埋弧焊用的焊剂焊渣回收装置制造方法及图纸

技术编号:40538671 阅读:11 留言:0更新日期:2024-03-01 14:01
本申请公开了一种埋弧焊用的焊剂焊渣回收装置,涉及焊接设备技术领域。其技术要点是:包括车体,车体的顶部前后两端分别设有一个回收机构,两个回收机构均与一个负压风机相连,负压风机可为回收机构提供动力,使车体在移动的过程中将其下方的材料收集到回收机构中;车体的下方设有敲击组件,且敲击组件位于两个回收机构之间,敲击组件可在车体移动的过程中对其正下方的区域进行反复击打。本申请的回收装置在沿着焊缝移动的过程中可自动完成焊剂的回收工作和焊渣的处理收集工作,有效的提高了生产工作的效率,并且避免了工人在清理焊剂焊渣的过程中吸入粉尘,保障了工人的身体健康。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及焊接设备,尤其涉及一种埋弧焊用的焊剂焊渣回收装置


技术介绍

1、埋弧焊(含埋弧堆焊及电渣堆焊等)是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点。埋弧焊在工作时其组成部件包括焊接电源、配电箱、焊接小车和控制箱等组成,焊接小车又由焊丝盘、焊剂漏斗、机头和台车等部分组成,大致连接关系为:焊接电源与配电箱之间通过输入电缆相连,母材的电缆与焊接电源的负极输出端紧密连接,焊接电源的正极输出端与焊接小车的焊接电缆紧密连接,焊接小车的控制箱与焊接电源通过控制电缆连接紧密。埋弧焊在使用时,先安装好焊丝,然后铺设轨道,使轨道与待焊接材料的接缝处平齐,然后将焊接小车放置在轨道上,并将工件表面清理干净,接着将干燥处理好的焊剂倒入焊接漏斗,启动电源调节焊接参数,调节焊接小车的机头,将焊丝对准起弧点,继续调整焊丝的伸出长度,一般为焊丝直径的6~10倍。接下来便可以开始撒放焊剂进行引弧焊接。

2、在电弧热作用下,母材融化形成熔池,焊剂融化形成熔渣,熔池和熔渣冷却后分别形成焊缝和焊渣,在焊接完成后,需要工人借助工具手动将未使用到的焊剂重新回收起来,待焊接完成回收工作后,还需要手动将焊缝上结块的焊渣敲掉使焊缝的金属露出来,至此焊接工作完毕。由于埋弧焊接的过程中产生的多余的焊剂和焊渣均是工人手动进行处理的,不仅存在工作效率低的问题,而且在回收焊剂和处理焊渣时产生粉尘容易激起粉尘对工人的健康带来危害。


技术实现思路

1、本申请提供一种埋弧焊用的焊剂焊渣回收装置,可代替人工将完成埋弧焊后的焊缝表面的焊剂和焊渣进行自动回收,在提高工作效率的同时,保障工人的身体健康。

2、本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种埋弧焊用的焊剂焊渣回收装置,包括车体,所述车体的顶部前后两端分别设有一个回收机构,两个所述回收机构均与一个负压风机相连,所述负压风机可为所述回收机构提供动力,使所述车体在移动的过程将其下方的材料收集到所述回收机构中;所述车体的下方设有敲击组件,且所述敲击组件位于两个所述回收机构之间,所述敲击组件可在所述车体移动的过程对其正下方的区域进行反复击打。

4、进一步地,两个所述负压风机均安装在所述车体顶部的中间区域,两个所述负压风机的排气口竖直向上,两个所述负压风机的进气口分别朝向两个所述回收机构,且两个所述负压风机的进气口分别通过一根抽气管与两个所述回收机构相连。

5、进一步地,所述回收机构包括设置在所述车体顶部的凹槽,所述凹槽内放置有集尘槽,所述集尘槽一侧与同侧的所述凹槽内壁相贴合,所述集尘槽的另一相对侧与同侧的所述凹槽内壁之间设有间隙,且所述集尘槽靠近该间隙侧的侧壁上安装有滤尘网;所述集尘槽的上端可拆卸的固定有活动盖板,所述集尘槽与所述凹槽间的间隙上方固定连接有固定盖板;

6、其中一个所述抽气管远离与其相连的所述负压风机一端穿过所述固定盖板后插设在所述固定盖板下方的间隙中,且该所述抽气管与所述固定盖板固定连接;

7、所述集尘槽相对于设有滤尘网一侧的侧壁上方设有通风口,吸尘管的一端插设在所述通风口内,所述吸尘管的另一端穿过所述通风口外侧的所述车体的壳体后沿着竖直方向继续向下延伸。

8、进一步地,所述敲击组件包括设在所述车体内部空间的矩形限位框,所述矩形限位框内嵌设有凸轮,所述凸轮的基圆中心贯穿设有一根转轴且两者之间固定连接,所述转轴的两端与所述车体内部空间的侧壁均转动连接;

9、所述矩形限位框的上下两端分别设有一根第一移动杆和第二移动杆,所述第一移动杆和所述第二移动杆的相互靠近端与所述矩形限位框均固定连接,所述第一移动杆和所述第二移动杆上均滑动套设有一个限位套筒,所述限位套筒的外侧通过固定杆安装在所述车体内部空间的侧壁上;

10、所述车体的底板上与所述第二移动杆的下端正对的位置开设有一个避让孔;所述转轴的一侧设有驱动单元,所述驱动单元可为所述转轴的转动提供动力。

11、进一步地,所述第二移动杆的下端与锥形锤击头固定连接,所述避让孔的直径不小于所述锥形锤击头最大横截面处的直径。

12、进一步地,所述驱动单元包括支撑平板,所述支撑平板的一侧与所述车体内部空间的侧壁固定连接,所述支撑平板上安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端与传动轴的一端固定连接且两者之间同轴设置;所述传动轴的两端分别套设有一个支架,且所述传动轴与所述支架均转动连接,所述传动轴上套设有一个第一齿轮,所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮,所述第二齿轮套设在所述转轴上且两者之间固定连接。

13、进一步地,所述车体底部与所述驱动单元同侧的两个车轮之间的连接轴上固定套设有第三齿轮,所述第三齿轮的一侧啮合有第四齿轮,所述第四齿轮套设在所述传动轴上且两者之间固定连接。

14、进一步地,所述第一齿轮的直径与所述第四齿轮的直径相近,所述第三齿轮的直径大于所述第四齿轮的直径,所述第二齿轮的直径小于所述第一齿轮的直径。

15、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

16、本申请的车体在沿着完成埋弧焊后的工件焊缝移动时,其前端的一个回收机构可通过与其相连的负压风机将焊缝上未使用的焊剂重新收集起来,接着位于车体中间位置下方的敲击组件可对车体焊缝上的结块焊渣进行反复击打,一方面使焊渣从焊缝上分离下来,另一方面可将焊渣敲碎,从而在另外一个回收机构经过时,利用与其相连的负压风机产生的吸力将这些敲碎的焊渣自动收集起来。与现有技术相比,本申请车体在沿着焊缝移动的过程中可自动完成焊剂的回收工作和焊渣的处理收集工作,有效的提高了生产工作的效率,并且避免了工人在清理焊剂焊渣的过程中吸入粉尘,保障了工人的身体健康。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种埋弧焊用的焊剂焊渣回收装置,包括车体(1),其特征在于:所述车体(1)的顶部前后两端分别设有一个回收机构(2),两个所述回收机构(2)均与一个负压风机(3)相连,所述负压风机(3)可为所述回收机构(2)提供动力,使所述车体(1)在移动的过程将其下方的材料收集到所述回收机构(2)中;

2.根据权利要求1所述的埋弧焊用的焊剂焊渣回收装置,其特征在于:两个所述负压风机(3)均安装在所述车体(1)顶部的中间区域,两个所述负压风机(3)的排气口竖直向上,两个所述负压风机(3)的进气口分别朝向两个所述回收机构(2),且两个所述负压风机(3)的进气口分别通过一根抽气管(5)与两个所述回收机构(2)相连。

3.根据权利要求2所述的埋弧焊用的焊剂焊渣回收装置,其特征在于:所述回收机构(2)包括设置在所述车体(1)顶部的凹槽(21),所述凹槽(21)内放置有集尘槽(22),所述集尘槽(22)一侧与同侧的所述凹槽(21)内壁相贴合,所述集尘槽(22)的另一相对侧与同侧的所述凹槽(21)内壁之间设有间隙,且所述集尘槽(22)靠近该间隙侧的侧壁上安装有滤尘网(23);所述集尘槽(22)的上端可拆卸的固定有活动盖板(24),所述集尘槽(22)与所述凹槽(21)间的间隙上方固定连接有固定盖板(25);

4.根据权利要求1所述的埋弧焊用的焊剂焊渣回收装置,其特征在于:所述敲击组件(4)包括设于所述车体(1)内部空间的矩形限位框(41),所述矩形限位框(41)内嵌设有凸轮(42),所述凸轮(42)的基圆中心贯穿设有一根转轴(43)且两者之间固定连接,所述转轴(43)的两端与所述车体(1)内部空间的侧壁均转动连接;

5.根据权利要求4所述的埋弧焊用的焊剂焊渣回收装置,其特征在于:所述第二移动杆(45)的下端与锥形锤击头(6)固定连接,所述避让孔(48)的直径不小于所述锥形锤击头(6)最大横截面处的直径。

6.根据权利要求4或5任一项所述的埋弧焊用的焊剂焊渣回收装置,其特征在于:所述驱动单元(49)包括支撑平板(491),所述支撑平板(491)的一侧与所述车体(1)内部空间的侧壁固定连接,所述支撑平板(491)上安装有驱动电机(492),所述驱动电机(492)的输出端与传动轴(493)的一端固定连接且两者之间同轴设置;所述传动轴(493)的两端分别套设有一个支架(494),且所述传动轴(493)与所述支架(494)均转动连接,所述传动轴(493)上套设有一个第一齿轮(495),所述第一齿轮(495)的一侧啮合有第二齿轮(496),所述第二齿轮(496)套设在所述转轴(43)上且两者之间固定连接。

7.根据权利要求6所述的埋弧焊用的焊剂焊渣回收装置,其特征在于:所述车体(1)底部与所述驱动单元(49)同侧的两个车轮之间的连接轴上固定套设有第三齿轮(7),所述第三齿轮(7)的一侧啮合有第四齿轮(8),所述第四齿轮(8)套设在所述传动轴(493)上且两者之间固定连接。

8.根据权利要求7所述的埋弧焊用的焊剂焊渣回收装置,其特征在于:所述第一齿轮(495)的直径与所述第四齿轮(8)的直径相近,所述第三齿轮(7)的直径大于所述第四齿轮(8)的直径,所述第二齿轮(496)的直径小于所述第一齿轮(495)的直径。

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【技术特征摘要】

1.一种埋弧焊用的焊剂焊渣回收装置,包括车体(1),其特征在于:所述车体(1)的顶部前后两端分别设有一个回收机构(2),两个所述回收机构(2)均与一个负压风机(3)相连,所述负压风机(3)可为所述回收机构(2)提供动力,使所述车体(1)在移动的过程将其下方的材料收集到所述回收机构(2)中;

2.根据权利要求1所述的埋弧焊用的焊剂焊渣回收装置,其特征在于:两个所述负压风机(3)均安装在所述车体(1)顶部的中间区域,两个所述负压风机(3)的排气口竖直向上,两个所述负压风机(3)的进气口分别朝向两个所述回收机构(2),且两个所述负压风机(3)的进气口分别通过一根抽气管(5)与两个所述回收机构(2)相连。

3.根据权利要求2所述的埋弧焊用的焊剂焊渣回收装置,其特征在于:所述回收机构(2)包括设置在所述车体(1)顶部的凹槽(21),所述凹槽(21)内放置有集尘槽(22),所述集尘槽(22)一侧与同侧的所述凹槽(21)内壁相贴合,所述集尘槽(22)的另一相对侧与同侧的所述凹槽(21)内壁之间设有间隙,且所述集尘槽(22)靠近该间隙侧的侧壁上安装有滤尘网(23);所述集尘槽(22)的上端可拆卸的固定有活动盖板(24),所述集尘槽(22)与所述凹槽(21)间的间隙上方固定连接有固定盖板(25);

4.根据权利要求1所述的埋弧焊用的焊剂焊渣回收装置,其特征在于:所述敲击组件(4)包括设于所述车体(1)内部空间的矩形限位框(41),所述矩形限位框(41)内嵌设有凸轮(42),所述凸轮(42)的基圆中心贯穿设有一根转轴(43)且两者之间固定连接,所述转轴(43)的两...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋岩罗帅奇姚雪慧李宏涛马超飞
申请(专利权)人:通辽市天顺风电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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