【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝合金门窗加工，特别涉及一种铝合金型材表面处理装置及工艺。
技术介绍
1、铝合金门窗由于其轻巧耐用、强度和稳定性高、环保、易于维护等优点，在建筑和住宅设计中非常常见。随着设计方案的多样化，更多异形门窗出现在设计中，这就导致加工这些异形门窗时需要耗费更多的成本；另一方面，铝合金门窗在拼接组装后，出于安全考虑，需要将一些边角进行打磨，防止人员磕碰边角而造成安全隐患，而出于美观考虑，这些打磨的边角也需要进行抛光。
2、现有技术中公告号为cn215547459u的中国技术专利提供一种铝合金门窗生产用倒角装置，该装置包括主体机构、倒角机构，所述主体机构的顶端表面左侧连接有固定机构等，其优点在于：该装置能够控制倒角的长度，方便对铝合金门窗进行多深度的打磨。但是其只能对门窗进行固定角度的倒角，且不是倒圆角，因此倒角效果不佳。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题为：提供一种能够对多规格铝合金门窗进行打磨抛光的铝合金型材表面处理装置及工艺。
2、针对以上技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种铝合金型材表面处理装置，包括机身，机身上固定连接盖板，机身上设置有加工部件、调节部件，盖板上设置有夹持部件，所述的夹持部件用于夹持固定铝合金门窗，加工部件用于对铝合金门窗进行打磨、抛光，调节部件用于调节加工部件以对不同规格的铝合金门窗进行作业；所述的加工部件包括电机ⅰ，电机ⅰ上固定连接锥齿轮轴ⅲ、支架，支架上转动连接摆动架ⅰ，所述的摆动架ⅰ的转动中心处于锥齿轮轴
3、优选的，所述的调节部件包括滑轨，滑轨上滑动连接调节板ⅰ，调节板ⅰ上滑动连接调节杆，调节杆与摆动架ⅱ固定连接，电机ⅰ与调节板ⅰ固定连接，通过整体滑动调节板ⅰ与调节杆来控制加工部件的位置，通过控制调节杆与电机ⅰ之间的间距来控制安装架的转动半径。
4、优选的，所述的机身上固定连接电机ⅱ，电机ⅱ上固定连接丝杠，丝杠与调节板ⅰ螺纹连接，丝杠与机身转动连接。
5、优选的，所述的调节板ⅰ上固定连接调节板ⅱ，调节杆上转动连接t形架，调节杆与t形架之间设置有扭簧，t形架上转动连接滑轮ⅰ、滑轮ⅱ，所述的调节板ⅱ上设置有开口槽ⅰ，滑轮ⅰ与开口槽ⅰ形成配合，所述的滑轨上滑动连接调节板ⅲ，调节板ⅲ上设置有开口槽ⅱ，滑轮ⅱ与开口槽ⅱ形成配合，开口槽ⅰ、开口槽ⅱ的开口方向均朝向安装架。
6、优选的，所述的调节板ⅲ上转动连接踏板，调节板ⅲ与踏板之间设置有扭簧，所述的机身上设置有卡槽，卡槽与踏板形成配合。
7、优选的，所述的夹持部件包括夹持气缸，夹持气缸固定连接在盖板上，盖板上转动连接两个夹持杆，两个夹持杆对称设置，夹持杆上转动连接外夹板，外夹板与夹持杆之间设置有扭簧，所述的夹持气缸上固定连接液压推动座，液压推动座上固定连接液压推动柱，液压推动柱上设置有两个伸缩杆，伸缩杆上转动连接内夹板，伸缩杆与内夹板之间设置有扭簧，两个伸缩杆对称设置，通过两个外夹板、内夹板对铝合金门窗进行夹持。
8、优选的，所述的液压推动座上滑动连接两个同步杆，两个同步杆等距圆周阵列布置，同步杆上转动连接同步筒，同步筒与夹持杆活动连接。
9、优选的，所述的同步杆上固定连接液压弹簧，液压推动座上固定连接液压块，液压块两端分别与不同的液压弹簧固定连接，液压块与伸缩杆通过液压推动柱、液压推动座导通，通过按压液压块两端使得液压块内部的油液流向伸缩杆，使得内夹板伸出。
10、一种铝合金型材表面处理工艺，包括如下步骤：
11、步骤一、人员将需要进行加工的铝合金门窗放置在盖板上，而后启动夹持气缸，使得液压推动柱将铝合金门窗推向打磨抛光带处，同时两个外夹板也开始靠近铝合金门窗，之后外夹板、内夹板开始对铝合金门窗进行同步的内外夹持，将铝合金门窗完全固定好；
12、步骤二、启动电机ⅱ，使得打磨抛光带缓缓靠近铝合金门窗，此时摆动架ⅰ与摆动架ⅱ之间没有发生相对滑动，当打磨抛光带贴合铝合金门窗后，人员踩下踏板，此时摆动架ⅱ不会位移，但是摆动架ⅰ还在继续位移，直到调整到与铝合金门窗相匹配的状态，若是对棱角处进行打磨，那么仅启动电机ⅰ，使得打磨抛光带开始对铝合金门窗的棱角进行打磨抛光即可，若是对铝合金门窗上的圆弧面进行打磨，那么在启动电机ⅰ的同时再启动调节气缸即可；
13、步骤三、打磨完成后使得电机ⅰ停止、调节气缸复位，而后启动电机ⅱ，将调节板ⅰ进行复位，即带动加工部件远离铝合金门窗，当加工部件、调节部件回到初始位置后，启动夹持气缸回缩，此时铝合金门窗不再被夹持，取下铝合金门窗即可。
14、本专利技术与现有技术相比的有益效果是：
15、（1）本专利技术所述的一种铝合金型材表面处理装置及工艺，通过设置夹持部件，能够对不同规格的铝合金门窗进行夹持，确保铝合金门窗在限位后不会产生晃动，提高夹持效果；
16、（2）本专利技术所述的一种铝合金型材表面处理装置及工艺，通过设置加工部件，能够针对铝合金门窗的棱角、弧形面进行贴合打磨抛光，保证打磨抛光的半径一致，提升打磨抛光效果；
17、（3）本专利技术所述的一种铝合金型材表面处理装置及工艺，通过设置调节部件，能够对不同打磨抛光半径的铝合金门窗进行作业，适用范围广。
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1.一种铝合金型材表面处理装置，其特征在于：包括机身（101），机身（101）上固定连接盖板（103），机身（101）上设置有加工部件（3）、调节部件（4），盖板（103）上设置有夹持部件（2），所述的夹持部件（2）用于夹持固定铝合金门窗（5），加工部件（3）用于对铝合金门窗（5）进行打磨、抛光，调节部件（4）用于调节加工部件（3）以对不同规格的铝合金门窗（5）进行作业；
2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材表面处理装置，其特征在于：所述的调节部件（4）包括滑轨（410），滑轨（410）上滑动连接调节板Ⅰ（401），调节板Ⅰ（401）上滑动连接调节杆（405），调节杆（405）与摆动架Ⅱ（309）固定连接，电机Ⅰ（306）与调节板Ⅰ（401）固定连接，通过整体滑动调节板Ⅰ（401）与调节杆（405）来控制加工部件（3）的位置，通过控制调节杆（405）与电机Ⅰ（306）之间的间距来控制安装架（302）的转动半径。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金型材表面处理装置，其特征在于：所述的机身（101）上固定连接电机Ⅱ（403），电机Ⅱ（403）上固定连接丝杠（
4.根据权利要求2所述的一种铝合金型材表面处理装置，其特征在于：所述的调节板Ⅰ（401）上固定连接调节板Ⅱ（402），调节杆（405）上转动连接T形架（406），调节杆（405）与T形架（406）之间设置有扭簧，T形架（406）上转动连接滑轮Ⅰ（408）、滑轮Ⅱ（409），所述的调节板Ⅱ（402）上设置有开口槽Ⅰ，滑轮Ⅰ（408）与开口槽Ⅰ形成配合，所述的滑轨（410）上滑动连接调节板Ⅲ（407），调节板Ⅲ（407）上设置有开口槽Ⅱ，滑轮Ⅱ（409）与开口槽Ⅱ形成配合，开口槽Ⅰ、开口槽Ⅱ的开口方向均朝向安装架（302）。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金型材表面处理装置，其特征在于：所述的调节板Ⅲ（407）上转动连接踏板（104），调节板Ⅲ（407）与踏板（104）之间设置有扭簧，所述的机身（101）上设置有卡槽（102），卡槽（102）与踏板（104）形成配合。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金型材表面处理装置，其特征在于：所述的夹持部件（2）包括夹持气缸（202），夹持气缸（202）固定连接在盖板（103）上，盖板（103）上转动连接两个夹持杆（204），两个夹持杆（204）对称设置，夹持杆（204）上转动连接外夹板（201），外夹板（201）与夹持杆（204）之间设置有扭簧，所述的夹持气缸（202）上固定连接液压推动座（207），液压推动座（207）上固定连接液压推动柱（203），液压推动柱（203）上设置有两个伸缩杆（205），伸缩杆（205）上转动连接内夹板（206），伸缩杆（205）与内夹板（206）之间设置有扭簧，两个伸缩杆（205）对称设置，通过两个外夹板（201）、内夹板（206）对铝合金门窗（5）进行夹持。
7.根据权利要求6所述的一种铝合金型材表面处理装置，其特征在于：所述的液压推动座（207）上滑动连接两个同步杆（209），两个同步杆（209）等距圆周阵列布置，同步杆（209）上转动连接同步筒（210），同步筒（210）与夹持杆（204）活动连接。
8.根据权利要求7所述的一种铝合金型材表面处理装置，其特征在于：所述的同步杆（209）上固定连接液压弹簧（208），液压推动座（207）上固定连接液压块（211），液压块（211）两端分别与不同的液压弹簧（208）固定连接，液压块（211）与伸缩杆（205）通过液压推动柱（203）、液压推动座（207）导通，通过按压液压块（211）两端使得液压块（211）内部的油液流向伸缩杆（205），使得内夹板（206）伸出。
9.一种铝合金型材表面处理工艺，使用权利要求1-8任意一项所述的装置，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材表面处理装置，其特征在于：包括机身（101），机身（101）上固定连接盖板（103），机身（101）上设置有加工部件（3）、调节部件（4），盖板（103）上设置有夹持部件（2），所述的夹持部件（2）用于夹持固定铝合金门窗（5），加工部件（3）用于对铝合金门窗（5）进行打磨、抛光，调节部件（4）用于调节加工部件（3）以对不同规格的铝合金门窗（5）进行作业；
2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材表面处理装置，其特征在于：所述的调节部件（4）包括滑轨（410），滑轨（410）上滑动连接调节板ⅰ（401），调节板ⅰ（401）上滑动连接调节杆（405），调节杆（405）与摆动架ⅱ（309）固定连接，电机ⅰ（306）与调节板ⅰ（401）固定连接，通过整体滑动调节板ⅰ（401）与调节杆（405）来控制加工部件（3）的位置，通过控制调节杆（405）与电机ⅰ（306）之间的间距来控制安装架（302）的转动半径。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金型材表面处理装置，其特征在于：所述的机身（101）上固定连接电机ⅱ（403），电机ⅱ（403）上固定连接丝杠（404），丝杠（404）与调节板ⅰ（401）螺纹连接，丝杠（404）与机身（101）转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种铝合金型材表面处理装置，其特征在于：所述的调节板ⅰ（401）上固定连接调节板ⅱ（402），调节杆（405）上转动连接t形架（406），调节杆（405）与t形架（406）之间设置有扭簧，t形架（406）上转动连接滑轮ⅰ（408）、滑轮ⅱ（409），所述的调节板ⅱ（402）上设置有开口槽ⅰ，滑轮ⅰ（408）与开口槽ⅰ形成配合，所述的滑轨（410）上滑动连接调节板ⅲ（407），调节板ⅲ（407）上设置有开口槽ⅱ，滑轮ⅱ（409）与开口槽ⅱ形成配合，开口槽ⅰ、开口槽ⅱ的开口方向均朝向安装架（302）。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金型材表面处理装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺志伟，符安进，王新东，杜云华，范育才，
申请(专利权)人：湖南湘洋铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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