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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种可自动排气的抗拉强度测试装置,属于压力容产品抗拉强度测试领域。
技术介绍
1、现有压力容产品在加工完成后,需要对其进行水压试验,来验证抗拉强度是否符合设计要求。某压力容产品的零件是由多个零件焊接而成的中部为圆筒、两端为半球面的封装结构,该零件的两端端部开有装配口。对该零件进行抗拉强度测试时采用的水压试验设备,是将该零件的两端端部通过密封盘封装,并在密封盘上开孔连接注水管,通过向零件内部注水后观察是否漏水,得出验证结构。由于该零件的结构特点和测试安全考虑,需将该零件轴向水平放置于地坑中,这就使得位于上端变直径部位空气无法尽数排出,加压时间变长,降低了试验的效率和安全性。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决采用现有水压试验设备对特殊结构零件进行抗拉强度测试时,无法排出零件内部空气,导致试验效率低,安全性差。为此提供一种可自动排气的抗拉强度测试装置。
2、本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的:
3、本专利技术的一种可自动排气的抗拉强度测试装置,包括小端密封盘和大端密封盘;
4、所述小端密封盘后侧板面开有与待测零件小端口部内形相匹配的定位台,所述小端密封盘的板面外圈设有与待测零件小端口部外沿相匹配的螺钉孔,所述小端密封盘的板面中部开孔连接注水接头,所述小端密封盘通过螺钉固定在待测零件小端口部,所述小端密封盘通过所述注水接头连接加压水管;
5、所述大端密封盘前侧板面开有与待测零件大端口部内形相匹配的定位台,所述大
6、所述小端密封盘和所述大端密封盘分别与待测零件对接端通过密封垫连接。
7、所述柔性排气管的末端加工为斜口,以增大所述柔性排气管的进气面积。
8、工作过程
9、对待测零件进行抗拉强度测试时,首先开启所述排气接头上的控制阀,再通过所述注水接头向待测零件的内腔注水,所述浮漂将所述柔性排气管的末端抬到测试水液面以上;随着注水量的增大,待测零件内腔的空气被向上压缩后会自动通过所述柔性排气管从所述排气接头向外排出;当所述排气接头有水溢出时,证明待测零件内腔注满水,此时关闭所述排气接头上的控制阀,继续对待测零件进行加压注水,完成试验。
10、有益效果
11、本专利技术的抗拉强度测试装置,结构简单,使用方便,通过增加带浮漂的排气管可使气体能够顺利排出,降低了加压过程的阻力,提高了检验效率。水压试验装置可根据具体使用情况被反复使用,可应用于多种产品的水压试验,从而节省维护。
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1.一种可自动排气的抗拉强度测试装置,包括小端密封盘和大端密封盘;
2.如权利要求1所述的一种可自动排气的抗拉强度测试装置,其特征是:所述小端密封盘和所述大端密封盘分别与待测零件对接端通过密封垫连接。
3.如权利要求1或2所述的一种可自动排气的抗拉强度测试装置,其特征是:所述柔性排气管的末端加工为斜口。
【技术特征摘要】
1.一种可自动排气的抗拉强度测试装置,包括小端密封盘和大端密封盘;
2.如权利要求1所述的一种可自动排气的抗拉强度测试装置,其特征是:所述小端密封盘和所...
【专利技术属性】
技术研发人员:任丽,金子心,毛晓东,刘斌斌,王振德,刘秀英,李建波,宫彦晖,田晓霞,魏珊,刘璐,张宁,郭建伟,尹鹏飞,杨明涛,姚帅,孟科,樊烨男,
申请(专利权)人:晋西工业集团有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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