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【技术实现步骤摘要】
本申请涉及磁性炭黑的分级的,具体涉及一种磁性炭黑粉体精密分级装置和分级方法。
技术介绍
1、磁性炭黑具有良好的化学稳定性,不易被氧化、还原和分解,不仅可以在空气中长期保存,也可以在高温环境中长时间稳定地存在,不会被燃烧或分解。因此磁性炭黑在医药、化工、环保等方面具有广泛的应用前景,磁性炭黑作为药物载体时可以控制药物释放速率,并吸附药物的毒性;作为催化剂载体以及重金属吸附剂时可以方便地从悬浮液中快速回收。磁性炭黑的粒径及分布直接影响到其使用性能,将磁性炭黑进行精密分级能够更好地发挥不同粒径磁性炭黑的使用效果。
2、为了解决上述问题,公开号为cn211887805u的专利公开了一种炭黑高效筛选分级装置,包括筛选分级底座、筛选分级外壳和筛选分级室等,通过电机工作带动转动杆与转轴在转轴座上转动,匀料组件在随转动杆转动过程,刷毛不停与炭黑粒子接触,并推动炭黑粒子使炭黑粒子在相应的筛网处下落至相应的盛接盒内,筛选分级底座呈圆柱形,筛选分级底座的内部为空腔结构,筛选分级底座的空腔内沿半径方向均匀设置有隔板,隔板将筛选分级底座的空腔内分隔出多个隔室,多个隔室的上端均设置有筛网,此种设置方式使筛网呈环形排列。
3、公开号为cn218282599u的专利公开了一种炭黑造粒分级装置,包括搅拌锅主体,在挤压桶底部安装有排料管,搅拌锅主体下方设有固定座,固定座上表面开设有存储槽,插槽中均设有第一收纳盒,固定座右端处开设有凹槽,凹槽中设有第二收纳盒,固定座上方设有筛板,筛板上与存储槽对应处均设有筛网,筛板下表面靠近左端处设有振动电机
4、上述分级方法中均为对普通炭黑粉体进行分级的方法,且刷毛或筛板等部件与炭黑粒子直接接触,容易使磁性炭黑材料发生失磁,影响磁性炭黑的使用效果,因此并不适用于磁性炭黑粉体;而且磁性炭黑粉体在生产过程中极易发生磁聚并凝并成较大颗粒,尤其会粘附大量非磁性炭黑,因此采用常规的筛分、离心沉降等方法均难以实现高效精密分级。
技术实现思路
1、为了解决上述技术缺陷之一,本申请实施例中提供了一种磁性炭黑粉体精密分级装置和分级方法。
2、根据本申请实施例的第一个方面,提供了一种磁性炭黑粉体精密分级装置,包括:进料组件,包括料仓和搅拌部件,所述料仓的底部设置有第一出料口,所述搅拌部件的搅拌端伸入所述料仓内对物料进行搅拌;
3、分离组件,包括气体分离管、电磁线圈和引风机;所述电磁线圈套设于所述气体分离管中部外壁上,所述引风机的出风口与所述气体分离管的下部相连通;所述气体分离管的顶部和底部分别设置有第一进料口和第二出料口,所述第一进料口与所述第一出料口之间通过第一阀门相连通;
4、分级沉降组件,包括沉降管,所述沉降管的一端设置有第二进料口,所述第二进料口与所述气体分离管的上部相连通,所述沉降管的另一端设置有回收出气口,所述沉降管的底部沿长度方向依次连通有至少两个第三出料口。
5、优选地,所述气体分离管的内部靠近所述第一进料口的地方设置有超声振荡器;所述超声振荡器包括振荡器主机和振荡器探头,所述振荡器探头的一端插设于所述振荡器主机的插口中,所述振荡器探头的另一端位于所述第一出料口的正下方。
6、优选地,所述引风机的出风口处连通有第一连通管,所述第一连通管上远离所述引风机的一端设置有第二阀门,所述第一连通管的中部依次通过流量计和压力表与所述气体分离管的下部相连通。
7、更优选地,所述回收出气口处连通有第二连通管,所述第二连通管上远离所述回收出气口的一端设置有第三阀门,所述第二连通管的中部与所述引风机的进风口之间通过第四阀门相连通。
8、优选地,所述气体分离管的顶部与所述料仓之间连通有压力平衡管,所述压力平衡管上设置有第五阀门。
9、更优选地,所述第三出料口的个数为四个。
10、根据本申请实施例的第二个方面,提供了一种磁性炭黑粉体精密分级装置的分级方法,包括以下步骤:
11、s10,向料仓内投入混合炭黑粉体,通过搅拌部件对混合炭黑粉体进行搅拌,得到粗打散混合炭黑粉体;
12、s20,调节阀门;
13、关闭第一阀门、第四阀门和第五阀门,开启第二阀门和第三阀门;
14、启动引风机,然后逐渐关闭第二阀门,逐渐打开第四阀门;逐渐关闭第三阀门,逐渐打开第一阀门和第五阀门;
15、启动超声振荡器主机,并为电磁线圈通电;
16、s30,粗打散混合炭黑粉体在分离组件中分离为磁性炭黑粉体和非磁性炭黑粉体;
17、气体分离管的第一进料口承接料仓的第一出料口处排出的粗打散混合炭黑粉体;
18、然后通过设置于气体分离管内部的超声振荡器进行进一步打散,得到分散混合炭黑粉体;同时通过引风机为气体分离管的内部提供风力;
19、分散混合炭黑粉体中的磁性炭黑粉体在电磁线圈的作用下产生向上的作用力,磁性炭黑粉体随气流通过第二进料口输送至分级沉降组件中;
20、分散混合炭黑粉体中的非磁性炭黑粉体由于重力作用由第二出料口排出;
21、s40,在分级沉降组件内对磁性炭黑粉体进行分级沉降;
22、第二进料口承接气流和磁性炭黑粉体后,通过沉降管底部设置的至少两个第三出料口对磁性炭黑粉体进行分级;其中越靠近第二进料口处的第三出料口中沉降的磁性炭黑粉体的粒径越大,越靠近回收出气口处的第三出料口中沉降的磁性炭黑粉体的粒径越小。
23、优选地,还包括以下步骤:
24、s50,磁性炭黑粉体分级沉降后,气流依次经过回收出气口、引风机后返回气体分离管中,重复步骤s30对气流进行循环使用。
25、本申请提供的磁性炭黑粉体精密分级装置结构简单、能够实现对混合炭黑粉体中磁性炭黑粉体和非磁性炭黑粉体的分离,以及对磁性炭黑粉体的进一步精密分级,使磁性炭黑粉体按照粒径大小进行精密分级,进而能够根据不同粒径大小选择磁性炭黑粉体适用的环境,使用效果更好。本申请中通过搅拌部件将料仓中的混合炭黑粉体进行搅拌,得到粗打散混合炭黑粉体,粗打散混合炭黑粉体进入气体分离管后通过引风机和电磁线圈的共同作用使磁性炭黑粉体和非磁性炭黑粉体进行分离,其中非磁性炭黑粉体由于重力作用通过第二出料口排出,磁性炭黑粉体则由于电磁线圈的作用产生向上的作用力而通过第二进料口输送至沉降管中,在沉降管中由于重力作用,磁性炭黑粉体按照粒径由大到小的顺序依次沉降在不同的第三出料口中,最后风力通过回收出气口进行排出或回收。
26、本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中进行阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种磁性炭黑粉体精密分级装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的磁性炭黑粉体精密分级装置,其特征在于,所述气体分离管(201)的内部靠近所述第一进料口的地方设置有超声振荡器(204);
3.根据权利要求1所述的磁性炭黑粉体精密分级装置,其特征在于,所述引风机(203)的出风口处连通有第一连通管,所述第一连通管上远离所述引风机(203)的一端设置有第二阀门(2031),所述第一连通管的中部依次通过流量计(205)和压力表(206)与所述气体分离管(201)的下部相连通。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的磁性炭黑粉体精密分级装置,其特征在于,所述回收出气口(3012)处连通有第二连通管,所述第二连通管上远离所述回收出气口(3012)的一端设置有第三阀门(3014),所述第二连通管的中部与所述引风机(203)的进风口之间通过第四阀门(3015)相连通。
5.根据权利要求4所述的磁性炭黑粉体精密分级装置,其特征在于,所述气体分离管(201)的顶部与所述料仓(101)之间连通有压力平衡管(40),所述压力平衡管(40)上设置
6.根据权利要求5所述的磁性炭黑粉体精密分级装置,其特征在于,所述第三出料口(3013)的个数为四个。
7.一种如权利要求6所述的磁性炭黑粉体精密分级装置的分级方法,其特征在于,包括以下步骤:
8.根据权利要求7所述的磁性炭黑粉体精密分级装置的分级方法,其特征在于,还包括以下步骤:
...【技术特征摘要】
1.一种磁性炭黑粉体精密分级装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的磁性炭黑粉体精密分级装置,其特征在于,所述气体分离管(201)的内部靠近所述第一进料口的地方设置有超声振荡器(204);
3.根据权利要求1所述的磁性炭黑粉体精密分级装置,其特征在于,所述引风机(203)的出风口处连通有第一连通管,所述第一连通管上远离所述引风机(203)的一端设置有第二阀门(2031),所述第一连通管的中部依次通过流量计(205)和压力表(206)与所述气体分离管(201)的下部相连通。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的磁性炭黑粉体精密分级装置,其特征在于,所述回收出气口(3012)处连通有第二连通管,所述第二连通管上远离所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:薛亚磊,史文仓,朱连超,王晓妮,陈先瑞,
申请(专利权)人:山西安仑化工有限公司,
类型:发明
国别省市:
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