一种碳酸钙高效自动卸料装置制造方法及图纸

技术编号:40535223 阅读:12 留言:0更新日期:2024-03-01 13:57
本技术公开了一种碳酸钙高效自动卸料装置,属于碳酸钙卸料装置技术领域,包括下料通道和设置在所述下料通道顶部的法兰,所述下料通道内部设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括转杆、搅拌杆、搅拌叶和设置在所述下料通道外侧的旋转电机一,所述下料通道外侧设置有振动电机一,所述搅拌装置下方设置有滤网一,所述下料通道外侧对称设置有旋转电机二和旋转电机三,所述下料通道内设置有定量斗,所述定量斗两侧设置有支撑杆一和支撑杆二,所述下料通道底部设置有出料通道,所述出料通道底部上方设置有滤网二,所述出料通道外侧设置有振动电机二。本技术采用上述结构的一种碳酸钙高效自动卸料装置,能够对需要卸料的碳酸钙进行定量设置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及碳酸钙卸料装置,尤其是涉及一种碳酸钙高效自动卸料装置


技术介绍

1、碳酸钙是一种无机化合物,通常为白色晶体,无味,易与酸反应放出二氧化碳。它是地球上常见物质之一,存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内,亦为某些动物骨骼或外壳的主要成分。现有的碳酸钙的卸料装置,可能会产生卸下来的碳酸钙可能结块的问题,例如公告号:cn211812426u,公开了一种碳酸钙粉末卸料装置,虽然能够控制出料管的升降,但是碳酸钙粉末很有可能卡在伸缩件的内侧,导致卸料不完全,还可能会导致卸出来的碳酸钙有结块。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种碳酸钙高效自动卸料装置,能够对需要卸料的碳酸钙进行定量设置,便于后续碳酸钙进行装袋或者装箱,并且保证卸料的碳酸钙不结块。

2、为实现上述目的,本技术提供了一种碳酸钙高效自动卸料装置,包括下料通道和设置在所述下料通道顶部的法兰,所述下料通道内部设置有搅拌装置,所述搅拌装置下方设置有滤网一,所述搅拌装置包括转杆、搅拌杆、搅拌叶和设置在所述下料通道外侧的旋转电机一,所述搅拌杆对称设置在所述转杆的两侧,所述搅拌杆与所述搅拌叶固定连接,所述转杆一端与所述旋转电机一的输出端固定连接,所述下料通道外侧设置有振动电机一,所述振动电机一的输出端与所述滤网一端固定连接,所述下料通道外侧对称设置有旋转电机二和旋转电机三,所述下料通道内设置有定量斗,所述定量斗两侧设置有支撑杆一和支撑杆二,所述支撑杆一与所述旋转电机二的输出端固定连接,所述支撑杆二与所述旋转电机三的输出端固定连接,所述下料通道底部设置有出料通道,所述出料通道底部上方设置有滤网二,所述出料通道外侧设置有振动电机二,所述振动电机二的输出端与所述滤网二固定连接,所述下料通道呈圆柱状。

3、优选的,所述搅拌杆等距离设置若干个,每根所述搅拌杆上的所述搅拌叶数量为两个。

4、优选的,所述搅拌叶包括搅拌叶一、搅拌叶二、搅拌叶三和搅拌叶四,所述搅拌叶一与所述转杆的距离大于所述搅拌叶二与所述转杆的距离,所述搅拌叶二与所述转杆的距离大于所述搅拌叶三与所述转杆的距离,所述搅拌叶三与所述转杆的距离大于所述搅拌叶四与所述转杆的距离。

5、优选的,所述定量斗呈圆锥状,所述定量斗的高小于所述定量斗底面圆形的半径,所述定量斗的底面圆形直径尺寸与所述下料通道的直径尺寸相适配。

6、优选的,所述出料通道呈圆台状,所述出料通道的顶部圆半径尺寸与所述下料通道的底面半径尺寸相等。

7、优选的,所述滤网一和所述滤网二设置为圆形,所述滤网一和所述滤网二的直径尺寸与所述下料通道内部的直径尺寸相适配。

8、因此,本技术采用上述结构的一种碳酸钙高效自动卸料装置,具有以下优点:

9、(1)通过两层滤网的设置,可以保证卸出来的碳酸钙是不结块。

10、(2)搅拌叶在搅拌杆上位置的设置,可以保证不同高度的结块碳酸钙都得到搅拌打散。

11、(3)本技术能够对需要卸料的碳酸钙进行定量设置,便于后续碳酸钙进行装袋或者装箱,并且保证卸料的碳酸钙不结块。

12、下面通过附图和实施例,对本技术的技术方案做进一步的详细描述。

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【技术保护点】

1.一种碳酸钙高效自动卸料装置,其特征在于:包括下料通道和设置在所述下料通道顶部的法兰,所述下料通道内部设置有搅拌装置,所述搅拌装置下方设置有滤网一,所述搅拌装置包括转杆、搅拌杆、搅拌叶和设置在所述下料通道外侧的旋转电机一,所述搅拌杆对称设置在所述转杆的两侧,所述搅拌杆与所述搅拌叶固定连接,所述转杆一端与所述旋转电机一的输出端固定连接,所述下料通道外侧设置有振动电机一,所述振动电机一的输出端与所述滤网一端固定连接,所述下料通道外侧对称设置有旋转电机二和旋转电机三,所述下料通道内设置有定量斗,所述定量斗两侧设置有支撑杆一和支撑杆二,所述支撑杆一与所述旋转电机二的输出端固定连接,所述支撑杆二与所述旋转电机三的输出端固定连接,所述下料通道底部设置有出料通道,所述出料通道底部上方设置有滤网二,所述出料通道外侧设置有振动电机二,所述振动电机二的输出端与所述滤网二固定连接,所述下料通道呈圆柱状。

2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙高效自动卸料装置,其特征在于:所述搅拌杆等距离设置若干个,每根所述搅拌杆上的所述搅拌叶数量为两个。

3.根据权利要求2所述的一种碳酸钙高效自动卸料装置,其特征在于:所述搅拌叶包括搅拌叶一、搅拌叶二、搅拌叶三和搅拌叶四,所述搅拌叶一与所述转杆的距离大于所述搅拌叶二与所述转杆的距离,所述搅拌叶二与所述转杆的距离大于所述搅拌叶三与所述转杆的距离,所述搅拌叶三与所述转杆的距离大于所述搅拌叶四与所述转杆的距离。

4.根据权利要求3所述的一种碳酸钙高效自动卸料装置,其特征在于:所述定量斗呈圆锥状,所述定量斗的高小于所述定量斗底面圆形的半径,所述定量斗的底面圆形直径尺寸与所述下料通道的直径尺寸相适配。

5.根据权利要求4所述的一种碳酸钙高效自动卸料装置,其特征在于:所述出料通道呈圆台状,所述出料通道的顶部圆半径尺寸与所述下料通道的底面半径尺寸相等。

6.根据权利要求5所述的一种碳酸钙高效自动卸料装置,其特征在于:所述滤网一和所述滤网二设置为圆形,所述滤网一和所述滤网二的直径尺寸与所述下料通道内部的直径尺寸相适配。

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【技术特征摘要】

1.一种碳酸钙高效自动卸料装置,其特征在于:包括下料通道和设置在所述下料通道顶部的法兰,所述下料通道内部设置有搅拌装置,所述搅拌装置下方设置有滤网一,所述搅拌装置包括转杆、搅拌杆、搅拌叶和设置在所述下料通道外侧的旋转电机一,所述搅拌杆对称设置在所述转杆的两侧,所述搅拌杆与所述搅拌叶固定连接,所述转杆一端与所述旋转电机一的输出端固定连接,所述下料通道外侧设置有振动电机一,所述振动电机一的输出端与所述滤网一端固定连接,所述下料通道外侧对称设置有旋转电机二和旋转电机三,所述下料通道内设置有定量斗,所述定量斗两侧设置有支撑杆一和支撑杆二,所述支撑杆一与所述旋转电机二的输出端固定连接,所述支撑杆二与所述旋转电机三的输出端固定连接,所述下料通道底部设置有出料通道,所述出料通道底部上方设置有滤网二,所述出料通道外侧设置有振动电机二,所述振动电机二的输出端与所述滤网二固定连接,所述下料通道呈圆柱状。

2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙高效自动卸料装置,其特征在于:所述搅拌杆等距离设置若干个,每...

【专利技术属性】
技术研发人员:李利明申冀栋王浩付晓飞樊利飞吕光庆王浩军杨路强
申请(专利权)人:邯郸市西林科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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