System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种耐磨耐压电缆及其制备方法技术_技高网

一种耐磨耐压电缆及其制备方法技术

技术编号:40536994 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-01 13:59
本发明专利技术涉及电缆技术领域,提出了一种耐磨耐压电缆及其制备方法,由内到外依次包括导体、绝缘层、护套层,绝缘层包括以下重量份的组分:80~100份改性乙烯‑四氟乙烯共聚物、30~40份乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物、1~3份增塑剂、1~3份抗氧剂;护套层包括以下重量份的组分:80~100份乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物、40~50份氯丁橡胶、1~5份阻燃剂、1~3份抗氧剂。通过上述技术方案,解决了现有技术中电缆的耐磨性能和绝缘性能较差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电缆,具体的,涉及一种耐磨耐压电缆及其制备方法


技术介绍

1、电缆是电力设备的重要组成部分,是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘层、保护层制成,长期架空于高空的电缆经过高场强和热循环的同时作用易造成电缆的老化,导致其力学性能和绝缘性能下降,进而影响电缆的使用寿命,因此电力行业对电缆的绝缘性、力学性能、耐磨性能都有严格的要求,为了提高电缆的耐磨性能,在制备电缆的过程中,通常将电缆制备成护套型电缆,然后在护套层中加入耐磨填料,而大多数使用的耐磨填料是无机填料,但是无机填料在护套层的高聚物基体中分散性较差,且大量无机填料的加入虽然提高了电缆的耐磨性能,但是电缆的力学性能下降,进而缩短电缆的使用寿命,因此,开发出一种耐磨耐压电缆是极其重要的。


技术实现思路

1、本专利技术提出一种耐磨耐压电缆及其制备方法,解决了相关技术中电缆的耐磨性能较差的问题。

2、本专利技术的技术方案如下:

3、本专利技术提出一种耐磨耐压电缆,由内到外依次包括导体、绝缘层、护套层,所述绝缘层包括以下重量份的组分:

4、80~100份改性乙烯-四氟乙烯共聚物、30~40份乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、1~3份增塑剂、1~3份抗氧剂;

5、所述护套层包括以下重量份的组分:

6、80~100份乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、40~50份氯丁橡胶、1~5份阻燃剂、1~3份抗氧剂。

7、作为进一步的技术方案,所述导体为铜单丝或铝单丝。

8、作为进一步的技术方案,所述改性乙烯-四氟乙烯共聚物为乙烯-四氟乙烯共聚物经碳纤维和改性纳米二氧化硅改性得到。

9、作为进一步的技术方案,所述改性纳米二氧化硅为纳米二氧化硅经3-氨丙基三乙氧基硅烷改性得到。

10、作为进一步的技术方案,所述改性纳米二氧化硅的制备方法为:

11、将纳米二氧化硅加入水中,分散均匀,加入3-氨丙基三乙氧基硅烷,混合,升温至80~90℃,搅拌5~6h,离心,得到改性纳米二氧化硅。

12、作为进一步的技术方案,所述3-氨丙基三乙氧基硅烷的加入量为纳米二氧化硅质量的1%~1.5%。

13、作为进一步的技术方案,所述改性乙烯-四氟乙烯共聚物的制备方法为:

14、将碳纤维与改性纳米二氧化硅加入丙酮中,分散均匀,加入乙烯-四氟乙烯共聚物,搅拌0.5~1h,烘干,得到改性乙烯-四氟乙烯共聚物。

15、作为进一步的技术方案,所述碳纤维的加入量为乙烯-四氟乙烯共聚物质量的2.5%~3%,改性纳米二氧化硅的加入量为乙烯-四氟乙烯共聚物质量的3%~5%。

16、作为进一步的技术方案,所述抗氧剂包括抗氧剂264、抗氧剂1076、抗氧剂1010中的一种或多种,所述增塑剂为对苯二甲酸二辛酯或邻苯二甲酸二异壬酯,所述阻燃剂为硼酸锌、氢氧化镁、氢氧化铝中的一种或多种。

17、本专利技术还提出一种耐磨耐压电缆的制备方法,包括以下步骤:

18、s1、将导体绞合,得到绞合后的导体;

19、s2、将绝缘层组分进行混炼,挤出包覆在所述绞合后的导体上,得到绝缘线芯;

20、s3、将护套层组分进行混炼,挤出包覆在所述绝缘线芯上,得到耐磨耐压电缆。

21、作为进一步的技术方案,所述步骤s2中混炼的温度为130~150℃,时间为10~13min;所述步骤s3中混炼的温度为100~110℃,时间为8~10min。

22、本专利技术的工作原理及有益效果为:

23、1、本专利技术中, 绝缘层以改性乙烯-四氟乙烯共聚物为基体,通过加入乙烯-醋酸乙烯酯共聚物,可以延长电缆的使用寿命,且护套层以乙烯-醋酸乙烯酯共聚物基体,绝缘层和护套层两层基体的协同作用,显著提高了电缆的耐磨和耐压性能。

24、2、本专利技术中,利用碳纤维和改性纳米二氧化硅对乙烯-四氟乙烯共聚物进行协同改性得到改性乙烯-四氟乙烯共聚物,加入绝缘层后,使得绝缘层的致密度、硬度和强度同时得到提升,降低绝缘层在应力下的疲劳磨损,降低磨耗量,进一步提高了绝缘层的耐磨能力,进而进一步提高了电缆的耐磨性能。

25、3、本专利技术中,将纳米二氧化硅再经3 -氨丙基三乙氧基硅烷,避免纳米二氧化硅之间颗粒的团聚,提高了纳米二氧化硅在乙烯-四氟乙烯共聚物中的分散性,进而进一步提高了电缆的耐磨性能。

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【技术保护点】

1.一种耐磨耐压电缆,由内到外依次包括导体、绝缘层、护套层,其特征在于,所述绝缘层包括以下重量份的组分:

2.根据权利要求1所述的一种耐磨耐压电缆,其特征在于,所述改性乙烯-四氟乙烯共聚物为乙烯-四氟乙烯共聚物经碳纤维和改性纳米二氧化硅改性得到。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨耐压电缆,其特征在于,所述改性纳米二氧化硅为纳米二氧化硅经3-氨丙基三乙氧基硅烷改性得到。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨耐压电缆,其特征在于,所述改性纳米二氧化硅的制备方法为:

5.根据权利要求4所述的一种耐磨耐压电缆,其特征在于,所述3-氨丙基三乙氧基硅烷的加入量为纳米二氧化硅质量的1%~1.5%。

6.根据权利要求2所述的一种耐磨耐压电缆,其特征在于,所述改性乙烯-四氟乙烯共聚物的制备方法为:

7.根据权利要求6所述的一种耐磨耐压电缆,其特征在于,所述碳纤维的加入量为乙烯-四氟乙烯共聚物质量的2.5%~3%,改性纳米二氧化硅的加入量为乙烯-四氟乙烯共聚物质量的3%~5%。

8.根据权利要求1所述的一种耐磨耐压电缆,其特征在于,所述抗氧剂包括抗氧剂264、抗氧剂1076、抗氧剂1010中的一种或多种,所述增塑剂为对苯二甲酸二辛酯或邻苯二甲酸二异壬酯,所述阻燃剂为硼酸锌、氢氧化镁、氢氧化铝中的一种或多种。

9.根据权利要求1~8任意一项所述的一种耐磨耐压电缆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

10.根据权利要求9所述的一种耐磨耐压电缆的制备方法,其特征在于,所述步骤S2中混炼的温度为130~150℃,时间为10~13min;所述步骤S3中混炼的温度为100~110℃,时间为8~10min。

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【技术特征摘要】

1.一种耐磨耐压电缆,由内到外依次包括导体、绝缘层、护套层,其特征在于,所述绝缘层包括以下重量份的组分:

2.根据权利要求1所述的一种耐磨耐压电缆,其特征在于,所述改性乙烯-四氟乙烯共聚物为乙烯-四氟乙烯共聚物经碳纤维和改性纳米二氧化硅改性得到。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨耐压电缆,其特征在于,所述改性纳米二氧化硅为纳米二氧化硅经3-氨丙基三乙氧基硅烷改性得到。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨耐压电缆,其特征在于,所述改性纳米二氧化硅的制备方法为:

5.根据权利要求4所述的一种耐磨耐压电缆,其特征在于,所述3-氨丙基三乙氧基硅烷的加入量为纳米二氧化硅质量的1%~1.5%。

6.根据权利要求2所述的一种耐磨耐压电缆,其特征在于,所述改性乙烯-四氟乙烯共聚物的制备方法为:

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【专利技术属性】
技术研发人员:刘建龙
申请(专利权)人:亿驰电线电缆有限公司
类型:发明
国别省市:

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