【技术实现步骤摘要】
本技术涉及c型钢加工，特别涉及一种c型钢切断打磨装置。
技术介绍
1、c型钢是将热卷板通过冷弯技术加工制成的，内壁是比较薄的，重量比较轻，且强度高，使用安全方便，c型钢在用于建筑施工过程中，需要对其根据需要进行切断与打磨，以满足建筑使用需求。
2、在现有技术中，根据中国专利公开号cn212526811u提供了一种c型钢切断打磨装置，涉及c型钢加工设备
，包括机架，机架长度方向两侧分别构成c型钢的进料侧和出料侧，机架上设有工作台及用于驱动工作台沿机架的长度方向滑动的驱动组件，工作台上设有沿机架宽度方向滑动的滑座及用于驱动滑座滑移的平移组件。本技术提供了结构简单，方便操作，实现c型钢切割后的端面进行打磨，提高生产效率的一种c型钢切断打磨装置。
3、上述专利中具有实现c型钢切割后的端面进行打磨，提高生产效率的效果，但是其切断打磨装置在使用时其切断与打磨机构区分操作效果不佳，且对c型钢送料切断时可能存在操作风险，导致c型钢在加工时增加工作人员的操作强度，因此需要对目前存在的问题做出改进。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种c型钢切断打磨装置，具有操作安全，切断打磨作业区分操作方便，辅助打磨组件使用灵活的效果。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种c型钢切断打磨装置，包括切割台，所述切割台的上表面设置有切片，所述切片的外表面套接有半护罩，所述切割台的顶部分别开设与第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽的内部均滑动连接有
3、通过采用上述技术方案，在对c型钢板件进行切断加工时，由于c型钢一般呈条状，因此在打磨前工作人员将待切断位置做标记，将其端部分别贯穿至两组夹持套板的内部，并延伸至其中一侧的夹持套板的外侧，此时转动螺杆使其向下延伸将将压片压制在板件的顶部，此时c型钢板件被压紧，通过启动切片使其运转，再推动板件无需切断的部分带动支撑板移动，使底部的导滑块在第一滑槽和第二滑槽的内部进行滑动，由此便可将板件缓缓推入切片的外边缘进行切断，此时工作人员距离切片切割位置具有一定距离，可防止误伤工作人员，且切断完成后，夹持套板仍对板件呈夹持状态，不会发生倾翻的情况，因此可降低工作人员在操作时的风险，提升操作过程中的安全性。
4、本技术的进一步设置为：所述切割台的顶部固定连接有刻度板，所述半护罩的外表面螺纹连接有螺栓。
5、通过采用上述技术方案，刻度板可与定位条配合作用下，便于为c型钢板件的切割位置与夹持位置作对应调整，提升切割时的准确性，通过螺栓将半护罩固定在切割台的顶部，可在需要时通过松懈螺栓对半护罩进行拆卸。
6、本技术的进一步设置为：所述切割台的一侧面固定连接有打磨台，所述打磨台的顶部固定连接有支撑架。
7、通过采用上述技术方案，通过将打磨台固定于切割台的一侧，从而可将切断与打磨作业进行区分操作，防止出现操作失误的情况，支撑架便于为打磨组件提供一定的高度支撑作用。
8、本技术的进一步设置为：所述支撑架的一侧面设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述支撑架的内壁设置有磨轮。
9、通过采用上述技术方案，通过将电机固定在支撑架的一侧，从而可与转轴以及磨轮的配合作用下，通过驱动转轴带动磨轮运转进行打磨作业。
10、本技术的进一步设置为：所述打磨台的顶部开设有通槽，所述通槽的顶部固定连接有支撑套板，所述支撑套板的底部固定连接有伸缩杆。
11、通过采用上述技术方案，当无需打磨时，通过伸缩杆的伸缩可推动支撑套板进行回缩至通槽的内部，进而时打磨台的前端处于无阻挡状态，防止对切割台的切割作业进程造成影响，当需要通过磨轮进行打磨时，伸缩杆可驱动伸缩推动支撑套板延伸至通槽的上方，可为待打磨的板件起到辅助支撑作用，方便进行打磨。
12、本技术的进一步设置为：所述打磨台的外表面固定连接有挡板，所述挡板的数量有若干个。
13、通过采用上述技术方案，挡板可在打磨台的外围起到阻挡粉尘迸溅的作用，防止打磨时产生的大量粉尘飞散至外部影响作业环境。
14、本技术的有益效果是：
15、1、本技术，通过切割台、切片、半护罩、第一滑槽、第二滑槽、导滑块、支撑板、夹持套板、螺杆、压片和定位条之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在对c型钢板件进行切断加工时，由于c型钢一般呈条状，因此在打磨前工作人员将待切断位置做标记，将其端部分别贯穿至两组夹持套板的内部，并延伸至其中一侧的夹持套板的外侧，此时转动螺杆使其向下延伸将将压片压制在板件的顶部，此时c型钢板件被压紧，通过启动切片使其运转，再推动板件无需切断的部分带动支撑板移动，使底部的导滑块在第一滑槽和第二滑槽的内部进行滑动，由此便可将板件缓缓推入切片的外边缘进行切断，此时工作人员距离切片切割位置具有一定距离，可防止误伤工作人员，且切断完成后，夹持套板仍对板件呈夹持状态，不会发生倾翻的情况，因此可降低工作人员在操作时的风险，提升操作过程中的安全性。
16、2、本技术，通过打磨台、支撑架、磨轮、通槽、支撑套板和伸缩杆之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过将打磨台固定于切割台的一侧，从而可将切断与打磨作业进行区分操作，防止出现操作失误的情况，支撑架便于为打磨组件提供一定的高度支撑作用，当无需打磨时，通过伸缩杆的伸缩可推动支撑套板进行回缩至通槽的内部，进而时打磨台的前端处于无阻挡状态，防止对切割台的切割作业进程造成影响，当需要通过磨轮进行打磨时，伸缩杆可驱动伸缩推动支撑套板延伸至通槽的上方，可为待打磨的板件起到辅助支撑作用，方便进行打磨。
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1.一种C型钢切断打磨装置，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)的上表面设置有切片(2)，所述切片(2)的外表面套接有半护罩(3)，所述切割台(1)的顶部分别开设与第一滑槽(4)和第二滑槽(5)，所述第一滑槽(4)和第二滑槽(5)的内部均滑动连接有导滑块(6)，所述导滑块(6)的顶部固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶部固定连接有夹持套板(8)，所述夹持套板(8)的顶部螺纹连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)的底部固定连接有压片(10)，所述切割台(1)的顶部设置有定位条(11)。
2.根据权利要求1所述的一种C型钢切断打磨装置，其特征在于：所述切割台(1)的顶部固定连接有刻度板(12)，所述半护罩(3)的外表面螺纹连接有螺栓(13)。
3.根据权利要求1所述的一种C型钢切断打磨装置，其特征在于：所述切割台(1)的一侧面固定连接有打磨台(14)，所述打磨台(14)的顶部固定连接有支撑架(15)。
4.根据权利要求3所述的一种C型钢切断打磨装置，其特征在于：所述支撑架(15)的一侧面设置有电机(16)，所述电机(16)的输出端固定连
5.根据权利要求3所述的一种C型钢切断打磨装置，其特征在于：所述打磨台(14)的顶部开设有通槽(19)，所述通槽(19)的顶部固定连接有支撑套板(20)，所述支撑套板(20)的底部固定连接有伸缩杆(21)。
6.根据权利要求3所述的一种C型钢切断打磨装置，其特征在于：所述打磨台(14)的外表面固定连接有挡板(22)，所述挡板(22)的数量有若干个。
...【技术特征摘要】
1.一种c型钢切断打磨装置，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)的上表面设置有切片(2)，所述切片(2)的外表面套接有半护罩(3)，所述切割台(1)的顶部分别开设与第一滑槽(4)和第二滑槽(5)，所述第一滑槽(4)和第二滑槽(5)的内部均滑动连接有导滑块(6)，所述导滑块(6)的顶部固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶部固定连接有夹持套板(8)，所述夹持套板(8)的顶部螺纹连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)的底部固定连接有压片(10)，所述切割台(1)的顶部设置有定位条(11)。
2.根据权利要求1所述的一种c型钢切断打磨装置，其特征在于：所述切割台(1)的顶部固定连接有刻度板(12)，所述半护罩(3)的外表面螺纹连接有螺栓(13)。
3.根据权利要求1所述的一种c型...
【专利技术属性】
技术研发人员：王亮，
申请(专利权)人：湖北智光新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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