一种新型防磕碰差压铸造机接料盘制造技术

技术编号:40538100 阅读:16 留言:0更新日期:2024-03-01 14:00
一种新型防磕碰差压铸造机接料盘,涉及铸造技术领域,提供了一种新型防磕碰差压铸造机接料盘结构。通过设计新的接料盘结构,使铸件顶出时,铸造毛坯浇道位置先与接料盘接触,缓冲铸件主体受力,一方面可以降低磕碰发生风险,另一方面可以避免因软性材料包覆接料盘引入铸造异物。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸造,具体地说是一种新型防磕碰差压铸造机接料盘


技术介绍

1、在汽车轻量化发展趋势下,转向节等底盘承力结构件多采用铝合金差压铸造工艺生产。在铸造模具开模,铸件顶出时,由接料盘将顶出落下的铸件接住,并转移至水槽中淬水。由于考虑到接料盘不能残留水分,一般采用不锈钢管焊接成辐射状托盘结构。但由于铸件浇道尺寸较小,落料时铸件不稳,铸件本体容易与托盘直接接触产生磕碰。刚铸造出模的铝合金铸件,温度较高,且未进行热处理强化,强度偏低,在发生磕碰的过程中容易在铸件表面留下痕迹。而表面缺陷往往作为疲劳失效的源头,存在安全隐患,磕碰铸件需要报废处理。因此这就要求改进接料盘设计,降低磕碰发生几率,提升铸造产出。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术旨在提出一种新型防磕碰差压铸造机接料盘,避免铸件顶出时与接料盘磕碰,提升铸造成品产出,降低生产成本浪费。

2、为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:

3、一种新型防磕碰差压铸造机接料盘,包括由上下安装底座,底部支撑管,浇道限位管、安全围栏、外侧接料板、内侧接料板,当铸件下落过程中,浇道限位管首先与铸件浇道接触,缓冲受力,再由内外侧接料板承接铸件本体。

4、在一些实施例中,在接料盘外侧增加安全围栏,防止铸件接料后翻转脱落。

5、一种新型防磕碰差压铸造机接料盘结构,由上、下安装底座,底部支撑管,浇道限位管、安全围栏、外侧接料板、内侧接料板等6部分构成。通过安装底座接入差压铸造设备接料机械臂安装接口。安装底座分上下两部分,将底部支撑管发散式嵌入安装底座,通过中心螺栓拧紧固定上下底座。外接料板和内接料板通过焊接方式固定在支撑管上方。浇道限位管安装在内外接料板之间,底部与支撑管横向连接,在铸件下落过程中,在内外接料板接触铸件主体前,率先与浇道底部接触,缓解铸件下坠的力度,降低铸件本体磕碰风险。托盘外侧设置不锈钢管围栏防止接料后铸件翻转下落,以保证操作安全。

6、相对于现有技术,本技术所述的新型防磕碰差压铸造机接料盘具有以下优势:

7、本技术提供的新型接料盘结构,相比于设备附带的原有接料托盘,在铸件出模顶出过程中,接料稳定,可以缓冲铸件主体受力,降低发生磕碰风险。此外,不需要在接料盘上包覆铁氟龙等软性材料,一方面可以避免软性材料受热脱落影响铸造产品质量;另一方面可以避免淬水水分残留在包覆材料缝隙处,流入模具内部破坏模具正常温度。

8、本申请适用于不同种类的汽车转向节类产品的差压铸造生产,针对大批量铸造生产,可以降低铸造外观废品率,提升生产稳定性及铸件质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型防磕碰差压铸造机接料盘,其特征在于,包括由上下安装底座,底部支撑管,浇道限位管、安全围栏、外接料板、内接料板,外接料板和内接料板通过焊接方式固定在底部支撑管上方,浇道限位管安装在内接料板与外接料板之间,底部与底部支撑管横向连接,当铸件下落过程中,浇道限位管首先与铸件浇道接触,缓冲受力,再由内外侧接料板承接铸件本体。

2.根据权利要求1所述的新型防磕碰差压铸造机接料盘,其特征在于,在接料盘外侧增加安全围栏,防止铸件接料后翻转脱落。

【技术特征摘要】

1.一种新型防磕碰差压铸造机接料盘,其特征在于,包括由上下安装底座,底部支撑管,浇道限位管、安全围栏、外接料板、内接料板,外接料板和内接料板通过焊接方式固定在底部支撑管上方,浇道限位管安装在内接料板与外接料板之间,底部与底部支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:李登尧訾凌君陈志张亚丛王维山蔡伟牛宝成郭海军金鹏朱晨僖
申请(专利权)人:中信戴卡股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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