一种灯板焊接固定工装制造技术

技术编号:40538674 阅读:12 留言:0更新日期:2024-03-01 14:01
本技术提供一种灯板焊接固定工装,涉及工装领域,以解决现有的灯板焊接固定工装在使用的时候,灯板较为薄弱,固定灯板时容易出现变形,且固定面较大,容易与灯珠接触,会导致灯珠受损的问题,包括操控组件,所述操控组件安装在固定工装的前端,移动件的顶端安装有调节组件,调节组件的前端固定有限位组件,限位组件的底端为圆柱形结构,限位组件的顶端呈倾斜状。操控组件借助自身重力带动限位组件一起向下移动,限位组件向下移动固定灯板,限位组件为柔性橡胶材质,且从上到下压动固定,提高对灯板的保护效果,避免因为灯板薄弱,导致灯板受损或变形,且限位组件的底端为圆柱形结构,减小与灯板的接触面积。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工装,更具体地说,特别涉及一种灯板焊接固定工装


技术介绍

1、灯板在加工生产的时候,需要对其进行焊接,焊接的时候,需要用到固定工装,避免焊接的过程中,导致灯板出现位移。

2、现有的灯板焊接固定工装在使用的时候,灯板较为薄弱,固定灯板时容易出现变形,且固定面较大,容易与灯珠接触,会导致灯珠受损,灯板焊接完毕之后,由于灯板较薄,拿取较为困难,取出较为费力,影响焊接效率。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术提供一种灯板焊接固定工装,以解决现有的灯板焊接固定工装在使用的时候,灯板较为薄弱,固定灯板时容易出现变形,且固定面较大,容易与灯珠接触,会导致灯珠受损的问题。

2、本技术一种灯板焊接固定工装,包括:固定工装;所述固定工装的底部设有支撑腿,固定工装的顶端设有四个通槽,其特征在于,固定工装的顶端中间位置设有顶部滑槽,顶部滑槽的中间位置设有卡块,卡块的内侧为倾斜状结构;操控组件,所述操控组件安装在固定工装的前端,操控组件的两端分别固定有一个移动件,移动件的顶端安装有调节组件,调节组件的前端固定有限位组件,限位组件的底端为圆柱形结构,限位组件的顶端呈倾斜状,限位组件为柔性橡胶材质。

3、可选的,所述顶部滑槽的两侧底部分别设有一个侧槽,每个侧槽的内部固定有一个圆杆,顶部滑槽的内部滑动嵌入有取料组件,取料组件为t形板状结构;所述取料组件的底部后端两侧分别设有一个导向头,导向头滑动插入在侧槽的内部,导向头内部设有圆孔,圆孔内部插入有圆杆;所述取料组件的前端设有一个u形拉杆,取料组件的内部中间位置设有内槽,内槽的内部滑动嵌入有顶件;所述顶件的顶端为柔性橡胶材质,顶件的底部设有顶槽,顶槽的内部后端为长条状结构;拉动u形拉杆后,取料组件带动顶件向前移动,卡块的后端与顶槽内部后端滑动接触,顶件受力上升。

4、可选的,所述移动件共设有两个,每个移动件滑动插入在两个固定工装的通槽内部,移动件的上方两端分别设有一个挡块;每个所述移动件的后端固定两个连接件,每两个连接件的前端固定有一个控制件,控制件与移动件之间为u形结构;所述控制件与移动件之间滑动嵌入调节组件;所述调节组件的外端固定有外轴,外轴的外部套装有弹簧;每个所述外轴的外部套装有一个固定头,固定头的外部与弹簧的内端接触,固定头的内端固定有接触头,接触头为柔性橡胶材质,接触头的内端与控制件接触。

5、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

6、1、通过设置限位组件,在固定灯板的时候,拉动操控组件上升,带动移动件、调节组件以及限位组件一起上升,然后控制灯板放置在取料组件上方,然后停止拉动操控组件,操控组件借助自身重力带动限位组件一起向下移动,限位组件向下移动固定灯板,限位组件为柔性橡胶材质,且从上到下压动固定,提高对灯板的保护效果,不会产生夹持力量,避免因为灯板薄弱,导致灯板受损或变形,且限位组件的底端为圆柱形结构,减小与灯板的接触面积,处于灯珠之间,避免与灯珠接触,避免损坏灯珠;

7、2、通过设置顶部滑槽以及卡块,在需要取出灯板的时候,直接拉动操控组件上升,然后直接拉动u形拉杆向前移动,带动取料组件向前滑动,滑动到致适当位置之后,卡块的后端与顶槽的内部后端滑动接触,由于滑动接触面为倾斜状结构,顶件受力上升,带动灯板便捷上升,方便拿取灯板,提高取出效率。

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【技术保护点】

1.一种灯板焊接固定工装,包括:固定工装(1);所述固定工装(1)的底部设有支撑腿,固定工装(1)的顶端设有四个通槽,其特征在于,固定工装(1)的顶端中间位置设有顶部滑槽(101),顶部滑槽(101)的中间位置设有卡块(102),卡块(102)的内侧为倾斜状结构;操控组件(2),所述操控组件(2)安装在固定工装(1)的前端,操控组件(2)的两端分别固定有一个移动件(201),移动件(201)的顶端安装有调节组件(204),调节组件(204)的前端固定有限位组件(205),限位组件(205)的底端为圆柱形结构,限位组件(205)的顶端呈倾斜状,限位组件(205)为柔性橡胶材质。

2.如权利要求1所述一种灯板焊接固定工装,其特征在于,所述顶部滑槽(101)的两侧底部分别设有一个侧槽(103),每个侧槽(103)的内部固定有一个圆杆,顶部滑槽(101)的内部滑动嵌入有取料组件(104),取料组件(104)为T形板状结构。

3.如权利要求2所述一种灯板焊接固定工装,其特征在于,所述取料组件(104)的底部后端两侧分别设有一个导向头(105),导向头(105)滑动插入在侧槽(103)的内部,导向头(105)内部设有圆孔,圆孔内部插入有圆杆。

4.如权利要求3所述一种灯板焊接固定工装,其特征在于,所述取料组件(104)的前端设有一个U形拉杆,取料组件(104)的内部中间位置设有内槽(106),内槽(106)的内部滑动嵌入有顶件(107)。

5.如权利要求4所述一种灯板焊接固定工装,其特征在于,所述顶件(107)的顶端为柔性橡胶材质,顶件(107)的底部设有顶槽(108),顶槽(108)的内部后端为长条状结构;

6.如权利要求1所述一种灯板焊接固定工装,其特征在于,所述移动件(201)共设有两个,每个移动件(201)滑动插入在两个固定工装(1)的通槽内部,移动件(201)的上方两端分别设有一个挡块。

7.如权利要求6所述一种灯板焊接固定工装,其特征在于,每个所述移动件(201)的后端固定两个连接件(202),每两个连接件(202)的前端固定有一个控制件(203),控制件(203)与移动件(201)之间为U形结构。

8.如权利要求7所述一种灯板焊接固定工装,其特征在于,所述控制件(203)与移动件(201)之间滑动嵌入调节组件(204)。

9.如权利要求8所述一种灯板焊接固定工装,其特征在于,所述调节组件(204)的外端固定有外轴(206),外轴(206)的外部套装有弹簧。

10.如权利要求9所述一种灯板焊接固定工装,其特征在于,每个所述外轴(206)的外部套装有一个固定头(207),固定头(207)的外部与弹簧的内端接触,固定头(207)的内端固定有接触头(208),接触头(208)为柔性橡胶材质,接触头(208)的内端与控制件(203)接触。

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【技术特征摘要】

1.一种灯板焊接固定工装,包括:固定工装(1);所述固定工装(1)的底部设有支撑腿,固定工装(1)的顶端设有四个通槽,其特征在于,固定工装(1)的顶端中间位置设有顶部滑槽(101),顶部滑槽(101)的中间位置设有卡块(102),卡块(102)的内侧为倾斜状结构;操控组件(2),所述操控组件(2)安装在固定工装(1)的前端,操控组件(2)的两端分别固定有一个移动件(201),移动件(201)的顶端安装有调节组件(204),调节组件(204)的前端固定有限位组件(205),限位组件(205)的底端为圆柱形结构,限位组件(205)的顶端呈倾斜状,限位组件(205)为柔性橡胶材质。

2.如权利要求1所述一种灯板焊接固定工装,其特征在于,所述顶部滑槽(101)的两侧底部分别设有一个侧槽(103),每个侧槽(103)的内部固定有一个圆杆,顶部滑槽(101)的内部滑动嵌入有取料组件(104),取料组件(104)为t形板状结构。

3.如权利要求2所述一种灯板焊接固定工装,其特征在于,所述取料组件(104)的底部后端两侧分别设有一个导向头(105),导向头(105)滑动插入在侧槽(103)的内部,导向头(105)内部设有圆孔,圆孔内部插入有圆杆。

4.如权利要求3所述一种灯板焊接固定工装,其特征在于,所述取料组件(104)的前端设有一个u形拉杆,取料组件(104)的内部中间位置设有内槽(106),内槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:巫家峰
申请(专利权)人:江苏灌图精密制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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