一种异丙醚回收系统技术方案

本技术涉及废气处理技术领域，具体说是一种异丙醚回收系统，包括塔体；所述塔体内壁固连有加热电阻丝；所述塔体内部设有转筒；所述转筒与塔体的底部转动连接；所述转筒表面开设有连通口；本技术通过转筒与螺旋板之间的配合，使得螺旋板能够推动从转筒底部连通口进入塔体与转筒之间的混合物向上流动，使得塔体与转筒之间的混合物能够与塔体的内壁接触并受加热而不断蒸发，最后混合物能够经转筒的上端流入转筒内部进行混合，避免蒸发的高浓度混合物一直在塔体的内壁聚集，使得塔体中心的混合物也能够快速且有效的与塔体内壁接触，进而提升了混合物之间的混合速度，使得本技术的实际应用效果得到有效提升。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废气处理，具体说是一种异丙醚回收系统。

技术介绍

1、异丙醚是一种常用的麻醉药物,其合成方法是通过丙酮和异丙醇反应制得,即将丙酮和异丙醇混合，加入一定量的酸性催化剂，然后加热反应，反应过程中，丙酮和异丙醇发生缩合反应，生成异丙醚；反应结束后，将反应的混合物进行蒸馏分离，得到纯净的异丙醚；

2、由于异丙醚的混合物在进行蒸馏的过程中，需要通过安装在塔体内壁的加热设备对靠近塔体内壁的异丙醚混合物进行加热，因为异丙醚混合物中含有异丙醇和水，且异丙醇和水的沸点明显低于异丙醚，所以首先会生成气态的异丙醇和水，它们随着蒸汽进一步升温而逐渐从反应器中蒸发出来；而残留在反应釜中的异丙醚则保持在液态状态；

3、现有的蒸馏塔通过塔体内壁的加热设备对混合物加热，会造成蒸馏塔内的混合物越靠近塔体内壁，随着混合物浓度提升，使得不同组分之间的互相作用得到提升，导致混合物的热导率降低；并且混合物的浓度升高，会造成分子间的流动性降低，而传统的机械搅拌，是使中心浓度低的混合物在离心力的作用下流向塔体内壁，但是因混合物浓度越高，质量大，其所受的离心力大，而中心混合物浓度低，使得中心混合物受离心力小，进而影响混合物之间的混合速度；

4、鉴于此，为了克服上述技术问题，本技术提出了一种异丙醚回收系统，解决了上述技术问题。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，本技术提出了一种异丙醇净化处理装置，本技术通过转筒与螺旋板之间的配合，使得螺旋板能够推动从转筒底部连通口进入塔体与转筒之间的混合物向上流动，使得塔体与转筒之间的混合物能够与塔体的内壁接触并受加热而不断蒸发，最后混合物能够经转筒的上端流入转筒内部进行混合，避免蒸发的高浓度混合物一直在塔体的内壁聚集，使得塔体中心的混合物也能够快速且有效的与塔体内壁接触，进而提升了混合物之间的混合速度，使得本技术的实际应用效果得到有效提升。

2、本技术解决其技术问题采用的技术方案是：本技术所述的一种异丙醚回收系统，包括塔体；所述塔体内壁固连有加热电阻丝；所述塔体内部设有转筒；所述转筒与塔体的底部转动连接；所述转筒表面开设有连通口；所述转筒内壁固连有螺旋板；所述塔体底部固连有驱动电机；所述驱动电机的输出端与转筒固连；所述塔体上端滑动密封连接有盖板；所述塔体的由上到下开设有出气口和排料口；所述出气口和排料口内安装有电磁阀；所述驱动电机为3ik15gn-c/3gn90k中大电机。

3、优选的，所述螺旋板远离转筒的一端开设有凹槽；所述凹槽内转动连接有转柱；所述螺旋板的上端面转动连接有转轴；所述转轴表面固连有叶板；所述转柱与转轴之间通过传动模块传动连接。

4、优选的，所述传动模块包括传动带；所述传动带用于对转轴和转柱带传动连接。

5、优选的，所述叶板远离转轴的一端开设有矩形槽；所述矩形槽内滑动连接有叶片；所述叶片通过连接弹簧固连在矩形槽的槽底。

6、优选的，所述转柱表面固连有凸起；所述凸起为硅胶材料制成。

7、优选的，所述转筒的底部设有推动板；所述盖板的底部固连有连接杆；所述推动板固连在连接杆的下端。

8、本技术的有益效果如下：

9、1.本技术通过转筒与螺旋板之间的配合，使得螺旋板能够推动从转筒底部连通口进入塔体与转筒之间的混合物向上流动，使得塔体与转筒之间的混合物能够与塔体的内壁接触并受加热而不断蒸发，最后混合物能够经转筒的上端流入转筒内部进行混合，避免蒸发的高浓度混合物一直在塔体的内壁聚集，使得塔体中心的混合物也能够快速且有效的与塔体内壁接触，进而提升了混合物之间的混合速度，使得本技术的实际应用效果得到有效提升；

10、2.本技术通过叶板的设置，使得螺旋板带动转柱转动时，转柱能够与塔体的内壁转动接触，使得转柱转动的过程中，转柱能够通过传动带驱动转轴转动，使得转轴带动叶板转动，使得叶板能够对螺旋板上的混合物进行搅拌，不仅使得螺旋板上的混合物混合均匀，提高热传导效果，还能使螺旋板上的混合物都能在叶板的推动下与塔体内壁有效接触，使得螺旋板上的混合物受热效果得到提升。

11、3.本技术通过凸起的设置，使得硅胶材料制成的凸起受塔体内壁的挤压会发生变形，使得凸起与塔体之间的接触面积得到增加，且凸起为硅胶材料制成，使得凸起的摩擦系数得到提升，进而使凸起能够增大转柱与塔体内壁之间的摩擦力，使得转柱的转动效果得到提升。

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【技术保护点】

1.一种异丙醚回收系统，其特征在于：包括塔体(1)；所述塔体(1)内壁固连有加热电阻丝(11)；所述塔体(1)内部设有转筒(2)；所述转筒(2)与塔体(1)的底部转动连接；所述转筒(2)表面开设有连通口(12)；所述转筒(2)内壁固连有螺旋板(21)；所述塔体(1)底部固连有驱动电机(13)；所述驱动电机(13)的输出端与转筒(2)固连；所述塔体(1)上端滑动密封连接有盖板(14)；所述塔体(1)的由上到下开设有出气口(15)和排料口(16)；所述出气口(15)和排料口(16)内安装有电磁阀(17)；所述驱动电机(13)为3IK15GN-C/3GN90K中大电机。

2.根据权利要求1所述的一种异丙醚回收系统，其特征在于：所述螺旋板(21)远离转筒(2)的一端开设有凹槽(22)；所述凹槽(22)内转动连接有转柱(221)；所述螺旋板(21)的上端面转动连接有转轴(222)；所述转轴(222)表面固连有叶板(23)；所述转柱(221)与转轴(222)之间通过传动模块传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种异丙醚回收系统，其特征在于：所述传动模块包括传动带(223)；所述传动带(223)用于对转轴(222)和转柱(221)带传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种异丙醚回收系统，其特征在于：所述叶板(23)远离转轴(222)的一端开设有矩形槽(231)；所述矩形槽(231)内滑动连接有叶片(232)；所述叶片(232)通过连接弹簧(233)固连在矩形槽(231)的槽底。

5.根据权利要求4所述的一种异丙醚回收系统，其特征在于：所述转柱(221)表面固连有凸起(24)；所述凸起(24)为硅胶材料制成。

6.根据权利要求5所述的一种异丙醚回收系统，其特征在于：所述转筒(2)的底部设有推动板(25)；所述盖板(14)的底部固连有连接杆(26)；所述推动板(25)固连在连接杆(26)的下端。

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【技术特征摘要】

1.一种异丙醚回收系统，其特征在于：包括塔体(1)；所述塔体(1)内壁固连有加热电阻丝(11)；所述塔体(1)内部设有转筒(2)；所述转筒(2)与塔体(1)的底部转动连接；所述转筒(2)表面开设有连通口(12)；所述转筒(2)内壁固连有螺旋板(21)；所述塔体(1)底部固连有驱动电机(13)；所述驱动电机(13)的输出端与转筒(2)固连；所述塔体(1)上端滑动密封连接有盖板(14)；所述塔体(1)的由上到下开设有出气口(15)和排料口(16)；所述出气口(15)和排料口(16)内安装有电磁阀(17)；所述驱动电机(13)为3ik15gn-c/3gn90k中大电机。

2.根据权利要求1所述的一种异丙醚回收系统，其特征在于：所述螺旋板(21)远离转筒(2)的一端开设有凹槽(22)；所述凹槽(22)内转动连接有转柱(221)；所述螺旋板(21)的上端面转动连接有转轴(222)；所述转轴(222)表面固连有叶板(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：张绍志，赵建标，陈金玉，杨梵，舒小松，季政如，王许宗，周永美，徐勇，申林，
申请(专利权)人：江苏新化化工有限公司，
类型：新型
国别省市：