【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电池，尤其是涉及一种测试工装。
技术介绍
1、大圆柱锂电池包括中空的圆柱形铝壳、电芯以及正负极集流盘，电芯放入圆柱形铝壳后，将正负极集流盘分别与电芯正负极进行焊接，焊接后将正负极集流盘折入圆柱形铝壳中，最后将正负极集流盘与圆柱形铝壳激光焊接成型实现封口。大圆柱锂电池在完成封口后需要检测封口后的密封性，由于大圆柱锂电池在实际检测过程中无法得到较好的固定，一般需要使用专门的夹具进行固定。
2、现有的夹具一般包括定位基体、固定块、推块和调整紧固件，定位基体，定位基体形成有容纳腔，固定块位于定位基体的一侧，推块位于定位基体和固定块之间。在圆柱锂电池安装在夹具上时，圆柱锂电池设置在容纳腔内，调整推块使得圆柱锂电池的两端分别与推块以及定位基体抵接，之后使用调整紧固件连接推块和固定块，进而对圆柱锂电池在轴线方向上的定位。
3、然而，推块悬空设置，并且推块仅通过调整紧固件与固定块连接，推块固定的稳定性较差，进而使得推块对大圆柱锂电池的定位的稳定性较差。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请提供一种测试工装，以解决现有的夹具对大圆柱锂电池定位的稳定性较差的问题。
2、本申请提供一种测试工装，所述测试工装包括：
3、承载组件，所述承载组件用于承载电池；
4、限位组件，所述限位组件包括第一限位构件和第二限位构件，所述第一限位构件设置在所述第二限位构件的上方，所述第一限位构件能够相对所述第二限位构件滑动，所述第二限位构件包括限位面，所述限
5、紧固构件，在所述测试工装的使用状态下，所述电池的部分位于所述承载组件内，并且所述电池在轴线方向上的两端分别与所述第一限位构件和所述承载组件抵接，所述第一限位构件通过所述紧固构件与所述承载组件连接。
6、优选地，所述第二限位构件开设有凹槽，所述限位面为所述凹槽的内侧壁，所述第一限位构件的部分位于所述凹槽的内部。
7、优选地，所述第一限位构件和所述第二限位构件围设出容纳腔，所述电池的部分位于所述容纳腔内；
8、所述第一限位构件包括主体部和抵接部，所述抵接部自所述主体部朝向所述容纳腔延伸，所述抵接部包括朝向所述承载组件的抵接面，所述抵接面与所述轴线方向垂直，所述抵接面用于与所述电池抵接。
9、优选地，所述凹槽沿所述轴线方向延伸，所述凹槽在所述轴线方向上的尺寸大于所述第一限位构件在所述轴线方向上的尺寸；
10、所述第一限位构件还包括滑动部，所述滑动部能够在所述凹槽内滑动。
11、优选地，所述承载组件包括第一承载构件和第二承载构件，所述第一承载构件与所述第二承载构件沿所述轴线方向间隔设置，所述第一承载构件能够与所述电池抵接；
12、所述第二承载构件位于所述第一承载构件和所述限位组件之间，所述第二承载构件开设有连通孔；
13、在所述测试工装的使用状态下，所述电池的部分位于所述第一承载构件和所述第二承载构件之间，所述电池的另一部分经所述连通孔伸出，所述第二承载构件通过所述紧固构件与所述第一限位构件连接。
14、优选地，所述第一承载构件包括固定面和第一凹陷部，所述固定面位于所述第一承载构件的朝向所述第二承载构件的一侧，所述第一凹陷部自所述固定面向所述第一承载构件的内部凹入，所述第一承载构件开设有连通孔，所述连通孔贯穿所述第一承载构件，所述连通孔与所述第一凹陷部的内部连通。
15、优选地，所述测试工装还包括密封构件，所述密封构件设置于所述第一承载构件，所述密封构件用于与所述电池抵接，所述密封构件能够发生弹性形变。
16、优选地，所述第一凹陷部的直径小于所述电池的直径。
17、优选地，所述固定面上开设有环形槽，所述第一凹陷部位于所述环形槽的内部，所述密封构件的厚度大于所述环形槽的深度，所述密封构件的部分位于所述环形槽内。
18、优选地，所述测试工装还包括衔接构件，所述衔接构件沿所述轴线方向延伸，所述衔接构件在所述轴线方向上的两端分别与所述第一承载构件和所述第二承载构件连接。
19、在本申请的测试工装使用的过程中，电池在轴线方向上的两端分别与第一限位构件和承载组件抵接，通过第一限位构件与承载构件配合，能够实现对电池的限位。第一限位构件设置在第二限位构件的上方，第一限位构件的部分位于第二限位构件的限位面的下方，并且与限位面抵接，这使得第二限位构件能够实现对第一限位构件在重力方向上的固定。第一限位构件通过紧固构件与承载组件连接，这使得紧固构件能够实现对第一限位构件在轴线方向上的固定。第二限位构件以及紧固构件两者共同实现对第一限位构件的固定，提升了第一限位构件固定的稳定性，进而提升了对电池固定的稳定性。
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1.一种测试工装，其特征在于，所述测试工装包括：
2.根据权利要求1所述的测试工装，其特征在于，所述第二限位构件开设有凹槽，所述限位面为所述凹槽的内侧壁，所述第一限位构件的部分位于所述凹槽的内部。
3.根据权利要求1所述的测试工装，其特征在于，所述第一限位构件和所述第二限位构件围设出容纳腔，所述电池的部分位于所述容纳腔内；
4.根据权利要求2所述的测试工装，其特征在于，所述凹槽沿所述轴线方向延伸，所述凹槽在所述轴线方向上的尺寸大于所述第一限位构件在所述轴线方向上的尺寸；
5.根据权利要求1-4中任一项所述的测试工装，其特征在于，所述承载组件包括第一承载构件和第二承载构件，所述第一承载构件与所述第二承载构件沿所述轴线方向间隔设置，所述第一承载构件能够与所述电池抵接；
6.根据权利要求5所述的测试工装，其特征在于，所述第一承载构件包括固定面和第一凹陷部，所述固定面位于所述第一承载构件的朝向所述第二承载构件的一侧，所述第一凹陷部自所述固定面向所述第一承载构件的内部凹入，所述第一承载构件开设有连通孔，所述连通孔贯穿所述第一承载构
7.根据权利要求6所述的测试工装，其特征在于，所述测试工装还包括密封构件，所述密封构件设置于所述第一承载构件，所述密封构件用于与所述电池抵接，所述密封构件能够发生弹性形变。
8.根据权利要求6所述的测试工装，其特征在于，所述第一凹陷部的直径小于所述电池的直径。
9.根据权利要求7所述的测试工装，其特征在于，所述固定面上开设有环形槽，所述第一凹陷部位于所述环形槽的内部，所述密封构件的厚度大于所述环形槽的深度，所述密封构件的部分位于所述环形槽内。
10.根据权利要求6所述的测试工装，其特征在于，所述测试工装还包括衔接构件，所述衔接构件沿所述轴线方向延伸，所述衔接构件在所述轴线方向上的两端分别与所述第一承载构件和所述第二承载构件连接。
...【技术特征摘要】
1.一种测试工装，其特征在于，所述测试工装包括：
2.根据权利要求1所述的测试工装，其特征在于，所述第二限位构件开设有凹槽，所述限位面为所述凹槽的内侧壁，所述第一限位构件的部分位于所述凹槽的内部。
3.根据权利要求1所述的测试工装，其特征在于，所述第一限位构件和所述第二限位构件围设出容纳腔，所述电池的部分位于所述容纳腔内；
4.根据权利要求2所述的测试工装，其特征在于，所述凹槽沿所述轴线方向延伸，所述凹槽在所述轴线方向上的尺寸大于所述第一限位构件在所述轴线方向上的尺寸；
5.根据权利要求1-4中任一项所述的测试工装，其特征在于，所述承载组件包括第一承载构件和第二承载构件，所述第一承载构件与所述第二承载构件沿所述轴线方向间隔设置，所述第一承载构件能够与所述电池抵接；
6.根据权利要求5所述的测试工装，其特征在于，所述第一承载构件包括固定面和第一凹陷部，所述固定面位于所述第一承载构件的朝向所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：施令兵，李军，郑春龙，刘丽娟，
申请(专利权)人：江苏天鹏电源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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