一种外壳加工用边角打磨装置制造方法及图纸

技术编号:40534089 阅读:13 留言:0更新日期:2024-03-01 13:55
本技术涉及电子产品外壳加工技术领域,且公开了一种外壳加工用边角打磨装置,包括底座、移动台和活动座,所述活动座的数量为两组并设置在底座上方的两侧,所述底座的顶部设置有移动机构;本技术通过开启两侧的液压杆带动两侧的活动座、第二电机和打磨盘移动,调节两侧打磨盘的距离,以便适应不同长宽的塑料外壳,同时通过转动第二螺杆带动两侧的内夹板贴合在塑料外壳内壁的表面,形成对塑料外壳的内夹持,在打磨过程中对塑料外壳的内部进行支撑,防止塑料外壳被打磨的边受到压力而凹陷,而通过移动机构能够带动塑料外壳移动,并在两侧打磨盘的配合下同步对塑料外壳的两边进行打磨,相比于单边打磨,效率更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子产品外壳加工,具体为一种外壳加工用边角打磨装置


技术介绍

1、电子产品是以电能为工作基础的相关产品,主要包括:手表、智能手机、电话、电视机、影碟机、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机、电脑、游戏机、移动通信产品等。因早期产品主要以电子管为基础原件故名电子产品。电子产品大都具有塑料外壳,塑料外壳在成型后,其四个边或多或少存在毛刺,需要对塑料外壳的四个边进行打磨,在打磨过程中,还需要对塑料外壳进行夹持,防止偏移,但是传统的打磨装置在对塑料外壳进行打磨的过程中,由于塑料外壳的内侧缺少支撑,加上塑料外壳的材料强度不够,打磨装置的打磨盘给塑料外壳施加的压力容易造成其凹陷,影响产品的美观,而且打磨装置单次仅能够对塑料外壳的一个边进行打磨,在一个边打磨完毕后,需要解除对塑料外壳的夹持固定,然后再翻转塑料外壳,使另外一个边对准打磨盘,然后再次进行固定,才能够进行打磨,打磨操作需要进行四次,效率较为低下。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种外壳加工用边角打磨装置,其能够对塑料外壳形成内夹持,防止塑料外壳被打磨的边受到压力而凹陷,同时能够对塑料外壳的两边进行打磨,效率更高。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种外壳加工用边角打磨装置,包括底座、移动台和活动座,所述活动座的数量为两组并设置在底座上方的两侧,所述底座的顶部设置有移动机构,所述移动台顶部的两侧均栓接有安放板,所述安放板的表面转动连接有第二螺杆,所述移动台上方的两侧均设置有活动板,所述活动板的表面贯穿设置有第二螺纹套,且第二螺纹套的内壁与第二螺杆的表面螺纹连接,所述活动板的顶部栓接有若干个内夹板,所述活动板表面的两侧均贯穿开设有滑槽,两侧所述安放板之间还栓接有滑杆,且滑槽的内壁与滑杆的表面滑动连接,所述底座顶部的两侧均栓接有液压杆,所述液压杆的输出轴栓接有连接板,且活动座栓接在连接板的顶部,所述活动座顶部的一侧栓接有第二电机,所述第二电机的输出轴固定有传动杆,所述传动杆的另一端栓接有打磨盘。

3、优选的,所述移动机构包括第一电机、竖板、第一螺杆和第一螺纹套,所述第一电机和竖板均栓接在底座的顶部,所述第一螺杆与竖板转动连接,所述第一螺纹套栓接在移动台的底部,且第一螺纹套与第一螺杆的表面螺纹连接,所述第一电机的输出轴与第一螺杆通过皮带传动连接,两侧所述第一螺杆之间通过皮带传动连接。

4、优选的,所述内夹板的表面还栓接有支撑块,所述支撑块的长度与内夹板的宽度相同。

5、优选的,所述第二螺杆表面两侧的螺纹呈对称设计,所述第二螺杆的一端固定有手轮。

6、优选的,所述活动座顶部的另一侧栓接有连板,且传动杆贯穿连板并与其贯穿处通过轴承转动连接。

7、优选的,所述活动座底部的两侧均栓接有支撑杆,所述支撑杆的底端栓接有行走轮,且行走轮与底座顶部的表面滚动连接。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

9、本技术通过开启两侧的液压杆带动两侧的活动座、第二电机和打磨盘移动,调节两侧打磨盘的距离,以便适应不同长宽的塑料外壳,同时通过转动第二螺杆带动两侧的内夹板贴合在塑料外壳内壁的表面,形成对塑料外壳的内夹持,在打磨过程中对塑料外壳的内部进行支撑,防止塑料外壳被打磨的边受到压力而凹陷,而通过移动机构能够带动塑料外壳移动,并在两侧打磨盘的配合下同步对塑料外壳的两边进行打磨,相比于单边打磨,效率更高。

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【技术保护点】

1.一种外壳加工用边角打磨装置,包括底座(1)、移动台(2)和活动座(3),其特征在于:所述活动座(3)的数量为两组并设置在底座(1)上方的两侧,所述底座(1)的顶部设置有移动机构(4),所述移动台(2)顶部的两侧均栓接有安放板(5),所述安放板(5)的表面转动连接有第二螺杆(6),所述移动台(2)上方的两侧均设置有活动板(7),所述活动板(7)的表面贯穿设置有第二螺纹套(8),且第二螺纹套(8)的内壁与第二螺杆(6)的表面螺纹连接,所述活动板(7)的顶部栓接有若干个内夹板(9),所述活动板(7)表面的两侧均贯穿开设有滑槽(10),两侧所述安放板(5)之间还栓接有滑杆(11),且滑槽(10)的内壁与滑杆(11)的表面滑动连接,所述底座(1)顶部的两侧均栓接有液压杆(14),所述液压杆(14)的输出轴栓接有连接板(15),且活动座(3)栓接在连接板(15)的顶部,所述活动座(3)顶部的一侧栓接有第二电机(16),所述第二电机(16)的输出轴固定有传动杆(17),所述传动杆(17)的另一端栓接有打磨盘(18)。

2.根据权利要求1所述的一种外壳加工用边角打磨装置,其特征在于:所述移动机构(4)包括第一电机(41)、竖板(42)、第一螺杆(43)和第一螺纹套(44),所述第一电机(41)和竖板(42)均栓接在底座(1)的顶部,所述第一螺杆(43)与竖板(42)转动连接,所述第一螺纹套(44)栓接在移动台(2)的底部,且第一螺纹套(44)与第一螺杆(43)的表面螺纹连接,所述第一电机(41)的输出轴与第一螺杆(43)通过皮带传动连接,两侧所述第一螺杆(43)之间通过皮带传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种外壳加工用边角打磨装置,其特征在于:所述内夹板(9)的表面还栓接有支撑块(13),所述支撑块(13)的长度与内夹板(9)的宽度相同。

4.根据权利要求1所述的一种外壳加工用边角打磨装置,其特征在于:所述第二螺杆(6)表面两侧的螺纹呈对称设计,所述第二螺杆(6)的一端固定有手轮(12)。

5.根据权利要求1所述的一种外壳加工用边角打磨装置,其特征在于:所述活动座(3)顶部的另一侧栓接有连板(19),且传动杆(17)贯穿连板(19)并与其贯穿处通过轴承转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种外壳加工用边角打磨装置,其特征在于:所述活动座(3)底部的两侧均栓接有支撑杆(20),所述支撑杆(20)的底端栓接有行走轮(21),且行走轮(21)与底座(1)顶部的表面滚动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种外壳加工用边角打磨装置,包括底座(1)、移动台(2)和活动座(3),其特征在于:所述活动座(3)的数量为两组并设置在底座(1)上方的两侧,所述底座(1)的顶部设置有移动机构(4),所述移动台(2)顶部的两侧均栓接有安放板(5),所述安放板(5)的表面转动连接有第二螺杆(6),所述移动台(2)上方的两侧均设置有活动板(7),所述活动板(7)的表面贯穿设置有第二螺纹套(8),且第二螺纹套(8)的内壁与第二螺杆(6)的表面螺纹连接,所述活动板(7)的顶部栓接有若干个内夹板(9),所述活动板(7)表面的两侧均贯穿开设有滑槽(10),两侧所述安放板(5)之间还栓接有滑杆(11),且滑槽(10)的内壁与滑杆(11)的表面滑动连接,所述底座(1)顶部的两侧均栓接有液压杆(14),所述液压杆(14)的输出轴栓接有连接板(15),且活动座(3)栓接在连接板(15)的顶部,所述活动座(3)顶部的一侧栓接有第二电机(16),所述第二电机(16)的输出轴固定有传动杆(17),所述传动杆(17)的另一端栓接有打磨盘(18)。

2.根据权利要求1所述的一种外壳加工用边角打磨装置,其特征在于:所述移动机构(4)包括第一电机(41)、竖板(42)、第一螺杆(43)和第一螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:张国栋
申请(专利权)人:天津明牌科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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