一种有机肥造粒分料器制造技术

技术编号:40535177 阅读:15 留言:0更新日期:2024-03-01 13:57
本技术涉及造粒分料的技术领域,特别是涉及一种有机肥造粒分料器,其通过物料箱和下料板的配合使物料分料更均匀,通过搅拌机构对物料进行搅拌混合作业,使其在造粒过程中所需物料混合更加均匀有效,从而提高了造粒的工作效率,实用性较高;搅拌箱上铰接有箱门,箱门上连通开设有第一观察窗,搅拌箱上固定安装有物料箱,物料箱的顶端对称开设有两个进料孔,物料箱的底端开设有转动槽,第二转动轴上固定安装有下料板,下料板位于转动槽内,转动槽上开设有转动孔,第二转动轴与转动孔转动连接,物料箱的底端对称开设有两个第一下料孔,下料板上对称开设有两个第二下料孔,第二转动轴通过动力机构提供动力进行旋转作业。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及造粒分料的,具体为一种有机肥造粒分料器


技术介绍

1、有机肥主要来源于植物和(或)动物,是施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料,经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来,消除了其中的有毒有害物质,富含大量有益物质,包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素,不仅能为农作物提供全面营养,而且肥效长,可增加和更新土壤有机质,促进微生物繁殖,改善土壤的理化性质和生物特性,是绿色食品生产的主要养分;

2、制肥的步骤繁琐,要借助于肥料造粒机,肥料造粒机用于对发酵后的各种有机物废料(秸秆、畜粪、饼肥、草炭等)进行造粒,加工成球状、棒状或其他不定型颗粒,与传统的农家肥相比,造粒后的有机肥肥料不仅促进废料的再利用,还有透气性高、肥效高等特点,因而得到越来越广泛的应用。

3、然而,现有技术中的造粒机难以定量分料,分料定量不够精准,从而导致造粒工作效率低下,物料分配不均匀,实用性较差,因此需要一种有机肥造粒分料器来改善上述问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种通过物料箱和下料板的配合使物料分料更均匀,通过搅拌机构对物料进行搅拌混合作业,使其在造粒过程中所需物料混合更加均匀有效,从而提高了造粒的工作效率,实用性较高的有机肥造粒分料器。

3、技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种有机肥造粒分料器,包括搅拌箱和第二转动轴,所述搅拌箱上铰接有箱门,箱门上连通开设有第一观察窗,搅拌箱上固定安装有物料箱,物料箱的顶端对称开设有两个进料孔,物料箱的底端开设有转动槽,第二转动轴上固定安装有下料板,下料板位于转动槽内,转动槽上开设有转动孔,第二转动轴与转动孔转动连接,物料箱的底端对称开设有两个第一下料孔,下料板上对称开设有两个第二下料孔,第二转动轴通过动力机构提供动力进行旋转作业;

5、动力机构包括第二锥齿轮,第二锥齿轮固定安装在第二转动轴的底端,搅拌箱的外侧壁上固定安装有电机,电机的输出端固定安装有第一转动轴,第一转动轴上固定安装有第一锥齿轮,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合;

6、搅拌箱内设置有搅拌机构,搅拌机构包括搅拌轴,搅拌轴的顶端固定安装有第三锥齿轮,第三锥齿轮与第一锥齿轮啮合,搅拌轴远离第三锥齿轮的一端与搅拌箱的底端内侧壁转动连接,搅拌轴上设置有多个搅拌杆,物料箱的底端固定安装有防护壳,第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮均位于防护壳内部;

7、搅拌箱内部设置有清理组件,用于对搅拌箱内壁的清理作业;

8、搅拌箱的外侧壁上设置有保护机构,用于对电机的保护作业。

9、优选的,所述清理组件包括两个刮板,同一侧的多个搅拌杆远离搅拌轴的一端均固定安装在刮板的外侧壁上,两个刮板的一端均与搅拌箱的内壁贴合。

10、进一步的,所述保护机构包括保护罩,保护罩固定安装在搅拌箱的外侧壁上,电机位于保护罩内部,保护罩上开设有多个散热孔。

11、再进一步的,所述物料箱上开设有第二观察窗。

12、再前述方案的基础上,两个所述进料孔上均连通安装有进料斗。

13、进一步的,所述物料箱的底端固定安装有固定板,固定板上开设有第一通孔,第一转动轴与第一通孔转动连接。

14、有益效果

15、与现有技术相比,本技术提供了一种有机肥造粒分料器,具备以下

16、有益效果:

17、该有机肥造粒分料器,通过两个进料孔向物料箱内部加入物料,通过启动电机,由电机提供动力带动第一转动轴进行旋转作业,第一转动轴旋转的同时带动第一锥齿轮进行旋转作业,通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合,第一锥齿轮旋转的同时带动第二锥齿轮进而带动第二转动轴进行旋转作业,从而带动下料板进行旋转作业,当第一下料孔与第二下料孔对齐时,物料箱内的物料掉入搅拌箱内部,通过第一锥齿轮和第三锥齿轮的啮合,第一锥齿轮旋转的同时带动第三锥齿轮进行旋转作业,从而带动搅拌轴及多个搅拌杆进行旋转作业,通过多个搅拌杆对搅拌箱内部的物料进行搅拌作业,从而提高了造粒的工作效率,从而通过物料箱和下料板的配合使物料分料更均匀,使其在造粒过程中所需物料混合更加均匀有效,提高了工作效率,实用性较高。

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【技术保护点】

1.一种有机肥造粒分料器,包括搅拌箱(1)和第二转动轴(8),其特征在于:所述搅拌箱(1)上铰接有箱门,箱门上连通开设有第一观察窗,搅拌箱(1)上固定安装有物料箱(2),物料箱(2)的顶端对称开设有两个进料孔,物料箱(2)的底端开设有转动槽,第二转动轴(8)上固定安装有下料板(9),下料板(9)位于转动槽内,转动槽上开设有转动孔,第二转动轴(8)与转动孔转动连接,物料箱(2)的底端对称开设有两个第一下料孔,下料板(9)上对称开设有两个第二下料孔,第二转动轴(8)通过动力机构提供动力进行旋转作业;

2.根据权利要求1所述的一种有机肥造粒分料器,其特征在于:所述清理组件包括两个刮板(12),同一侧的多个搅拌杆(11)远离搅拌轴(10)的一端均固定安装在刮板(12)的外侧壁上,两个刮板(12)的一端均与搅拌箱(1)的内壁贴合。

3.根据权利要求2所述的一种有机肥造粒分料器,其特征在于:所述保护机构包括保护罩(13),保护罩(13)固定安装在搅拌箱(1)的外侧壁上,电机(3)位于保护罩(13)内部,保护罩(13)上开设有多个散热孔。

4.根据权利要求3所述的一种有机肥造粒分料器,其特征在于:所述物料箱(2)上开设有第二观察窗(15)。

5.根据权利要求4所述的一种有机肥造粒分料器,其特征在于:两个所述进料孔上均连通安装有进料斗(16)。

6.根据权利要求5所述的一种有机肥造粒分料器,其特征在于:所述物料箱(2)的底端固定安装有固定板(17),固定板(17)上开设有第一通孔,第一转动轴(4)与第一通孔转动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种有机肥造粒分料器,包括搅拌箱(1)和第二转动轴(8),其特征在于:所述搅拌箱(1)上铰接有箱门,箱门上连通开设有第一观察窗,搅拌箱(1)上固定安装有物料箱(2),物料箱(2)的顶端对称开设有两个进料孔,物料箱(2)的底端开设有转动槽,第二转动轴(8)上固定安装有下料板(9),下料板(9)位于转动槽内,转动槽上开设有转动孔,第二转动轴(8)与转动孔转动连接,物料箱(2)的底端对称开设有两个第一下料孔,下料板(9)上对称开设有两个第二下料孔,第二转动轴(8)通过动力机构提供动力进行旋转作业;

2.根据权利要求1所述的一种有机肥造粒分料器,其特征在于:所述清理组件包括两个刮板(12),同一侧的多个搅拌杆(11)远离搅拌轴(10)的一端均固定安装在刮板(12)的外侧壁上,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈巍
申请(专利权)人:安徽道敬绿色农业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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