【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及有色冶金火法炼铜装置，尤其涉及一种提高铜浮渣生产指标的装置及其方法。
技术介绍
1、铜浮渣是粗铅精炼过程的中间产物，其中含有铅、铜、硫、金、银等有价金属，需进一步处理以回收其中的铅、铜及其他有价金属，因捞渣方式或捞渣设备不同，浮渣形态和成分有较大差异，气力抽湿所得到的铜浮渣含铜高，呈疏松细颗粒状，其他方法捞取的浮渣呈块状；铜浮渣处理方法有湿法和火法，湿法主要以酸浸和氨浸为主，多用于处理细颗粒状的；
2、火法冶金设备有鼓风炉、反射炉、回转炉和电炉，主要用于处理块状的铜浮渣；处理铜浮渣过程中，将铜浮渣熔化后，铜浮渣内成分会进行分层，冰铜位于上层，铅等重金属位于下层，需要将上层的冰铜提取出；
3、在炉体内提取冰铜的过程中，在提取至冰铜与铅交接处时，会出现将铅一同提取出炉体的情况，从而使得提取出的冰铜的纯净度降低，从而造成局限性。
4、为此，我们提出一种提高铜浮渣生产指标的装置及其方法。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种提高铜浮渣生产指标的装置及其方法，克服了现有技术的不足，旨在解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种提高铜浮渣生产指标的装置，包括：
3、控制器和炉体；所述炉体上下两端分别设置有加料口和出料口；铜浮渣从所述加料口加入所述炉体内；
4、所述炉体上设置有检测取料机构；所述检测取料机构在提取炉体内冰铜至冰铜与铅交接位置后，通过冰铜和铅
5、优选的，所述检测取料机构包括安装框、检测杆、横向块和上下块；所述炉体上开设有开口；所述安装框固连在所述炉体上，所述安装框罩在所述开口外侧，所述安装框下方开设有取出口；所述横向块滑动连接在所述安装框内；所述上下块滑动连接在所述横向块内；所述安装框和所述横向块上均固连有移动电机；所述移动电机的输出端固连有丝杆；所述丝杆通过螺纹配合驱动相对应的所述横向块和所述上下块移动；所述上下块前端转动连接有挖取框，所述上下块上滑动连接有推动杆；所述推动杆与所述挖取框的转轴偏心转动连接；所述上下块上固连有推动电动推杆；所述推动电动推杆的输出端与所述推动杆固连；一对所述检测杆固连在所述挖取框内。
6、优选的，所述安装框上方开设有抽出口，所述安装框内滑动连接有封堵框；所述炉体上固连有抽取电动推杆；所述抽出电动推杆的输出端与所述封堵框固连；所述封堵框内滑动连接有封堵块；所述安装框上固连有移动电动推杆；所述移动电动推杆的输出端固连有匚形块；所述匚形块与所述封堵块的侧边上下滑动配合。
7、优选的，所述检测杆的一端穿入所述挖取框与所述上下块转动连接的一端内，并从所述挖取框与所述上下块转动连接的部位穿出，与控制器连接。
8、通过设置横向块和移动块带动挖取框移动，挖取框伸入炉体内后，两个检测杆浸入冰铜内，通过控制器中检测电流的大小检测两个检测杆处于冰铜还是铅的位置，当检测出铅时，挖取框停止向下移动，从而使得挖取出的冰铜中铅的含量尽量达到最低，提升冰铜的纯度。
9、优选的，所述安装框内固连安装块；所述安装块内固连有修磨电机；所述安装块上转动连接有修磨筒；所述修磨电机的输出端与所述修磨筒固连；所述修磨筒内设置有打磨筒；所述打磨筒内壁均匀地固连有钢丝刷。
10、优选的，所述修磨筒设置有加热筒；所述加热筒罩在所述打磨筒外侧，所述加热筒内固连有加热线圈。
11、优选的，所述加热筒与所述修磨筒内壁之间滑动连接；所述加热筒与所述修磨筒之间固连有伸缩弹簧；所述修磨筒内固连有滑动杆；所述打磨筒与所述滑动杆之间滑动配合；所述修磨筒内转动连接有滚动轮；所述滚动轮上下两侧与所述加热筒和所述打磨筒接触。
12、优选的，所述加热筒位于所述修磨筒内的一端开设有避让槽；所述避让槽贯穿所述加热筒。
13、通过设置打磨筒，使得打磨筒上的钢丝刷对检测杆端部进行打磨，从而防止检测杆上粘附的冰铜或铅对检测杆的检测结果造成影响，同时设置加热筒，在打磨筒对检测杆进行打磨前，加热检测杆，使得检测杆表面粘附的冰铜或铅熔化，从而提升了打磨筒的打磨效果，并且本专利技术的加热筒和打磨筒之间通过滚动轮进行传动，使得加热筒和打磨筒之间交替伸缩，互不干扰，不会出现加热检测杆的同时，对钢丝刷进行加热使得钢丝刷失效的情况。
14、一种提高铜浮渣生产指标的方法，该方法适用于上述的一种提高铜浮渣生产指标的装置，该方法的步骤如下：
15、步骤1，将炉体进行预热，预热之后将80-90％铜浮渣投入炉体，同时在铜浮渣内配入4-8％纯碱、5-8％硫精矿以及2-3％碎煤，最后将熔炉内温度提升至1200-1250℃时开启0.6小时，自由反应工作；
16、步骤2，融化并搅拌同时加入2-5％铁屑，继续搅拌反应2小时；
17、步骤3，搅拌好之后将炉体内静置沉淀3-5小时，将炉体内的铅沉淀；
18、步骤4，将上层的单独冰铜提取，提取至冰铜与铅交界位置时，提取交界位置厚度20厘米，之后将下层的铅提取并将炉体清理干净；
19、步骤5，将步骤4中交界位置提取的物质加入氢氧化钠进行焙烧；
20、步骤6，将焙烧物加碱浸出并获得第一浸出液和第一浸出渣；
21、步骤7，将第一浸出渣用稀硫酸加热浸出铟，过滤和洗涤，分别得到第二浸出渣和第二浸出液；
22、步骤8，对第二浸出液进行萃取得到富铟液，对富铟液进行金属置换获得海绵铟。
23、本专利技术的有益效果：
24、1.本专利技术通过设置横向块和移动块带动挖取框移动，挖取框伸入炉体内后，两个检测杆浸入冰铜内，通过控制器中检测电流的大小检测两个检测杆处于冰铜还是铅的位置，当检测出铅时，挖取框停止向下移动，从而使得挖取出的冰铜中铅的含量尽量达到最低，提升冰铜的纯度。
25、2.本专利技术通过设置打磨筒，使得打磨筒上的钢丝刷对检测杆端部进行打磨，从而防止检测杆上粘附的冰铜或铅对检测杆的检测结果造成影响，同时设置加热筒，在打磨筒对检测杆进行打磨前，加热检测杆，使得检测杆表面粘附的冰铜或铅熔化，从而提升了打磨筒的打磨效果，并且本专利技术的加热筒和打磨筒之间通过滚动轮进行传动，使得加热筒和打磨筒之间交替伸缩，互不干扰，不会出现加热检测杆的同时，对钢丝刷进行加热使得钢丝刷失效的情况。
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1.一种提高铜浮渣生产指标的装置，包括：
2.根据权利要求1所述的一种提高铜浮渣生产指标的装置，其特征在于：所述检测取料机构包括安装框(21)、检测杆(22)、横向块(23)和上下块(24)；所述炉体(1)上开设有开口(13)；所述安装框(21)固连在所述炉体(1)上，所述安装框(21)罩在所述开口(13)外侧，所述安装框(21)下方开设有取出口(25)；所述横向块(23)滑动连接在所述安装框(21)内；所述上下块(24)滑动连接在所述横向块(23)内；所述安装框(21)和所述横向块(23)上均固连有移动电机(26)；所述移动电机(26)的输出端固连有丝杆；所述丝杆通过螺纹配合驱动相对应的所述横向块(23)和所述上下块(24)移动；所述上下块(24)前端转动连接有挖取框(27)，所述上下块(24)上滑动连接有推动杆(28)；所述推动杆(28)与所述挖取框(27)的转轴偏心转动连接；所述上下块(24)上固连有推动电动推杆(29)；所述推动电动推杆(29)的输出端与所述推动杆(28)固连；一对所述检测杆(22)固连在所述挖取框(27)内。
3.根据权利要求2所
4.根据权利要求3所述的一种提高铜浮渣生产指标的装置，其特征在于：所述检测杆(22)的一端穿入所述挖取框(27)与所述上下块(24)转动连接的一端内，并从所述挖取框(27)与所述上下块(24)转动连接的部位穿出，与控制器连接。
5.根据权利要求4所述的一种提高铜浮渣生产指标的装置，其特征在于：所述安装框(21)内固连安装块(5)；所述安装块(5)内固连有修磨电机(51)；所述安装块(5)上转动连接有修磨筒(52)；所述修磨电机(51)的输出端与所述修磨筒(52)固连；所述修磨筒(52)内设置有打磨筒(53)；所述打磨筒(53)内壁均匀地固连有钢丝刷(54)。
6.根据权利要求5所述的一种提高铜浮渣生产指标的装置，其特征在于：所述修磨筒(52)设置有加热筒(55)；所述加热筒(55)罩在所述打磨筒(53)外侧，所述加热筒(55)内固连有加热线圈(56)。
7.根据权利要求6所述的一种提高铜浮渣生产指标的装置，其特征在于：所述加热筒(55)与所述修磨筒(52)内壁之间滑动连接；所述加热筒(55)与所述修磨筒(52)之间固连有伸缩弹簧(57)；所述修磨筒(52)内固连有滑动杆(58)；所述打磨筒(53)与所述滑动杆(58)之间滑动配合；所述修磨筒(52)内转动连接有滚动轮(59)；所述滚动轮(59)上下两侧与所述加热筒(55)和所述打磨筒(53)接触。
8.根据权利要求7所述的一种提高铜浮渣生产指标的装置，其特征在于：所述加热筒(55)位于所述修磨筒(52)内的一端开设有避让槽(6)；所述避让槽(6)贯穿所述加热筒(55)。
9.一种提高铜浮渣生产指标的方法，该方法适用于权利要求1-8中任意一项所述的一种提高铜浮渣生产指标的装置,其特征在于：该方法的步骤如下：
...【技术特征摘要】
1.一种提高铜浮渣生产指标的装置，包括：
2.根据权利要求1所述的一种提高铜浮渣生产指标的装置，其特征在于：所述检测取料机构包括安装框(21)、检测杆(22)、横向块(23)和上下块(24)；所述炉体(1)上开设有开口(13)；所述安装框(21)固连在所述炉体(1)上，所述安装框(21)罩在所述开口(13)外侧，所述安装框(21)下方开设有取出口(25)；所述横向块(23)滑动连接在所述安装框(21)内；所述上下块(24)滑动连接在所述横向块(23)内；所述安装框(21)和所述横向块(23)上均固连有移动电机(26)；所述移动电机(26)的输出端固连有丝杆；所述丝杆通过螺纹配合驱动相对应的所述横向块(23)和所述上下块(24)移动；所述上下块(24)前端转动连接有挖取框(27)，所述上下块(24)上滑动连接有推动杆(28)；所述推动杆(28)与所述挖取框(27)的转轴偏心转动连接；所述上下块(24)上固连有推动电动推杆(29)；所述推动电动推杆(29)的输出端与所述推动杆(28)固连；一对所述检测杆(22)固连在所述挖取框(27)内。
3.根据权利要求2所述的一种提高铜浮渣生产指标的装置，其特征在于：所述安装框(21)上方开设有抽出口(4)，所述安装框(21)内滑动连接有封堵框(41)；所述炉体(1)上固连有抽取电动推杆(42)；所述抽出电动推杆的输出端与所述封堵框(41)固连；所述封堵框(41)内滑动连接有封堵块(43)；所述安装框(21)上固连有移动电动推杆(44)；所述移动电动推杆(44)的输出端固连有匚形块(45)；所述匚形块(45)与所述封堵块(43)的侧边上下滑动配合。
4.根据权利要求3所述的一种提高铜浮渣生产指标的...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹雷斌，刘胜宏，黎成刚，彭宪，曾宇，
申请(专利权)人：江西金德铅业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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