一种轻质耐火砖生产用原料混合装置制造方法及图纸

技术编号:40537954 阅读:18 留言:0更新日期:2024-03-01 14:00
本技术公开了一种轻质耐火砖生产用原料混合装置,包括搅拌舱、支撑柱、进料机构和进水管。本技术通过可对轻质耐火砖生产原料进行搅拌的搅拌舱,搅拌舱包括外舱、弹簧、内舱、盖板和搅拌机构等组件,相互配合下可实现降低搅拌时机体产生的震动,且内舱内顶端安装有搅拌机构,即可对原料进行搅拌,也可对内舱内侧进行清理,且其功能性较为多样,还包括设置于搅拌机构顶端的进料机构,可实现对轻质耐火砖生产原料的间歇投放,且可有效的避免投放时,原材料到处飞扬,对环境造成污染,具有较强的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轻质耐火砖相关领域,尤其涉及一种轻质耐火砖生产用原料混合装置


技术介绍

1、耐火材料一般分为两种,即不定型耐火材料和定型耐火材料,不定型耐火材料也叫浇注料,是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料,使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀,具有较强的流动性,定型耐火材料一般指耐火砖,其形状有标准规则,也可以根据需要筑切时临时加工;

2、而轻质耐火砖一般是指密度小于1.3x103kg/m3的耐火砖,由于轻质耐火砖具有密度小、气孔率高、热导率小、保温性好以及有一定的耐压强度等特点,在热处理设备上已获得了广泛的应用。

3、现有的轻质耐火砖通常由造孔剂、硅粉、铝酸钙、高岭土、二氧化硅气凝胶、氧化铝粉料等材料混合加工而成,在对其进行混合搅拌时,在加料过程中,容易产生扬尘,即造成浪费,也可能对环境造成污染,且现有的搅拌设备在进行搅拌时,由于搅拌件与搅拌舱的旋转接触,可能导致搅拌设备发出较大的震动与声音,且在搅拌后,原料可能残留于搅拌舱内部,若不及时进行清理,则可能对后续原料的加工造成影响,影响轻质耐火砖的产出。


技术实现思路

1、因此,为了解决上述不足,本技术提供一种轻质耐火砖生产用原料混合装置。

2、为了实现上述目的,本技术采取以下技术方案:一种轻质耐火砖生产用原料混合装置,包括可进行原料搅拌的搅拌舱,搅拌舱的底面四端皆焊接有一组可进行支撑的支撑柱,搅拌舱的顶面前中端皆设有可避免扬尘产生的进料机构,搅拌舱的顶面后端焊接有一组可输送水流的进水管。

3、优选的,所述搅拌舱分为外舱和内舱,其中所述外舱内四端皆通过三组弹簧与内舱外四端进行连接,所述内舱内底端设有出料管,所述出料管贯穿外舱内底端露出于外;

4、所述外舱的顶面设有盖板,所述内舱顶端接触到盖板底面中端,且所述盖板的顶面中端设有液压舱,所述液压舱内设有液压缸,所述液压缸的推出杆底端贯穿盖板的顶面中端插入内舱内,且所述液压缸的推出杆底端连接有搅拌机构。

5、优选的,所述搅拌机构包括电机舱一、第一电机、第二电机、传动轴一、传动齿轮、传动轴二、连接管、固定轴、刮刀、连接套筒和搅拌架,所述液压缸的推出杆底端设有电机舱一,所述电机舱一内设有第一电机与第二电机,所述电机舱一的底面对应第一电机的位置设有传动轴一,所述传动轴一的底端插入三通型的连接管;

6、所述传动轴一的内中端设有一组传动轴二,所述传动轴一与传动轴二的顶端皆贯穿电机舱一底端插入其内部,其中所述第二电机的驱动轴通过一组轮组与传动轴一顶端进行连接,且所述传动轴一底端插入连接管的位置焊接有一组传动齿轮,所述连接管内侧设有对应传动齿轮的齿轮槽;

7、所述传动轴二的顶端与第一电机的驱动轴连接,且所述传动轴二底端插入三通型的连接管内,并通过锥齿轮与两组连接套筒连接。

8、优选的,所述连接管的内底端设有一组固定轴,且所述固定轴的左右端皆贯穿连接管左右侧并露出于外,两组所述连接套筒皆安装于固定轴外侧,且两组所述连接套筒的外侧皆焊接有不少于三组的搅拌架,且所述固定轴左右端皆设有一组刮刀,且所述刮刀可接触到内舱内侧面。

9、优选的,所述进料机构包括进料舱、进料通道、电机舱二、第三电机、传动轴三、传动带、活动腔、间歇盘和传动轴四,所述盖板的顶面左右端皆设有一组进料舱,所述盖板的顶面前端设有一组电机舱二,且所述盖板内部对应进料舱与电机舱二的位置皆开设有活动腔;

10、两组所述进料舱内皆设有进料通道,所述进料通道的底端贯穿盖板与内舱内进行连通,所述电机舱二内设有第三电机,所述第三电机的驱动轴通过锥齿轮连接有一组传动轴三,所述传动轴三的底端贯穿盖板顶端插入活动腔内。

11、优选的,所述活动腔内对应两组进料舱的位置皆设有一组间歇盘,两组所述间歇盘中端皆连接有一组传动轴四,且两组所述间歇盘的表面皆开设有对应进料通道的开口,且所述传动轴三底端插入活动腔的位置皆通过一组传动带与两组传动轴四连接。

12、优选的,所述外舱内底面设有不少于四组的支撑件,支撑件的顶端与内舱的底面相接触,且所述内舱底面设有对应支撑件的连接槽,且连接槽面积大于支撑件顶面面积。

13、优选的,所述外舱底端贯穿口直径大于出料管直径。

14、优选的,所述进料通道为“s”型。

15、本技术的有益效果:

16、本技术通过可对轻质耐火砖生产原料进行搅拌的搅拌舱,搅拌舱包括外舱、弹簧、内舱、盖板和搅拌机构等组件,相互配合下可实现降低搅拌时机体产生的震动,且内舱内顶端安装有搅拌机构,即可对原料进行搅拌,也可对内舱内侧进行清理,且其功能性较为多样,还包括设置于搅拌机构顶端的进料机构,可实现对轻质耐火砖生产原料的间歇投放,且可有效的避免投放时,原材料到处飞扬,对环境造成污染,具有较强的实用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轻质耐火砖生产用原料混合装置,其特征在于:包括可进行原料搅拌的搅拌舱(1),搅拌舱(1)的底面四端皆焊接有一组可进行支撑的支撑柱(2),搅拌舱(1)的顶面前中端皆设有可避免扬尘产生的进料机构(3),搅拌舱(1)的顶面后端焊接有一组可输送水流的进水管(4)。

2.根据权利要求1所述一种轻质耐火砖生产用原料混合装置,其特征在于:所述搅拌舱(1)分为外舱(11)和内舱(12),其中所述外舱(11)内四端皆通过三组弹簧(111)与内舱(12)外四端进行连接,所述内舱(12)内底端设有出料管(121),所述出料管(121)贯穿外舱(11)内底端露出于外;

3.根据权利要求2所述一种轻质耐火砖生产用原料混合装置,其特征在于:所述搅拌机构(15)包括电机舱一(151)、第一电机(1511)、第二电机(1512)、传动轴一(152)、传动齿轮(1521)、传动轴二(1522)、连接管(153)、固定轴(154)、刮刀(1541)、连接套筒(1542)和搅拌架(1543),所述液压缸(141)的推出杆底端设有电机舱一(151),所述电机舱一(151)内设有第一电机(1511)与第二电机(1512),所述电机舱一(151)的底面对应第一电机(1511)的位置设有传动轴一(152),所述传动轴一(152)的底端插入三通型的连接管(153);

4.根据权利要求3所述一种轻质耐火砖生产用原料混合装置,其特征在于:所述连接管(153)的内底端设有一组固定轴(154),且所述固定轴(154)的左右端皆贯穿连接管(153)左右侧并露出于外,两组所述连接套筒(1542)皆安装于固定轴(154)外侧,且两组所述连接套筒(1542)的外侧皆焊接有不少于三组的搅拌架(1543),且所述固定轴(154)左右端皆设有一组刮刀(1541),且所述刮刀(1541)可接触到内舱(12)内侧面。

5.根据权利要求2所述一种轻质耐火砖生产用原料混合装置,其特征在于:所述进料机构(3)包括进料舱(31)、进料通道(311)、电机舱二(32)、第三电机(321)、传动轴三(322)、传动带(3221)、活动腔(33)、间歇盘(331)和传动轴四(332),所述盖板(13)的顶面左右端皆设有一组进料舱(31),所述盖板(13)的顶面前端设有一组电机舱二(32),且所述盖板(13)内部对应进料舱(31)与电机舱二(32)的位置皆开设有活动腔(33);

6.根据权利要求5所述一种轻质耐火砖生产用原料混合装置,其特征在于:所述活动腔(33)内对应两组进料舱(31)的位置皆设有一组间歇盘(331),两组所述间歇盘(331)中端皆连接有一组传动轴四(332),且两组所述间歇盘(331)的表面皆开设有对应进料通道(311)的开口,且所述传动轴三(322)底端插入活动腔(33)的位置皆通过一组传动带(3221)与两组传动轴四(332)连接。

7.根据权利要求2所述一种轻质耐火砖生产用原料混合装置,其特征在于:所述外舱(11)内底面设有不少于四组的支撑件,支撑件的顶端与内舱(12)的底面相接触,且所述内舱(12)底面设有对应支撑件的连接槽,且连接槽面积大于支撑件顶面面积。

8.根据权利要求2所述一种轻质耐火砖生产用原料混合装置,其特征在于:所述外舱(11)底端贯穿口直径大于出料管(121)直径。

9.根据权利要求5所述一种轻质耐火砖生产用原料混合装置,其特征在于:所述进料通道(311)为“S”型。

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【技术特征摘要】

1.一种轻质耐火砖生产用原料混合装置,其特征在于:包括可进行原料搅拌的搅拌舱(1),搅拌舱(1)的底面四端皆焊接有一组可进行支撑的支撑柱(2),搅拌舱(1)的顶面前中端皆设有可避免扬尘产生的进料机构(3),搅拌舱(1)的顶面后端焊接有一组可输送水流的进水管(4)。

2.根据权利要求1所述一种轻质耐火砖生产用原料混合装置,其特征在于:所述搅拌舱(1)分为外舱(11)和内舱(12),其中所述外舱(11)内四端皆通过三组弹簧(111)与内舱(12)外四端进行连接,所述内舱(12)内底端设有出料管(121),所述出料管(121)贯穿外舱(11)内底端露出于外;

3.根据权利要求2所述一种轻质耐火砖生产用原料混合装置,其特征在于:所述搅拌机构(15)包括电机舱一(151)、第一电机(1511)、第二电机(1512)、传动轴一(152)、传动齿轮(1521)、传动轴二(1522)、连接管(153)、固定轴(154)、刮刀(1541)、连接套筒(1542)和搅拌架(1543),所述液压缸(141)的推出杆底端设有电机舱一(151),所述电机舱一(151)内设有第一电机(1511)与第二电机(1512),所述电机舱一(151)的底面对应第一电机(1511)的位置设有传动轴一(152),所述传动轴一(152)的底端插入三通型的连接管(153);

4.根据权利要求3所述一种轻质耐火砖生产用原料混合装置,其特征在于:所述连接管(153)的内底端设有一组固定轴(154),且所述固定轴(154)的左右端皆贯穿连接管(153)左右侧并露出于外,两组所述连接套筒(1542)皆安装于固定轴(154)外侧,且两组所述连接套筒(1542)的外侧皆焊接有不少于三组的搅...

【专利技术属性】
技术研发人员:王锦标唐伟宏唐跃祖
申请(专利权)人:冷水江市冷耐耐火材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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