【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属制品浇铸，特别涉及一种金属制品制造用浇铸装置。
技术介绍
1、众所周知，在金属制品制造的过程中往往需要进行浇铸作业，其中金属制品制造用浇铸装置是一种在金属制品浇铸的过程中，用于对金属制品浇铸模具进行固定的装置，其在金属制品生产的领域中得到了广泛的使用。
2、如申请号为：“cn202021437763.x”的中国专利，其名称为：“一种金属制品制造用浇铸装置”，包括装置主体，装置主体的底部连接有支座，装置主体的顶部两侧安装有支撑架，支撑架的顶部一侧安装有气缸，气缸的输出端连接有活塞杆，活塞杆的一端设置有浇铸管，该种金属制品制造用浇铸装置，通过设置地漏、冷凝管、喷头、丝杆和活动板，使用者先将水从地漏倒入装置内部，水依次流过水管、冷凝管和水泵，冷凝管将水的温度降低，当浇铸模内的金属制品浇铸完成后，启动水泵，水泵将低处的水传送到高处，水最终从两个喷头喷洒到浇铸模内，对金属制品进行一个降温，使其快速冷却，加快制品的浇铸效率，喷洒完的水再次从地漏流入，使得水资源可以循环利用。
3、但是在使用的过程中，成型后的模具位于模具的槽中，需要及时将模具取出，进而浪费取出时的时间，同时也降低了生产效率的技术问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属制品制造用浇铸装置，通过设置了限位块，电动伸缩杆，顶出装置，滑槽和放料箱，可以使模具成型后，将下模块抽出通过顶出装置取出模具，提升下料的效果，同时对加工后的模具进行收集，实现自动出料，大大提升了生产效率
2、本技术还提供具有上述一种金属制品制造用浇铸装置，包括：箱体，所述箱体上方固定连接有工作台，所述工作台上方固定连接有支架，所述支架下方固定连接有液压杆，所述液压杆下方固定连接有上模块，所述工作台上方设置有下模块，所述下模块一侧设置有限位块，所述支架两侧固定连接有冷却装置，所述冷却装置的输出端固定连接有冷凝管，所述工作台表面上设置有下料槽，所述工作台位于下料槽一侧设置有底座，所述底座的一端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定连接下模块，所述底座上方固定连接有顶出装置，所述箱体底部设置有滑槽，所述滑槽上滑动连接有放料箱。
3、根据所述的一种金属制品制造用浇铸装置，所述上模块和下模块形成成型腔，且下模块的左壁固定连接有与成型腔内连通的输送管，机器通过输送管向成型腔内部浇铸金属液体形成模具。
4、根据所述的一种金属制品制造用浇铸装置，所述下模块内底壁设置有圆孔，底板和顶杆，所述圆孔内活动连接有顶杆，所述顶杆一端位于下模块内壁固定连接有底板，通过推动顶杆带动底板使模具从下模块里脱离。
5、根据所述的一种金属制品制造用浇铸装置，所述顶出装置，包括：支杆，顶板，气缸，活塞杆和保护垫，所述底座上方固定连接有支杆，所述支杆上方固定连接有顶板，所述顶板一侧下方固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆下方固定连接有保护垫，电动伸缩杆将下模块抽出移动到顶出装置正下方时，顶出装置将模具与模块进行分离。
6、根据所述的一种金属制品制造用浇铸装置，所述下料槽位于活塞杆的正下方，当气缸带动活塞杆上的保护垫对模具和模块进行分离，模具落入正下方的下料槽。
7、根据所述的一种金属制品制造用浇铸装置，所述保护垫由橡胶制成，防止在对顶杆顶出时，对活塞杆表面造成损坏。
8、根据所述的一种金属制品制造用浇铸装置，所述放料箱上方无顶盖，且位于下料槽的下方，保证下落的模具通过下料槽落入无顶盖的放料箱内部完成收集。
9、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种金属制品制造用浇铸装置，包括：箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)上方固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)上方固定连接有支架(3)，所述支架(3)下方固定连接有液压杆(4)，所述液压杆(4)下方固定连接有上模块(5)，所述工作台(2)上方设置有下模块(6)，所述下模块(6)一侧设置有限位块(7)，所述支架(3)两侧固定连接有冷却装置(8)，所述冷却装置(8)的输出端固定连接有冷凝管(9)，所述工作台(2)表面上设置有下料槽(10)，所述工作台(2)位于下料槽(10)一侧设置有底座(11)，所述底座(11)的一端固定连接有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)一端固定连接下模块(6)，所述底座(11)上方固定连接有顶出装置(13)，所述箱体(1)底部设置有滑槽(14)，所述滑槽(14)上滑动连接有放料箱(15)。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品制造用浇铸装置，其特征在于，所述上模块(5)和下模块(6)形成成型腔(501)，且下模块(6)的左壁固定连接有与成型腔(501)内连通的输送管(502)。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品制
4.根据权利要求1所述的一种金属制品制造用浇铸装置，其特征在于，所述顶出装置(13)，包括：支杆(131)，顶板(132)，气缸(133)，活塞杆(134)和保护垫(135)，所述底座(11)上方固定连接有支杆(131)，所述支杆(131)上方固定连接有顶板(132)，所述顶板(132)一侧下方固定连接有气缸(133)，所述气缸(133)的输出端固定连接有活塞杆(134)，所述活塞杆(134)下方固定连接有保护垫(135)。
5.根据权利要求1所述的一种金属制品制造用浇铸装置，其特征在于，所述下料槽(10)位于活塞杆(134)的正下方。
6.根据权利要求4所述的一种金属制品制造用浇铸装置，其特征在于，所述保护垫(135)由橡胶制成。
7.根据权利要求1所述的一种金属制品制造用浇铸装置，其特征在于，所述放料箱(15)上方无顶盖，且位于下料槽(10)的下方。
...【技术特征摘要】
1.一种金属制品制造用浇铸装置，包括：箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)上方固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)上方固定连接有支架(3)，所述支架(3)下方固定连接有液压杆(4)，所述液压杆(4)下方固定连接有上模块(5)，所述工作台(2)上方设置有下模块(6)，所述下模块(6)一侧设置有限位块(7)，所述支架(3)两侧固定连接有冷却装置(8)，所述冷却装置(8)的输出端固定连接有冷凝管(9)，所述工作台(2)表面上设置有下料槽(10)，所述工作台(2)位于下料槽(10)一侧设置有底座(11)，所述底座(11)的一端固定连接有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)一端固定连接下模块(6)，所述底座(11)上方固定连接有顶出装置(13)，所述箱体(1)底部设置有滑槽(14)，所述滑槽(14)上滑动连接有放料箱(15)。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品制造用浇铸装置，其特征在于，所述上模块(5)和下模块(6)形成成型腔(501)，且下模块(6)的左壁固定连接有与成型腔(501)内连通的输送管(502)。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品制造用浇铸装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：李彤，
申请(专利权)人：沈阳同腾金属材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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