一种单体电池及电池模组制造技术

本技术提供了一种单体电池及电池模组。所述单体电池包括顶盖、壳体以及位于壳体内的电池芯包，所述壳体设有用于容纳电池芯包的容纳空间，所述顶盖盖设于所述壳体开口处，在宽度方向上，顶盖的宽度小于所述单体电池的宽度；壳体设有防爆阀，在所述壳体的长度方向上，防爆阀的尺寸小于所述壳体尺寸的1/4。所述顶盖宽度小于单体电池的宽度，补偿了焊印凸起的空间，保证了电芯的外形尺寸及模组成组空间。而且，特定的防爆阀尺寸在保证壳体强度的同时，也满足单体电池的防爆要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于动力电池领域，尤其是涉及一种单体电池及电池模组。

技术介绍

1、在现有的电池技术中，对于电池外部的长方壳铝壳，多采用两端开口的铝壳结构，顶盖和壳体焊接一般采用侧焊，其结构如图1所示。但是，现有侧焊方案在铝壳上有明显的焊印凸起，占用了模组成组空间，不利于电池能量密度的提升。

2、而且，对于两端开口(即双侧出顶盖)的长单体(壳体长度大于等于300mm)电池而言，由于电池单体的侧面面积较小，如果防爆阀设置于顶盖上，会导致单体电池内部气体传输路径过长，不利于气体及时排出。

技术实现思路

1、有鉴于此，本技术旨在提出一种单体电池，以解决上述问题中的至少一个。

2、为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：

3、一种单体电池，包括顶盖、壳体以及位于壳体内的电池芯包，所述壳体两端开口，

4、所述壳体设有用于容纳电池芯包的容纳空间，所述顶盖盖设于所述壳体开口处，在宽度方向上，所述顶盖的宽度小于所述单体电池的宽度；

5、所述壳体设有防爆阀，在所述壳体的长度方向上，防爆阀的尺寸小于所述壳体尺寸的1/4。

6、进一步的，所述顶盖的边缘距离单体电池边缘0.1-0.3mm。

7、进一步的，所述电池芯包上设有极片和位于电池芯包两端的极耳，所述极耳的宽度和所述极片的宽度比值a满足：60％≤a≤90％。

8、进一步的，所述电池芯包上设有极片和位于电池芯包两端的极耳，所述极耳的宽度和所述极片的宽度比值a满足：60％≤a≤80％。

9、进一步的，所述极耳的宽度和单体电池的宽度比值b满足60％≤b≤80％。

10、进一步的，所述壳体设有通孔，所述防爆阀焊接在所述通孔上。

11、进一步的，一种电池模组，包括如上所述的一种单体电池。

12、相对于现有技术，本技术所述的一种单体电池具有以下优势：

13、本技术所述的一种单体电池，顶盖宽度小于单体电池的宽度，补偿了焊印凸起的空间，保证了电芯的外形尺寸及模组成组空间。而且，特定的防爆阀尺寸在保证壳体强度的同时，也满足单体电池的防爆要求。

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【技术保护点】

1.一种单体电池，其特征在于：包括顶盖、壳体以及位于壳体内的电池芯包，所述壳体两端开口，

2.根据权利要求1所述的一种单体电池，其特征在于：所述顶盖的边缘距离单体电池边缘0.1-0.3mm。

3.根据权利要求1所述的一种单体电池，其特征在于：所述电池芯包上设有极片(4)和位于电池芯包两端的极耳(2)，所述极耳(2)的宽度和所述极片(4)的宽度比值a满足：60％≤a≤90％。

4.根据权利要求3所述的一种单体电池，其特征在于：所述极耳(2)的宽度和所述极片(4)的宽度比值a满足：60％≤a≤80％。

5.根据权利要求4所述的一种单体电池，其特征在于：所述极耳(2)的宽度和单体电池宽度比值b满足：60％≤b≤80％。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种单体电池，其特征在于：所述壳体上设有通孔，所述防爆阀(3)焊接在所述通孔上。

7.一种电池模组，其特征在于：包括如权利要求1-6任一项所述的单体电池。

【技术特征摘要】

1.一种单体电池，其特征在于：包括顶盖、壳体以及位于壳体内的电池芯包，所述壳体两端开口，

2.根据权利要求1所述的一种单体电池，其特征在于：所述顶盖的边缘距离单体电池边缘0.1-0.3mm。

3.根据权利要求1所述的一种单体电池，其特征在于：所述电池芯包上设有极片(4)和位于电池芯包两端的极耳(2)，所述极耳(2)的宽度和所述极片(4)的宽度比值a满足：60％≤a≤90％。

4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘峰，兑瀚，
申请(专利权)人：天津市捷威动力工业有限公司，
类型：新型
国别省市：