【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种机筒铣槽装置，尤其指一种用于机筒内孔铣槽的铣槽机。
技术介绍
1、现有一种申请号为cn201911156182.0名称为《用于机筒内孔铣槽的数控铣槽机》的中国专利技术专利申请公开了一种用于机筒内孔铣槽的数控铣槽机，包括机座，铣刀，铣刀座和夹持机构，在铣刀座上安装有驱动器，第一驱动部驱动铣刀座前后移动，夹持部能使机筒自动转动或者保持机筒固定不动，夹持机构的底部设置于机座上，夹持机构能相对于铣刀移动方向相垂直的横向移动，第二驱动部驱动夹持机构作横向移动，在夹持机构与铣刀座之间的机座上固定有能保持铣刀不偏离移动位置的支撑座，驱动器、第一驱动部、第二驱动部和夹持部分别通过线路与数控系统中的数控电路相连接。该专利技术的优点在于：能在机筒内孔内壁上铣出贯穿机筒内孔的凹槽；刀头磨损后更换方便；能在机筒内孔中加工出螺旋槽；能改变刀头在机筒内孔内壁上的铣槽深度。然而，该铣槽机无论机筒长度大小均需安装到夹座上，效率较低，冷却液需要输送泵持续工作输液，因此该铣槽机的结构还需进一步改进。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种机筒安装方便，机筒内孔铣槽效率高，铣槽质量高的用于机筒内孔铣槽的铣槽机。
2、本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：本用于机筒内孔铣槽的铣槽机，包括能伸入至机筒内腔中铣槽的铣槽部、能向铣槽部的铣刀持续喷淋冷却液的喷淋部、能定位机筒的定位座，其特征在于：所述定位座包括能夹住竖向放置的机筒并驱动机筒转动的转动座
3、作为改进，所述铣槽部可优选包括刀头、转动体、传动轴、外壳、刀头驱动电机，所述外壳与驱动机构相连接，所述传动轴和喷淋管穿置在外壳内，所述传动轴的一端与刀头驱动电机传动相连接，所述传动轴的另一端与转动体传动相连接，所述转动体转动地连接在外壳侧壁开口上，所述刀头定位在转动体上，所述喷淋管的喷淋口位于刀头上方的外壳侧壁上。
4、进一步改进，在所述外壳的内腔中可优选设置有连接传动轴的内腔支撑板，在所述内腔支撑板的中部设置有滚珠轴承，所述传动轴穿过滚珠轴承。
5、进一步改进，所述转动体可优选相对传动轴垂直设置，在转动体和传动轴的对应端部分别设置有能相互啮合的锥形齿轮。
6、进一步改进，所述刀头可优选可脱卸地插接在转动体上，所述外壳侧壁开口上设置有侧壁密封盖，所述侧壁密封盖盖住转动体。
7、作为改进，所述驱动机构可优选包括限位滑轨、传动丝杆、传动丝杆驱动电机，所述传动丝杆驱动电机连接在驱动座上并与传动丝杆传动相连接，所述限位滑轨竖向设置在驱动座上，所述铣槽部连接在滑块上，所述滑块连接在限位滑轨上，所述传动丝杆与铣槽部传动相连接。
8、作为改进，所述转动座可优选包括转动底座和夹持盘，所述夹持盘能转动地连接在转动底座上，在所述转动底座上设置有夹持盘驱动电机，所述夹持盘驱动电机与夹持盘传动相连接，所述夹持盘上间隔设置有能伸缩而夹住机筒的夹块。
9、作为改进，所述夹持机构可优选包括能相对机筒打开和合拢的夹持臂、夹持臂驱动电机、夹持座，所述夹持座设置在转动座的一侧，所述夹持臂能转动地连接在夹持座上，所述夹持臂与夹持臂驱动电机传动相连接，在所述夹持臂的内侧壁上设置有顶触机筒侧壁的支撑辊。
10、进一步改进，所述夹持座可优选包括夹持底座和夹持移动座，所述夹持臂设置在夹持移动座上，所述夹持移动座能上下移动地设置在夹持底座上，在所述夹持底座上设置有夹持移动座驱动机构，所述夹持移动座驱动机构与夹持移动座相连接。
11、作为改进，可优选还包括能实现铣槽机整体搬运的外箱体，在所述外箱体的前侧设置有能装入机筒的前门，所述前门是能观察外箱体内情况的玻璃门，所述铣槽部和定位座均设置在外箱体中。
12、与现有技术相比，本专利技术的优点在于：机筒竖向放置在定位座上，相比于横向设置机筒时需要至少三处定位机筒，减少了机筒的固定结构，机筒安装效率更高，安装更方便；竖向设置机筒后，铣槽的刀具在铣槽时是垂直升降，因此行程上重力的影响可以忽略不计，铣槽质量更高、效果更好；由于机筒和铣槽部竖向设置，只需将冷却液储藏罐置于高处，就能实现冷却液的自动出液，铣槽过程中无需持续地通过循环泵输送冷却液，降低了生产能耗，更加环保；结构紧凑，集成程度高，整体结构能装在外箱体中，便携化程度高，方便搬运和异地安装。
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1.一种用于机筒内孔铣槽的铣槽机，包括能伸入至机筒内腔中铣槽的铣槽部、能向铣槽部的铣刀持续喷淋冷却液的喷淋部、能定位机筒(4)的定位座，其特征在于：所述定位座包括能夹住竖向放置的机筒(4)并驱动机筒(4)转动的转动座和能在机筒(4)转动时夹住机筒侧部的夹持机构，所述铣槽部设置在机筒(4)的上方并与夹持座一侧的驱动座上的驱动机构相连接，所述驱动机构能驱动铣槽部相对机筒(4)上下移动，所述喷淋部的喷淋管(31)的喷淋口(311)设置在铣槽部的底部侧壁上并能随铣槽部伸入机筒内腔。
2.根据权利要求1所述的铣槽机，其特征在于：所述铣槽部包括刀头(50)、转动体(51)、传动轴(52)、外壳(5)、刀头驱动电机，所述外壳(5)与驱动机构相连接，所述传动轴(52)和喷淋管(31)穿置在外壳(5)内，所述传动轴(52)的一端与刀头驱动电机传动相连接，所述传动轴(52)的另一端与转动体(51)传动相连接，所述转动体(51)转动地连接在外壳侧壁开口上，所述刀头(50)定位在转动体(51)上，所述喷淋管(31)的喷淋口(311)位于刀头上方的外壳侧壁上。
3.根据权利要求2所
4.根据权利要求2所述的铣槽机，其特征在于：所述转动体(51)相对传动轴(52)垂直设置，在转动体(51)和传动轴(52)的对应端部分别设置有能相互啮合的锥形齿轮。
5.根据权利要求2所述的铣槽机，其特征在于：所述刀头(50)可脱卸地插接在转动体(51)上，所述外壳侧壁开口上设置有侧壁密封盖，所述侧壁密封盖盖住转动体(51)。
6.根据权利要求1至5中任一所述的铣槽机，其特征在于：所述驱动机构包括限位滑轨、传动丝杆、传动丝杆驱动电机，所述传动丝杆驱动电机连接在驱动座(6)上并与传动丝杆传动相连接，所述限位滑轨竖向设置在驱动座(6)上，所述铣槽部连接在滑块(61)上，所述滑块(61)连接在限位滑轨上，所述传动丝杆与铣槽部传动相连接。
7.根据权利要求1至5中任一所述的铣槽机，其特征在于：所述转动座包括转动底座和夹持盘(1)，所述夹持盘(1)能转动地连接在转动底座上，在所述转动底座上设置有夹持盘驱动电机，所述夹持盘驱动电机与夹持盘(1)传动相连接，所述夹持盘(1)上间隔设置有能伸缩而夹住机筒(4)的夹块(11)。
8.根据权利要求1至5中任一所述的铣槽机，其特征在于：所述夹持机构包括能相对机筒(4)打开和合拢的夹持臂(21)、夹持臂驱动电机、夹持座，所述夹持座设置在转动座的一侧，所述夹持臂(21)能转动地连接在夹持座上，所述夹持臂(21)与夹持臂驱动电机传动相连接，在所述夹持臂(21)的内侧壁上设置有顶触机筒侧壁的支撑辊(211)。
9.根据权利要求8所述的铣槽机，其特征在于：所述夹持座包括夹持底座(20)和夹持移动座(2)，所述夹持臂(21)设置在夹持移动座(2)上，所述夹持移动座(2)能上下移动地设置在夹持底座(20)上，在所述夹持底座(20)上设置有夹持移动座驱动机构，所述夹持移动座驱动机构与夹持移动座(2)相连接。
10.根据权利要求1至5中任一所述的铣槽机，其特征在于：还包括能实现铣槽机整体搬运的外箱体(7)，在所述外箱体(7)的前侧设置有能装入机筒的前门，所述前门是能观察外箱体(7)内情况的玻璃门，所述铣槽部和定位座均设置在外箱体(7)中。
...【技术特征摘要】
1.一种用于机筒内孔铣槽的铣槽机，包括能伸入至机筒内腔中铣槽的铣槽部、能向铣槽部的铣刀持续喷淋冷却液的喷淋部、能定位机筒(4)的定位座，其特征在于：所述定位座包括能夹住竖向放置的机筒(4)并驱动机筒(4)转动的转动座和能在机筒(4)转动时夹住机筒侧部的夹持机构，所述铣槽部设置在机筒(4)的上方并与夹持座一侧的驱动座上的驱动机构相连接，所述驱动机构能驱动铣槽部相对机筒(4)上下移动，所述喷淋部的喷淋管(31)的喷淋口(311)设置在铣槽部的底部侧壁上并能随铣槽部伸入机筒内腔。
2.根据权利要求1所述的铣槽机，其特征在于：所述铣槽部包括刀头(50)、转动体(51)、传动轴(52)、外壳(5)、刀头驱动电机，所述外壳(5)与驱动机构相连接，所述传动轴(52)和喷淋管(31)穿置在外壳(5)内，所述传动轴(52)的一端与刀头驱动电机传动相连接，所述传动轴(52)的另一端与转动体(51)传动相连接，所述转动体(51)转动地连接在外壳侧壁开口上，所述刀头(50)定位在转动体(51)上，所述喷淋管(31)的喷淋口(311)位于刀头上方的外壳侧壁上。
3.根据权利要求2所述的铣槽机，其特征在于：在所述外壳(5)的内腔中设置有连接传动轴(52)的内腔支撑板，在所述内腔支撑板的中部设置有滚珠轴承(53)，所述传动轴(52)穿过滚珠轴承(53)。
4.根据权利要求2所述的铣槽机，其特征在于：所述转动体(51)相对传动轴(52)垂直设置，在转动体(51)和传动轴(52)的对应端部分别设置有能相互啮合的锥形齿轮。
5.根据权利要求2所述的铣槽机，其特征在于：所述刀头(50)可脱卸地插接在转动体(51)上，所述外壳侧壁开口上设置有侧壁密封盖，所述侧壁密封盖盖住转动体(51...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏瑜键，夏增富，
申请(专利权)人：浙江华业塑料机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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