【技术实现步骤摘要】
本技术涉及抗车辙剂加工，特别涉及一种具有防溅结构的搅拌装置。
技术介绍
1、抗车辙剂指以预防沥青路面车辙病害为主要应用目的的沥青改性剂，因此，它是一种功能上的定义，凡是以抗车辙为目的应用的相关沥青改性剂均为广义上的抗车辙剂，而混料机则是抗车辙剂生产设备的一种，其主要用于将加热后的沥青和添加物等原料进行充分混合；
2、现有的混料机在使用时会单次投放较多原料，容易发生部分地方堆积而导致难以搅拌均匀的现象，搅拌时间较长，降低了工作效率，而且混料过程中密封盖的开启使得转动状态的混料装置易发生飞溅从而对人体造成伤害，降低了装置的安全性。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种具有防溅结构的搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的搅拌装置搅拌时长和防飞溅的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防溅结构的搅拌装置，包括抗车辙剂搅拌箱，所述抗车辙剂搅拌箱的顶端安装有进料座，且进料座下方的第二安装槽的内部设置有进料槽，所述第二安装槽内部的顶端设置有遮挡机构，所述第二安装槽的内部设置有第三安装槽，且第三安装槽的内部安装有第二电机，所述第二安装槽的内部安装有转杆，且转杆的顶端安装有安装座，所述安装座的顶端安装有旋转柱，所述转杆的外侧均匀安装有连接杆，且连接杆的外侧皆均匀安装有搅拌杆，所述连接杆远离转杆的一侧安装有刮板，所述抗车辙剂搅拌箱底端的外侧均匀安装有出料口。
3、使用本技术方案的一种具有防溅结构的搅拌装置时，通过搅拌杆、连接杆、刮板和旋转柱
4、优选的，所述遮挡机构包括第一容纳槽，所述第一容纳槽设置在抗车辙剂搅拌箱的内部，所述第一容纳槽的内部安装有螺纹杆，且螺纹杆的外侧安装有螺纹板，所述第二安装槽的内部设置有连接槽，且连接槽与螺纹板相连接，所述第二安装槽的内部设置有第一安装槽，且第一安装槽的内部安装有第一电机。
5、优选的，所述螺纹板的两端均安装有滑块，所述第一容纳槽外侧的第二安装槽的内部均匀设置有滑槽，且滑槽均与滑块相连接。
6、优选的，所述滑槽的宽度大小均与滑块的宽度大小相等，所述滑槽和滑块均关于螺纹板的中轴线呈对称设置。
7、优选的，所述抗车辙剂搅拌箱的内部均匀设置有第二安装槽，且第二安装槽的内部均安装有加热板。
8、优选的，所述旋转柱的外侧设置有耐热耐高温涂层，且耐热耐高温涂层的材质为纳米陶瓷涂层。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有防溅结构的搅拌装置实现了提高搅拌效率和防飞溅的效果；
10、通过安装旋转柱和加热板，当需要进行搅拌时，将物料从进料座加入，同时启动第二电机，带动转杆进行旋转，从而带动搅拌杆、连接杆、刮板和旋转柱进行旋转，物料在旋转柱的旋转左右下向四周分散，有效提高搅拌效率，避免抗车辙剂搅拌箱内壁残留的原料，通过安装出料口，提高下料效率，通过安装加热板，可对其进行存放，避免提前凝固，性能下降；
11、通过设置遮挡机构，当下料结束后，启动第一电机，带动螺纹杆进行旋转，使得螺纹板与连接槽相连接，对进料槽进行封闭，通过遮挡机构提高了抗车辙剂搅拌箱安全性，防止该设备运行期间密封盖打开，对工作人员进行保护，提高抗车辙剂搅拌箱的实用性。
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1.一种具有防溅结构的搅拌装置，包括抗车辙剂搅拌箱(10)，其特征在于：所述抗车辙剂搅拌箱(10)的顶端安装有进料座(1)，且进料座(1)下方的第二安装槽(9)的内部设置有进料槽(2)，所述第二安装槽(9)内部的顶端设置有遮挡机构(3)，所述第二安装槽(9)的内部设置有第三安装槽(12)，且第三安装槽(12)的内部安装有第二电机(13)，所述第二安装槽(9)的内部安装有转杆(5)，且转杆(5)的顶端安装有安装座(15)，所述安装座(15)的顶端安装有旋转柱(4)，所述转杆(5)的外侧均匀安装有连接杆(7)，且连接杆(7)的外侧皆均匀安装有搅拌杆(6)，所述连接杆(7)远离转杆(5)的一侧安装有刮板(8)，所述抗车辙剂搅拌箱(10)底端的外侧均匀安装有出料口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防溅结构的搅拌装置，其特征在于：所述遮挡机构(3)包括第一容纳槽(303)，所述第一容纳槽(303)设置在抗车辙剂搅拌箱(10)的内部，所述第一容纳槽(303)的内部安装有螺纹杆(304)，且螺纹杆(304)的外侧安装有螺纹板(307)，所述第二安装槽(9)的内部设置有连接
3.根据权利要求2所述的一种具有防溅结构的搅拌装置，其特征在于：所述螺纹板(307)的两端均安装有滑块(306)，所述第一容纳槽(303)外侧的第二安装槽(9)的内部均匀设置有滑槽(305)，且滑槽(305)均与滑块(306)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有防溅结构的搅拌装置，其特征在于：所述滑槽(305)的宽度大小均与滑块(306)的宽度大小相等，所述滑槽(305)和滑块(306)均关于螺纹板(307)的中轴线呈对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种具有防溅结构的搅拌装置，其特征在于：所述抗车辙剂搅拌箱(10)的内部均匀设置有第二安装槽(9)，且第二安装槽(9)的内部均安装有加热板(14)。
6.根据权利要求1所述的一种具有防溅结构的搅拌装置，其特征在于：所述旋转柱(4)的外侧设置有耐热耐高温涂层(16)，且耐热耐高温涂层(16)的材质为纳米陶瓷涂层。
...【技术特征摘要】
1.一种具有防溅结构的搅拌装置，包括抗车辙剂搅拌箱(10)，其特征在于：所述抗车辙剂搅拌箱(10)的顶端安装有进料座(1)，且进料座(1)下方的第二安装槽(9)的内部设置有进料槽(2)，所述第二安装槽(9)内部的顶端设置有遮挡机构(3)，所述第二安装槽(9)的内部设置有第三安装槽(12)，且第三安装槽(12)的内部安装有第二电机(13)，所述第二安装槽(9)的内部安装有转杆(5)，且转杆(5)的顶端安装有安装座(15)，所述安装座(15)的顶端安装有旋转柱(4)，所述转杆(5)的外侧均匀安装有连接杆(7)，且连接杆(7)的外侧皆均匀安装有搅拌杆(6)，所述连接杆(7)远离转杆(5)的一侧安装有刮板(8)，所述抗车辙剂搅拌箱(10)底端的外侧均匀安装有出料口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防溅结构的搅拌装置，其特征在于：所述遮挡机构(3)包括第一容纳槽(303)，所述第一容纳槽(303)设置在抗车辙剂搅拌箱(10)的内部，所述第一容纳槽(303)的内部安装有螺纹杆(304)，且螺纹杆(304)的外侧安装有螺纹板(307)，所述第二安装槽(9)的内部设置有连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾红俊，罗会清，邓晓冬，黄海慧，殷祥，殷华，
申请(专利权)人：盐城欧路华纤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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