶材料制成，风力吹动倾斜的转动扇片带动污垢剥落机构转动，在污垢剥落机构不能旋转后，弹性橡胶材料制成的摆动件实现转动扇片倒伏形变，扩大冷风穿过冷却框体的通过空间，进而提高冷凝管的冷却效果。
10、作为本申请的更进一步改进，冷凝管的内部穿插有多个分隔片，且分隔片与污垢剥落机构对应交错设置，分隔片呈倾斜设置，利用分隔片区分开相邻的污垢剥落机构，有效避免剥离的污垢影响下层的污垢剥落机构，剥离的污垢沿着倾斜的分隔片滑落排出。
11、作为本申请的更进一步改进的补充，分隔片与冷却风扇相邻的一端呈流线型设置，且分隔片由轻质塑料片制成，冷却风扇带动气流吹向分隔片，带动轻质塑料片的分隔片改变状态。
12、作为本申请的更进一步改进的补充，分隔片的中部固定连接有转动轴，且转动轴的两端分别与两个导风片转动连接，转动轴靠近分隔片的流线型端，冷却风扇带动气流吹向分隔片，带动轻质塑料片的分隔片以转动轴旋转，原本倾斜的分隔片转变得更加水平，进一步扩大冷风穿过冷却框体的通过空间，提高冷凝管的冷却效果。
13、作为本申请的又一种改进，导风片远离冷却风扇的一端转动连接有支撑块，且支撑块的一端伸至分隔片的底部，支撑块的高度低于转动轴的高度，利用支撑块对倾斜的分隔片底端提供支撑，避免分隔片过度遮蔽冷却框体的流通空间。
14、作为本申请的又一种改进的补充，分隔片的底端两侧均固定连接有配重块，且配重块与支撑块竖直对应，配重块由金属材料制成，利用配重块加重分隔片的底端，便于分隔片保持倾斜状态。
15、作为本申请的又一种改进的补充，冷却框体的两端均活动连接有升降杆，且支撑块的另一端与升降杆铰接，利用升降杆实现配重块的同步调节，便于分隔片的调节操作。
16、作为本申请的又一种改进的补充，升降杆的顶部贯穿冷却框体，升降杆的顶端螺纹连接有限制套，且限制套与冷却框体的顶部抵触连接，升降杆的底端与冷却框体的底部之间固定连接有推力弹簧，旋转调节限制套对冷却框体的抵触程度，便于升降杆的升降状态调节。
17、综上所述，本方案利用冷却风扇向冷却框体吹送冷风，利用冷凝管对加压的空气进行冷却，在冷风穿过冷凝管的过程中，吹动剥落棒上的转动扇片，带动剥落刷对冷凝管上的污垢进行剥离，与此同时，扭转扭力弹簧蓄力，在空压机停止工作后，蓄力的扭力弹簧反向带动剥落刷，对冷凝管再次进行污垢剥离操作，进一步提高冷凝管污垢剥离效果。
技术实现思路
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1.一种冷凝管污垢自剥落的空压机，其特征在于：包括空压机体(1)，所述空压机体(1)的底部固定连接有储气罐体(101)，所述储气罐体(101)的左上端固定连接有冷却框体(2)，所述冷却框体(2)的内部固定连接有冷凝管(201)，且冷凝管(201)的顶端和底端分别与空压机体(1)和储气罐体(101)固定连接，所述冷却框体(2)与空压机体(1)之间转动连接有冷却风扇(202)，且冷却风扇(202)与空压机体(1)的电机轴固定连接；
2.根据权利要求1所述的一种冷凝管污垢自剥落的空压机，其特征在于：所述冷凝管(201)呈蛇形弯曲设置，所述污垢剥落机构设置有多个，且分别与冷凝管(201)的多个弯曲部对应，所述冷却风扇(202)与冷凝管(201)水平对应。
3.根据权利要求1所述的一种冷凝管污垢自剥落的空压机，其特征在于：所述转动扇片(304)呈倾斜状设置，且转动扇片(304)由塑料片制成，所述转动扇片(304)与剥落棒(3)的连接端固定连接有摆动件(305)，且摆动件(305)由弹性橡胶材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种冷凝管污垢自剥落的空压机，
5.根据权利要求4所述的一种冷凝管污垢自剥落的空压机，其特征在于：所述分隔片(5)与冷却风扇(202)相邻的一端呈流线型设置，且分隔片(5)由轻质塑料片制成。
6.根据权利要求5所述的一种冷凝管污垢自剥落的空压机，其特征在于：所述分隔片(5)的中部固定连接有转动轴(501)，且转动轴(501)的两端分别与两个导风片(4)转动连接，所述转动轴(501)靠近分隔片(5)的流线型端。
7.根据权利要求6所述的一种冷凝管污垢自剥落的空压机，其特征在于：所述导风片(4)远离冷却风扇(202)的一端转动连接有支撑块(6)，且支撑块(6)的一端伸至分隔片(5)的底部，所述支撑块(6)的高度低于转动轴(501)的高度。
8.根据权利要求7所述的一种冷凝管污垢自剥落的空压机，其特征在于：所述分隔片(5)的底端两侧均固定连接有配重块(502)，且配重块(502)与支撑块(6)竖直对应，所述配重块(502)由金属材料制成。
9.根据权利要求7所述的一种冷凝管污垢自剥落的空压机，其特征在于：所述冷却框体(2)的两端均活动连接有升降杆(601)，且支撑块(6)的另一端与升降杆(601)铰接。
10.根据权利要求9所述的一种冷凝管污垢自剥落的空压机，其特征在于：所述升降杆(601)的顶部贯穿冷却框体(2)，所述升降杆(601)的顶端螺纹连接有限制套(602)，且限制套(602)与冷却框体(2)的顶部抵触连接，所述升降杆(601)的底端与冷却框体(2)的底部之间固定连接有推力弹簧(603)。
...【技术特征摘要】
1.一种冷凝管污垢自剥落的空压机，其特征在于：包括空压机体(1)，所述空压机体(1)的底部固定连接有储气罐体(101)，所述储气罐体(101)的左上端固定连接有冷却框体(2)，所述冷却框体(2)的内部固定连接有冷凝管(201)，且冷凝管(201)的顶端和底端分别与空压机体(1)和储气罐体(101)固定连接，所述冷却框体(2)与空压机体(1)之间转动连接有冷却风扇(202)，且冷却风扇(202)与空压机体(1)的电机轴固定连接；
2.根据权利要求1所述的一种冷凝管污垢自剥落的空压机，其特征在于：所述冷凝管(201)呈蛇形弯曲设置，所述污垢剥落机构设置有多个，且分别与冷凝管(201)的多个弯曲部对应，所述冷却风扇(202)与冷凝管(201)水平对应。
3.根据权利要求1所述的一种冷凝管污垢自剥落的空压机，其特征在于：所述转动扇片(304)呈倾斜状设置，且转动扇片(304)由塑料片制成，所述转动扇片(304)与剥落棒(3)的连接端固定连接有摆动件(305)，且摆动件(305)由弹性橡胶材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种冷凝管污垢自剥落的空压机，其特征在于：所述冷凝管(201)的内部穿插有多个分隔片(5)，且分隔片(5)与污垢剥落机构对应交错设置，所述分隔片(5)呈倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的一种冷凝管污垢自剥落的空压机，其特征在于：所述分隔片(5)与冷却风扇(202)...
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