一种开放式连续拌缸装置制造方法及图纸

技术编号:40534287 阅读:14 留言:0更新日期:2024-03-01 13:56
本技术涉及就地热再生施工领域,且公开了一种开放式连续拌缸装置,包括入料仓、侧面板、顶盖板、支撑前板以及支撑后板,侧面板安装于入料仓的一侧,支撑前板安装于侧面板以及入料仓之前,顶盖板安装于侧面板的顶部,外掺剂添加仓,固设在入料仓的顶部,外掺剂添加仓的内部安装有喷管,且喷管的下端面开设有间距分布的若干组喷嘴,喷管的顶部穿过外掺剂添加仓的顶壁连接有外掺剂连接管;搅动连接机构,安装于传动连接辊的外部。本技术采用倒置无底式设计,实现就地热再生现场料垄添加外掺剂后在路面预混合,免去料垄混合料提升至拌缸并拌和后再投放至路面的过程,运行阻力小,消耗功率低,结构简单。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及就地热再生施工,具体为一种开放式连续拌缸装置


技术介绍

1、就地热再生技术指通过加热机、耙松机、拌和机等专用设备对沥青路面进行加热、翻松、掺入新沥青、再生剂等,经拌和、摊铺、碾压,一次性修复路面病害的预防性养护技术,现有就地热再生机组固体外掺剂的添加方式通常采用表面洒布法,将固体外掺剂洒布在耙松后的料垄表面,提料装置将耙松料垄和外掺剂一同运进拌缸拌和。

2、固体外掺剂多为粉末、纤维等轻质材料,洒布后只粘附在料垄的耙松料表层,进入拌和装置之前,受外界环境影响,极易被风吹散,造成外掺剂材料丢失,现场洒布一般采用人工作业,难以保证外掺剂洒布的均匀性,并且就地热再生为连续式作业,为满足施工速度要求,混合料进入拌缸中的拌和时间较短,混合料拌和不均匀,外掺剂难以充分融合。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术所存在的上述缺点,本技术提供了一种开放式连续拌缸装置,能够有效地解决现有技术的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:

5、本技术公开了一种开放式连续拌缸装置,

6、包括入料仓、侧面板、顶盖板、支撑前板以及支撑后板,侧面板安装于入料仓的一侧,支撑前板安装于侧面板以及入料仓之前,顶盖板安装于侧面板的顶部,支撑后板安装于侧面板远离支撑前板的一侧,且入料仓、侧面板、顶盖板以及支撑后板的两两接触部均通过螺栓连接;

7、脱料侧板,安装于侧面板远离入料仓的一端,且脱料侧板与侧面板的侧部通过螺栓连接;

8、外掺剂添加仓,固设在入料仓的顶部,外掺剂添加仓的内部安装有喷管,且喷管的下端面开设有间距分布的若干组喷嘴,喷管的顶部穿过外掺剂添加仓的顶壁连接有外掺剂连接管;

9、收料口,形成于入料仓的空腔内,且收料口与侧面板以及顶盖板组合成的u形仓连通;

10、传动连接辊,安装于顶盖板的腔内;

11、搅动连接机构,安装于传动连接辊的外部,用于在u形仓内搅动,将料垄上方得混合料搅拌均匀;

12、驱动机构,安装于支撑后板的上部,驱动传动连接辊并带动搅动连接机构完成旋转。

13、更进一步地,入料仓采用倒梯形结构,收料口远离侧面板一侧的开口大于靠近侧面板一侧的开口。

14、更进一步地,支撑前板以及支撑后板的顶部均固设有连接部,连接部的两端固设有用于与液压吊臂连接的挂扣。

15、更进一步地,入料仓、侧面板以及顶盖板的腔内壁通过螺栓固设有均匀分布的防护挡板,侧面板以及入料仓的底部通过螺栓加固有底盘。

16、更进一步地,搅动连接机构包括对接件、对接块、对接插杆、连接支杆以及搅拌头,所述对接件贴合在传动连接辊的外壁,所述对接块固设于对接件的表面,对接块的表面开设插孔,对接插杆插接在对接块的插孔内,所述连接支杆固定于对接件的外壁,所述搅拌头通过支杆连接于连接支杆的一侧。

17、更进一步地,所述对接件呈v字形结构,且两组v字形结构的对接件对称卡在传动连接辊的外壁,若干组与对接件连接的搅拌头横向间距分布。

18、更进一步地,驱动机构包括电机、减速器、传动仓以及传动主辊,所述电机安装于支撑后板的顶部,所述减速器安装于电机的输出端,所述传动仓安装于减速器的底部,所述传动主辊安装于传动仓下端部的一侧,所述传动仓的内部设置有连接减速器以及传动主辊的传动齿轮组。

19、更进一步地,所述支撑前板的底壁安装有托盘,所述传动连接辊的一端与托盘连接。

20、更进一步地,传动连接辊的另一端外部套设有加固件,加固件的靠近传动连接辊的一半空腔采用方形状,远离传动连接辊的一半与传动主辊匹配。

21、(三)有益效果

22、采用本技术提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:

23、本技术整体通过液压吊臂悬浮于料垄上方,前进运动过程中自然将料垄物料收入拌缸入口中,并通过内置的搅拌头以及驱动搅拌头旋转的驱动机构将料垄上方得混合料搅拌均匀,通过改变以往拌缸的结构形态,采用倒置无底式设计,实现就地热再生现场料垄添加外掺剂后在路面预混合,免去料垄混合料提升至拌缸并拌和后再投放至路面的过程,运行阻力小,消耗功率低,结构简单,通过设置的喷管将耙松料与各种类添加剂预先拌和,增加拌和时间,提升拌和效果,避免因人工洒布不均影响外掺剂效果,同时将洒布在料垄表面的轻质外掺剂与耙松料搅拌,使外掺剂均匀分布在耙松料中,极大的减少外掺剂的损失。

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【技术保护点】

1.一种开放式连续拌缸装置,包括入料仓、侧面板、顶盖板、支撑前板以及支撑后板,侧面板安装于入料仓的一侧,支撑前板安装于侧面板以及入料仓之前,顶盖板安装于侧面板的顶部,支撑后板安装于侧面板远离支撑前板的一侧,且入料仓、侧面板、顶盖板以及支撑后板的两两接触部均通过螺栓连接;

2.根据权利要求1所述的一种开放式连续拌缸装置,其特征在于:入料仓采用倒梯形结构,收料口远离侧面板一侧的开口大于靠近侧面板一侧的开口。

3.根据权利要求1所述的一种开放式连续拌缸装置,其特征在于:支撑前板以及支撑后板的顶部均固设有连接部,连接部的两端固设有用于与液压吊臂连接的挂扣,侧面板以及入料仓的底部通过螺栓加固有底盘。

4.根据权利要求1所述的一种开放式连续拌缸装置,其特征在于:入料仓、侧面板以及顶盖板的腔内壁通过螺栓固设有均匀分布的防护挡板。

5.根据权利要求1所述的一种开放式连续拌缸装置,其特征在于:搅动连接机构包括对接件、对接块、对接插杆、连接支杆以及搅拌头,所述对接件贴合在传动连接辊的外壁,所述对接块固设于对接件的表面,对接块的表面开设插孔,对接插杆插接在对接块的插孔内,所述连接支杆固定于对接件的外壁,所述搅拌头通过支杆连接于连接支杆的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种开放式连续拌缸装置,其特征在于:所述对接件呈V字形结构,且两组V字形结构的对接件对称卡在传动连接辊的外壁,若干组与对接件连接的搅拌头横向间距分布。

7.根据权利要求1所述的一种开放式连续拌缸装置,其特征在于:驱动机构包括电机、减速器、传动仓以及传动主辊,所述电机安装于支撑后板的顶部,所述减速器安装于电机的输出端,所述传动仓安装于减速器的底部,所述传动主辊安装于传动仓下端部的一侧,所述传动仓的内部设置有连接减速器以及传动主辊的传动齿轮组。

8.根据权利要求1所述的一种开放式连续拌缸装置,其特征在于:所述支撑前板的底壁安装有托盘,所述传动连接辊的一端与托盘连接。

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【技术特征摘要】

1.一种开放式连续拌缸装置,包括入料仓、侧面板、顶盖板、支撑前板以及支撑后板,侧面板安装于入料仓的一侧,支撑前板安装于侧面板以及入料仓之前,顶盖板安装于侧面板的顶部,支撑后板安装于侧面板远离支撑前板的一侧,且入料仓、侧面板、顶盖板以及支撑后板的两两接触部均通过螺栓连接;

2.根据权利要求1所述的一种开放式连续拌缸装置,其特征在于:入料仓采用倒梯形结构,收料口远离侧面板一侧的开口大于靠近侧面板一侧的开口。

3.根据权利要求1所述的一种开放式连续拌缸装置,其特征在于:支撑前板以及支撑后板的顶部均固设有连接部,连接部的两端固设有用于与液压吊臂连接的挂扣,侧面板以及入料仓的底部通过螺栓加固有底盘。

4.根据权利要求1所述的一种开放式连续拌缸装置,其特征在于:入料仓、侧面板以及顶盖板的腔内壁通过螺栓固设有均匀分布的防护挡板。

5.根据权利要求1所述的一种开放式连续拌缸装置,其特征在于:搅动连接机构包括对接件、...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志山杨伟伟王永鑫赵宏磊王德会李彦霖隋春旭
申请(专利权)人:嘉鹏精工科技大连有限公司
类型:新型
国别省市:

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