System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种连接式玻璃幕墙钢爪连接机构及吊装方法技术_技高网

一种连接式玻璃幕墙钢爪连接机构及吊装方法技术

技术编号:40533611 阅读:23 留言:0更新日期:2024-03-01 13:55
本申请涉及一种连接式玻璃幕墙钢爪连接机构及吊装方法,包括安装壳体、多组用于对玻璃板下端面进行吸附的吸盘、抵接于玻璃板上端面的两个夹持部和用于带动夹持部移动的多个转动部,安装壳体内设置有空腔,安装壳体的上端设置有第一开口,安装壳体的一侧设置用供玻璃板通过的第二开口,多个吸盘固定安装于安装壳体空腔内的底面上,多个转动部铰接于安装壳体的上端面,多个转动部沿玻璃板移动方向均匀设置,多个转动部分别位于第一开口的两侧,夹持部转动连接于同一侧转动部靠近玻璃板的一端,夹持部的下端面抵接于玻璃板的上端面,转动部远离夹持部的一侧设置有挂环,本申请具有实现对玻璃幕墙吊装时便于拆卸的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及幕墙吊装的,尤其是涉及一种连接式玻璃幕墙钢爪连接机构及吊装方法


技术介绍

1、建筑幕墙是集建筑技术、功能和艺术于一体的建筑物外围结构,作为一种高级建筑外墙,它倍受建筑师和开发商的喜爱;随着建筑市场的快速发展,加剧了幕墙市场对高水平幕墙设计的需求,为此幕墙设计单位就以丰富的幕墙结构结构形式来适应和引导市场的需求.

2、申请号为:cn201910678030.0的中国专利公开了一种整体龙骨吊装式玻璃板幕墙,包括两个幕墙立柱和两个幕墙横梁;所述幕墙立柱上设有用于供玻璃板插入的第一固定槽,所述幕墙横梁上设有用于供玻璃板插入的第二固定槽,所述幕墙立柱的两侧分别设有用于固定玻璃板的吸盘和用于驱动吸盘对玻璃板固定的驱动装置。

3、但是该申请在对玻璃板进行安装的过程中,需要将玻璃板抬起分别插入两个固定槽内,安装和拆卸过程较为复杂,不利于节省人工和时间成本。

4、因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。


技术实现思路

1、为了在安装和拆卸玻璃幕墙时节省人力成本,提高加工效率,本申请提供一种连接式玻璃幕墙钢爪连接机构及吊装方法,采用如下技术方案:

2、一种连接式玻璃幕墙钢爪连接机构及吊装方法,包括安装壳体、多组用于对玻璃板下端面进行吸附的吸盘、抵接于玻璃板上端面的两个夹持部和用于带动所述夹持部移动的多个转动部,所述安装壳体内设置有空腔,所述安装壳体的上端设置有第一开口,所述安装壳体的一侧设置用供玻璃板通过的第二开口,多个所述吸盘固定安装于所述安装壳体空腔内的底面上,多个所述转动部铰接于所述安装壳体的上端面,多个所述转动部沿所述玻璃板移动方向均匀设置,多个所述转动部分别位于所述第一开口的两侧,所述夹持部转动连接于同一侧所述转动部靠近玻璃板的一端,夹持部的下端面抵接于玻璃板的上端面,所述转动部远离夹持部的一侧设置有挂环。

3、通过采用上述技术方案,通过将玻璃板由第二开口放置于安装框架内,玻璃板的下端面抵接于吸盘上端,吊机通过拉绳拉动挂环向上移动,同时带动转动部转动,使得夹持部的下端抵接于玻璃板的上端面,实现对玻璃板的稳定夹持效果。

4、可选的:所述安装壳体内设置有用于对玻璃板下端面进行支撑的支撑组件,所述支撑组件包括连接框、设置于连接框内的多根转轴、转动连接于连接框上的若干转动杆及带动转动杆移动的驱动组件,所述转动杆的第一端铰接于所述连接框的下端,所述转动杆的第二端铰接于所述安装壳体,多根所述转轴的转动轴线平行于所述转动杆的转动轴线,所述转轴随连接框移动至上端抵接于玻璃板或上端低于所述吸盘的上端面。

5、通过采用上述技术方案,当需要将玻璃板移入或者移出安装壳体时,通过驱动组件带动转动杆转动,连接框随转动杆向上移动,转轴的上端面抵接于玻璃板的下端面,便于对玻璃板进行移动。

6、可选的:所述驱动组件包括驱动杆、大齿轮和小齿轮,所述驱动杆转动连接于所述安装壳体,所述驱动杆靠近所述转动杆的一端设置有大齿轮,所述安装壳体上转动设置有和所述大齿轮相啮合的小齿轮,所述小齿轮和其中一根所述转动杆的第二端同轴固定连接。

7、通过采用上述技术方案,小齿轮固定连接于转动杆,通过转动驱动杆带动大齿轮转动,大齿轮和小齿轮相互啮合带动转动杆转动,相较于电机驱动结构简单,维护方便。

8、可选的:所述安装壳体上设置有用于对驱动杆转动位置进行限位的限位组件,所述限位组件包括棘轮和棘爪,所述棘轮同轴固定于所述大齿轮的一端,所述棘轮和所述驱动杆同轴转动,所述棘轮转动连接于所述安装壳体上,所述棘爪用于限制所述棘轮仅朝一个方向转动。

9、通过采用上述技术方案,将驱动杆转动至合适角度后,放开驱动杆,棘爪抵接于棘轮,使驱动杆无法转动,对驱动杆的位置进行限位。

10、可选的:所述安装壳体上设置有抽离吸盘内气体的抽气组件,所述抽气组件包括内部设有空腔的固定筒、滑动连接于空腔内的滑块和用于带动所述滑块移动的滑杆,所述固定筒固定设置于所述安装壳体上且于所述吸盘连通,所述滑块和所述固定筒之间形成密封腔,所述滑杆的第一端固定连接于所述滑块,所述滑杆的第二端铰接有连接杆,所述连接杆远离所述滑杆的一端铰接于所述驱动杆,所述连接杆的上端位于所述连接杆的下端靠近滑杆的一侧。

11、通过采用上述技术方案,驱动杆向下转动时,连接杆的下端和滑杆配合移动,进而带动滑块移动,同时玻璃板向下移动至抵接于吸盘,滑块在固定筒内移动对吸盘内的空气进行抽吸,实现对玻璃板更有效的固定。

12、可选的:所述驱动杆的远离所述大齿轮的一端设置有用于对驱动杆进行限位的伸缩杆,所述安装壳体上设置有用于供所述伸缩杆插入的槽孔,所述伸缩杆外设置有用于带动所述伸缩杆伸入所述槽口内的弹簧。

13、通过采用上述技术方案,时驱动杆转动至最低点时,对驱动杆进行限位。

14、可选的:所述安装壳体上设置有用于将所述第二开口进行封闭的开合板,所述开合板转动连接于所述安装壳体。

15、通过采用上述技术方案,对第二开口进行封闭,增加本装置的安全性。

16、可选的:所述转动部远离夹持部的一端设置有用于带动所述转动部远离玻璃板的拉簧。

17、通过采用上述技术方案,实现对转动部的复位效果,保证挂环在不受力的情况下,玻璃板和夹持之间留有空隙,便于对玻璃板进行移动。

18、一种连接式玻璃幕墙的吊装方法,包括如下步骤,

19、s1,将玻璃板沿第一开口放置于所述安装壳体内,转动所述驱动杆,玻璃板向下抵接于所述吸盘,所述驱动杆继续转动将吸盘和玻璃板之间的空气进行抽离。

20、s2,关闭开合板,将所述连接杆插入所述槽孔中,将吊机拉绳的挂钩连接于挂环,吊机将所述挂环向上拉起,夹持部向下抵接于玻璃板。

21、s3,吊机将所述安装壳体放置于平台上,拉簧带动转动部转动,使夹持部远离玻璃板,转动驱动杆,滚轴向上转动将玻璃板向上抬起,打开开合板,将玻璃板沿第二开口移出。

22、通过采用上述技术方案,在对玻璃板进行吊装的过程中,实现对玻璃板更加牢固的固定效果,同时在对玻璃板的拆卸和安装过程更加省力,提升施工效率。

23、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

24、1、通过吊机通过拉绳拉动挂环向上移动,同时带动转动部转动,使得夹持部的下端抵接于玻璃板的上端面,实现对玻璃板的稳定夹持效果。

25、2、通过驱动组件带动连接框向上移动,玻璃板下端面抵接于转轴,实现对玻璃板进行省力移动的效果。

26、3、通过驱动杆和抽气组件的相互配合,实现对玻璃板进行更加有效的固定,且结构简单,维护方便。

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【技术保护点】

1.一种连接式玻璃幕墙钢爪连接机构,其特征在于:包括安装壳体(1)、多组用于对玻璃板下端面进行吸附的吸盘(2)、抵接于玻璃板上端面的两个夹持部(16)和用于带动所述夹持部(16)移动的多个转动部(3),所述安装壳体(1)内设置有空腔,所述安装壳体(1)的上端设置有第一开口(11),所述安装壳体(1)的一侧设置用供玻璃板通过的第二开口(12),多个所述吸盘(2)固定安装于所述安装壳体(1)空腔内的底面上,多个所述转动部(3)铰接于所述安装壳体(1)的上端面,多个所述转动部(3)沿所述玻璃板移动方向均匀设置,多个所述转动部(3)分别位于所述第一开口(11)的两侧,所述夹持部(16)转动连接于同一侧所述转动部(3)靠近玻璃板的一端,夹持部(16)的下端面抵接于玻璃板的上端面,所述转动部(3)远离夹持部(16)的一侧设置有挂环(32)。

2.根据权利要求2所述的一种连接式玻璃幕墙钢爪连接机构,其特征在于:所述安装壳体(1)内设置有用于对玻璃板下端面进行支撑的支撑组件(4),所述支撑组件(4)包括连接框(41)、设置于连接框(41)内的多根转轴(42)、转动连接于连接框(41)上的若干转动杆(43)及带动转动杆(43)移动的驱动组件(44),所述转动杆(43)的第一端铰接于所述连接框(41)的下端,所述转动杆(43)的第二端铰接于所述安装壳体(1),多根所述转轴(42)的转动轴线平行于所述转动杆(43)的转动轴线,所述转轴(42)随连接框(41)移动至上端抵接于玻璃板或上端低于所述吸盘(2)的上端面。

3.根据权利要求2所述的一种连接式玻璃幕墙钢爪连接机构,其特征在于:所述驱动组件(44)包括驱动杆(441)、大齿轮(443)和小齿轮(442),所述驱动杆(441)转动连接于所述安装壳体(1),所述驱动杆(441)靠近所述转动杆(43)的一端设置有大齿轮(443),所述安装壳体(1)上转动设置有和所述大齿轮(443)相啮合的小齿轮(442),所述小齿轮(442)和其中一根所述转动杆(43)的第二端同轴固定连接。

4.根据权利要求3和所述的一种连接式玻璃幕墙钢爪连接机构,其特征在于:所述安装壳体(1)上设置有用于对驱动杆(441)转动位置进行限位的限位组件(6),所述限位组件(6)包括棘轮(61)和棘爪(62),所述棘轮(61)同轴固定于所述大齿轮(443)的一端,所述棘轮(61)和所述驱动杆(441)同轴转动,所述棘轮(61)转动连接于所述安装壳体(1)上,所述棘爪(62)用于限制所述棘轮(61)仅朝一个方向转动。

5.根据权利要求3所述的一种连接式玻璃幕墙钢爪连接机构,其特征在于:所述安装壳体(1)上设置有抽离吸盘(2)内气体的抽气组件(5),所述抽气组件(5)包括内部设有空腔的固定筒(51)、滑动连接于空腔内的滑块(52)和用于带动所述滑块(52)移动的滑杆(53),所述固定筒(51)固定设置于所述安装壳体(1)上且于所述吸盘连通,所述滑块(52)和所述固定筒(51)之间形成密封腔,所述滑杆的第一端固定连接于所述滑块(52),所述滑杆(53)的第二端铰接有连接杆(55),所述连接杆(55)远离所述滑杆(53)的一端铰接于所述驱动杆(441),所述连接杆(55)的上端位于所述连接杆(55)的下端靠近滑杆(53)的一侧。

6.根据权利要求3所述的一种连接式玻璃幕墙钢爪连接机构,其特征在于:所述驱动杆(441)的远离所述大齿轮(443)的一端设置有用于对驱动杆(441)进行限位的伸缩杆(4411),所述安装壳体(1)上设置有用于供所述伸缩杆(4411)插入的所述槽孔(15),所述伸缩杆(4411)外设置有用于带动所述伸缩杆(4411)伸入所述槽口内的弹簧(4412)。

7.根据权利要求1所述的一种连接式玻璃幕墙钢爪连接机构,其特征在于:所述安装壳体(1)上设置有用于将所述第二开口(12)进行封闭的开合板(13),所述开合板(13)转动连接于所述安装壳体(1)。

8.根据权利要求1所述的一种连接式玻璃幕墙钢爪连接机构,其特征在于:所述转动部(3)远离夹持部(16)的一端设置有用于带动所述转动部(3)远离玻璃板的拉簧(31)。

9.一种连接式玻璃幕墙的吊装方法,采用权利要求1-8任意一项所述的一种连接式玻璃幕墙钢爪连接机构,其特征在于:包括如下步骤,

...

【技术特征摘要】

1.一种连接式玻璃幕墙钢爪连接机构,其特征在于:包括安装壳体(1)、多组用于对玻璃板下端面进行吸附的吸盘(2)、抵接于玻璃板上端面的两个夹持部(16)和用于带动所述夹持部(16)移动的多个转动部(3),所述安装壳体(1)内设置有空腔,所述安装壳体(1)的上端设置有第一开口(11),所述安装壳体(1)的一侧设置用供玻璃板通过的第二开口(12),多个所述吸盘(2)固定安装于所述安装壳体(1)空腔内的底面上,多个所述转动部(3)铰接于所述安装壳体(1)的上端面,多个所述转动部(3)沿所述玻璃板移动方向均匀设置,多个所述转动部(3)分别位于所述第一开口(11)的两侧,所述夹持部(16)转动连接于同一侧所述转动部(3)靠近玻璃板的一端,夹持部(16)的下端面抵接于玻璃板的上端面,所述转动部(3)远离夹持部(16)的一侧设置有挂环(32)。

2.根据权利要求2所述的一种连接式玻璃幕墙钢爪连接机构,其特征在于:所述安装壳体(1)内设置有用于对玻璃板下端面进行支撑的支撑组件(4),所述支撑组件(4)包括连接框(41)、设置于连接框(41)内的多根转轴(42)、转动连接于连接框(41)上的若干转动杆(43)及带动转动杆(43)移动的驱动组件(44),所述转动杆(43)的第一端铰接于所述连接框(41)的下端,所述转动杆(43)的第二端铰接于所述安装壳体(1),多根所述转轴(42)的转动轴线平行于所述转动杆(43)的转动轴线,所述转轴(42)随连接框(41)移动至上端抵接于玻璃板或上端低于所述吸盘(2)的上端面。

3.根据权利要求2所述的一种连接式玻璃幕墙钢爪连接机构,其特征在于:所述驱动组件(44)包括驱动杆(441)、大齿轮(443)和小齿轮(442),所述驱动杆(441)转动连接于所述安装壳体(1),所述驱动杆(441)靠近所述转动杆(43)的一端设置有大齿轮(443),所述安装壳体(1)上转动设置有和所述大齿轮(443)相啮合的小齿轮(442),所述小齿轮(442)和其中一根所述转动杆(43)的第二端同轴固定连接。

4.根据权利要求3和所述的一种连接式玻璃幕墙钢爪连接机构,其特征在于:所述安装壳...

【专利技术属性】
技术研发人员:白嘉新朱敏峰王法智王东旭刘宗琪
申请(专利权)人:远东幕墙珠海有限公司
类型:发明
国别省市:

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